CN215544864U - 一种废铜精炼用流槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废铜精炼用流槽，属于金属精炼设备技术领域，包括槽体（1），槽体（1）的内壁设置耐火泥层（2），槽体（1）的左右两端分别为进铜端（11）和出铜端（12），槽体（1）上方设置封闭盖板（3），并在槽体（1）的出铜端（12）设置天然气和氧气进口（5），并在槽体（1）的靠近进铜端（11）的位置设置有烟气收集管道（4）；本实用新型通过流槽结构改进，用天然气代替木炭，天然气属于清洁能源，减少了颗粒物的产生；废气得到了收集和处置，减少了废气的无组织排放，保护环境；可以不对精炼炉进行升温，因为流槽内的天然气燃烧可以为铜水升温；经比较，改进后大量节约了天然气，达到了节能、降耗、减排的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属精炼设备技术领域，尤其涉及一种废铜精炼用流槽。
背景技术
目前，废铜精炼的其中一个工艺步骤如图1所示，废铜在精炼炉A中熔化后经流槽B进入浇筑机制成铜胚，然后经过轧机轧制成直径为8mm的铜杆。
铜水经过流槽B时，为了保持铜水的流动性，防止铜水凝结，在流槽B上方铺设一层木炭C，铜水经过木炭C下方的通道流动，高温铜水D流经木炭C，使木炭C燃烧，保证流槽B温度，防止铜水D凝结；目前的流槽B的截面视图如图2所示，包括槽体1，槽体1的内壁设置耐火泥层2，所述槽体1的上部为开放式，铜水D从槽体1内部通过，铜水D的上方为木炭C。
目前这种流槽的结构存在以下问题：木炭C燃烧过程中会产生烟尘，但流槽上方为开放式，无烟气收集装置，导致烟尘车间污染严重，影响操作人员的身体健康，并对环境造成严重污染。另外，在浇筑轧机过程中，为了保证铜水D的流动性，生产一段时间后，需对精炼炉A内进行升温，以防止铜水D凝结，增加了工序且能耗较大。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种废铜精炼用流槽，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种废铜精炼用流槽，包括槽体，槽体的内壁设置耐火泥层，所述槽体的左右两端分别为进铜端和出铜端，所述进铜端与精炼炉连通，所述出铜端与浇注机连通，其特征在于：所述槽体上方设置封闭盖板，并在槽体的出铜端设置天然气和氧气进口。
作为优选的技术方案：在槽体的靠近进铜端的位置设置有烟气收集管道，所述烟气收集管道的两端分别与槽体上端和精炼炉连通。将天然气燃烧后的烟气引入精炼炉，精炼炉的烟气经布袋除尘器处理后达标排放，进一步降低污染。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过流槽结构改进，用天然气代替木炭，天然气属于清洁能源，减少了颗粒物的产生；
流槽改进后，废气得到了收集和处置，减少了废气的无组织排放，保护环境；
流槽改进后，可以不对精炼炉进行升温，因为流槽内的天然气燃烧可以为铜水升温；经比较，改进后大量节约了天然气，达到了节能、降耗、减排的目的。
附图说明
图1为现有技术的流槽连接示意图；
图2为现有技术的流槽截面视图；
图3为本实用新型实施例的流槽连接示意图；
图4为本实用新型的流槽界面视图。
图中：A、精炼炉；B、流槽；C、木炭；D；铜水；E、浇注机；1、槽体；11、进铜端；12、出铜端；2、耐火泥层；3、封闭盖板；4、烟气收集管道；5、然气和氧气进口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参见图3和图4，一种废铜精炼用流槽，包括槽体1，槽体1的内壁设置耐火泥层2，所述槽体1的左右两端分别为进铜端11和出铜端12，所述进铜端11与精炼炉A连通，所述出铜端12与浇注机E连通，所述槽体1上方设置封闭盖板3，本实施例的封闭盖板3也采用耐火泥材料，并在槽体1的出铜端12设置天然气和氧气进口5；
本实施例中，在槽体1的靠近进铜端11的位置还设置有烟气收集管道4，所述烟气收集管道4的两端分别与槽体1上端和精炼炉A连通。
本实施例将流槽B设置成封闭式，出铜端12设置天然气和氧气进口5，铜水D通过流槽B时，使用天然气燃烧，使铜水D保温；同时，将流槽B进铜端11上方接入精炼炉A内，使流槽B内的烟气进入精炼炉A，精炼炉A的烟气经布袋除尘器处理后达标排放；
为确保安全，防止天然气燃烧时引发爆炸，燃烧气体采用混合气体，在流槽内燃烧前，按照天然气和氧气的比例为1:2混合好后，经烧枪点然后通入流槽B。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种废铜精炼用流槽，包括槽体（1），槽体（1）的内壁设置耐火泥层（2），所述槽体（1）的左右两端分别为进铜端（11）和出铜端（12），所述进铜端（11）与精炼炉（A）连通，所述出铜端（12）与浇注机（E）连通，其特征在于：所述槽体（1）上方设置封闭盖板（3），并在槽体（1）的出铜端（12）设置天然气和氧气进口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种废铜精炼用流槽，其特征在于：在槽体（1）的靠近进铜端（11）的位置设置有烟气收集管道（4），所述烟气收集管道（4）的两端分别与槽体（1）上端和精炼炉（A）连通。
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| CN202120686781.XU CN215544864U (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种废铜精炼用流槽 |
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