CN205635747U - 一种镍合金钢管坯料冶炼系统 - Google Patents
一种镍合金钢管坯料冶炼系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205635747U CN205635747U CN201620214530.0U CN201620214530U CN205635747U CN 205635747 U CN205635747 U CN 205635747U CN 201620214530 U CN201620214530 U CN 201620214530U CN 205635747 U CN205635747 U CN 205635747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- connects
- furnace
- nickel alloy
- alloy steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镍合金钢管坯料冶炼系统,包括熔炼炉、精炼炉、连铸机、冷灰筒和水幕除尘装置,熔炼炉底部一侧通过导流槽连接精炼炉,精炼炉连接连铸机和冷灰筒,冷灰筒连接废渣收集箱,所述熔炼炉、精炼炉和冷灰筒顶部设置水幕除尘装置,水幕除尘装置包括吸烟罩、吸烟管、除尘筒、进水管、分水管和出水管,吸烟罩连接吸烟管,吸烟管连接除尘筒,除尘筒一侧连接进水管,进水管连接分水管,分水管上设有多个喷水管,喷水管上设有若干喷头。本实用新型的镍合金钢管坯料冶炼系统,结构紧凑,自动化程度高,生产效率高,节能降耗,减少了环境污染,降低了温室效应。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金冶炼技术领域,尤其涉及一种镍合金钢管坯料冶炼系统。
背景技术
目前在镍合金工业钢管生产过程中,前期需要对钢管坯料进行高温冶炼。常见的冶炼系统简单,技术不够成熟,生产效率低,影响后续加工质量,工人劳动强度大,能耗大,成本高;而且镍矿在熔炼过程中,一些杂质的去除达不到要求,使得成品纯度降低;另外,在冶炼过程中,废气的排放量非常大,目前是通过烟囱将废气直接排向天空,产生大量的有害气体,且产生大量的二氧化碳,造成环境污染,使地表温度升高,产生温室效应。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种镍合金钢管坯料冶炼系统,结构紧凑,自动化程度高,周期短,生产效率高,节能降耗,避免了废气的直接排放,减少了环境污染,降低了温室效应。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种镍合金钢管坯料冶炼系统,包括熔炼炉、精炼炉、连铸机、冷灰筒和水幕除尘装置,所述熔炼炉一侧设有进气总管,进气总管连接进空气管和进燃气管,所述熔炼炉底部一侧通过导流槽连接精炼炉,熔炼炉的相对位置高于精炼炉,所述精炼炉连接连铸机和冷灰筒,冷灰筒连接废渣收集箱,所述熔炼炉、精炼炉和冷灰筒顶部设置水幕除尘装置,所述水幕除尘装置包括吸烟罩、吸烟管、除尘筒、进水管、分水管和出水管,所述吸烟罩连接吸烟管,吸烟管连接除尘筒,除尘筒一侧连接进水管,进水管连接分水管,分水管上设有多个喷水管,喷水管上设有若干喷头,所述除尘筒底部设置出水管。
所述的导流槽的表面设有电磁加热器。
所述的喷水管的数量为三个,分别为第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管,所述第二喷水管和第三喷水管平行设置,第一喷水管设置于第二喷水管及第三喷水管的斜上方。
所述的喷头为雾化喷头。
所述的进水管和出水管上设有控制阀。
本实用新型在使用时,将无烟煤、烧结镍矿及焦炭加入熔炼中,先从熔炼炉粗炼,粗炼时,从进空气管通入空气,从进燃气管通入燃气,空气和燃气在进气总管处混合,然后进入熔炼炉,可以有效防止爆炸,熔炼炉将添加物熔炼成镍铁水,粗炼后的镍铁水通过导流槽直接从熔炼炉流入精炼炉进行精炼,精炼时,加入精炼剂,除去镍铁水中夹杂物,精炼完成后,镍铁水流入连铸机浇注成钢坯;废渣进入冷灰筒进行冷却,冷却后的废渣通过废渣收集箱收集,包装后提供给钢厂作为冶炼添加剂;整个冶炼过程中产生的废气烟尘通过吸烟罩、吸烟管进入除尘筒内部,同时从进水管进水,水通过进水管流入分水管,然后从分水管进入喷水管,从喷水管上的喷头喷出后形成水幕,进入除尘筒内部的废气烟尘和水幕接触,通过水幕消除废气烟尘。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的镍合金钢管坯料冶炼系统,结构紧凑,自动化程度高,周期短,生产效率高,节能降耗,避免了废气的直接排放,减少了环境污染,降低了温室效应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的除尘筒内部部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
参见附图1和附图2,一种镍合金钢管坯料冶炼系统,包括熔炼炉1、精炼炉2、连铸机3、冷灰筒4和水幕除尘装置5,所述熔炼炉1一侧设有进气总管6,进气总管6连接进空气管7和进燃气管8,所述熔炼炉1底部一侧通过导流槽9连接精炼炉2,熔炼炉1的相对位置高于精炼炉2,所述精炼炉2连接连铸机3和冷灰筒4,冷灰筒4连接废渣收集箱10,所述熔炼炉1、精炼炉2和冷灰筒4顶部设置水幕除尘装置5,所述水幕除尘装置5包括吸烟罩11、吸烟管12、除尘筒13、进水管14、分水管15和出水管16,所述吸烟罩11连接吸烟管12,吸烟管12连接除尘筒13,除尘筒13一侧连接进水管14,进水管14连接分水管15,分水管15上设有多个喷水管17,喷水管17上设有若干喷头18,所述除尘筒13底部设置出水管16,所述的导流槽9的表面设有电磁加热器,用于对导流槽进行保温加热,防止镍铁水在流动过程中凝固,所述的喷水管17的数量为三个,分别为第一喷水管171、第二喷水管172和第三喷水管173,所述第二喷水管172和第三喷水管173平行设置,第一喷水管171设置于第二喷水管172及第三喷水管173的斜上方,提高水幕除尘效果,所述的喷头18为雾化喷头,所述的进水管14和出水管16上设有控制阀19。
本实用新型在使用时,将无烟煤、烧结镍矿及焦炭加入熔炼炉1中,先从熔炼炉1粗炼,粗炼时,从进空气管7通入空气,从进燃气管8通入燃气,空气和燃气在进气总管6处混合,然后进入熔炼炉1,可以有效防止爆炸,熔炼炉将添加物熔炼成镍铁水,粗炼后的镍铁水通过导流槽9直接从熔炼炉1流入精炼炉2进行精炼,精炼时,加入精炼剂,除去镍铁水中夹杂物,精炼完成后,镍铁水流入连铸机3浇注成钢坯;废渣进入冷灰筒4进行冷却,冷却后的废渣通过废渣收集箱10收集,包装后提供给钢厂作为冶炼添加剂;整个冶炼过程中产生的废气烟尘通过吸烟罩11、吸烟管12进入除尘筒13内部,同时从进水管14进水,水通过进水管14流入分水管15,然后从分水管15进入喷水管17,从喷水管17上的喷头18喷出后形成水幕,进入除尘筒13内部的废气烟尘和水幕接触,通过水幕消除废气烟尘。本实用新型的镍合金钢管坯料冶炼系统,结构紧凑,自动化程度高,周期短,生产效率高,节能降耗,避免了废气的直接排放,减少了环境污染,降低了温室效应。
Claims (5)
1.一种镍合金钢管坯料冶炼系统,其特征在于:包括熔炼炉、精炼炉、连铸机、冷灰筒和水幕除尘装置,所述熔炼炉一侧设有进气总管,进气总管连接进空气管和进燃气管,所述熔炼炉底部一侧通过导流槽连接精炼炉,熔炼炉的相对位置高于精炼炉,所述精炼炉连接连铸机和冷灰筒,冷灰筒连接废渣收集箱,所述熔炼炉、精炼炉和冷灰筒顶部设置水幕除尘装置,所述水幕除尘装置包括吸烟罩、吸烟管、除尘筒、进水管、分水管和出水管,所述吸烟罩连接吸烟管,吸烟管连接除尘筒,除尘筒一侧连接进水管,进水管连接分水管,分水管上设有多个喷水管,喷水管上设有若干喷头,所述除尘筒底部设置出水管。
2.根据权利要求1所述的镍合金钢管坯料冶炼系统,其特征在于:所述的导流槽的表面设有电磁加热器。
3.根据权利要求1所述的镍合金钢管坯料冶炼系统,其特征在于:所述的喷水管的数量为三个,分别为第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管,所述第二喷水管和第三喷水管平行设置,第一喷水管设置于第二喷水管及第三喷水管的斜上方。
4.根据权利要求1所述的镍合金钢管坯料冶炼系统,其特征在于:所述的喷头为雾化喷头。
5.根据权利要求1所述的镍合金钢管坯料冶炼系统,其特征在于:所述的进水管和出水管上设有控制阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620214530.0U CN205635747U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种镍合金钢管坯料冶炼系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620214530.0U CN205635747U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种镍合金钢管坯料冶炼系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205635747U true CN205635747U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57076290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620214530.0U Active CN205635747U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 一种镍合金钢管坯料冶炼系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205635747U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107262693A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-20 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 压力可调浇铸顺畅铸防尘造炉 |
CN110303121A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-08 | 江西金品铜业科技有限公司 | 一种用于铜锭加工带尾气处理的半连铸浇注结晶系统 |
-
2016
- 2016-03-21 CN CN201620214530.0U patent/CN205635747U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107262693A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-20 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 压力可调浇铸顺畅铸防尘造炉 |
CN110303121A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-08 | 江西金品铜业科技有限公司 | 一种用于铜锭加工带尾气处理的半连铸浇注结晶系统 |
CN110303121B (zh) * | 2019-08-13 | 2024-02-27 | 江西金品铜业科技有限公司 | 一种用于铜锭加工带尾气处理的半连铸浇注结晶系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107321968B (zh) | 一种铸造业用移动式浇注机除尘装置 | |
CN205635747U (zh) | 一种镍合金钢管坯料冶炼系统 | |
CN208340408U (zh) | 一种大型电炉烟气治理专用袋式除尘设备 | |
CN201291300Y (zh) | 铁水罐化罐装置 | |
CN204345629U (zh) | 一种烟化炉喷吹生物质燃油燃烧装置 | |
CN207259564U (zh) | 一种精炼炉 | |
CN213687923U (zh) | 一种中频炉除尘装置 | |
CN203517778U (zh) | 循环流化床锅炉下渣管防堵装置 | |
CN205642021U (zh) | 一种钢铁冶炼后废渣冷却装置 | |
CN202216565U (zh) | 用于中频炉的除尘设备 | |
CN206875939U (zh) | 一种环保冲天炉 | |
CN204202373U (zh) | 一种环保冲天炉 | |
CN216523171U (zh) | 用于微碳铬铁车间防止扬尘的除尘系统 | |
CN207507183U (zh) | 一种用于铸石熔炉的烟气处理装置 | |
CN202105544U (zh) | 一种耐高温除尘器 | |
CN206695622U (zh) | 一种环保冶金装置 | |
CN205261510U (zh) | 余热锅炉 | |
CN203518647U (zh) | 一种阳极炉加料口吸风装置 | |
CN217041713U (zh) | 一种应用于高炉出铁场的除尘装置 | |
CN216935303U (zh) | 一种机械配件铸造用煅烧设备 | |
CN203518583U (zh) | 新型高温平台炉 | |
CN219059016U (zh) | 一种环保型冶金炉出铁口降尘收尘装置 | |
CN215544864U (zh) | 一种废铜精炼用流槽 | |
CN219839755U (zh) | 一种混合燃料矿粉烧结机 | |
CN215725214U (zh) | 一种关于转炉炉后废钢烘烤的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |