CN201291300Y - 铁水罐化罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化罐效果好的铁水罐化罐装置。该装置包括燃烧枪，燃烧枪上设置有与氧气供应系统连接的氧气喷口和与冷媒系统连接的冷却结构，冷却结构位于燃烧枪的外周边，燃烧枪上设置有与煤气供应系统连接的煤气喷口。煤气喷口位于燃烧枪的中心，氧气喷口位于煤气喷口和冷却结构之间。增加了煤气喷口的燃烧枪使火焰的燃烧温度更高，罐体上的粘结物燃烧更完全，并且，燃烧枪设置在枪位调整装置上，方便地调整火焰能够烧及铁水罐的内壁和罐口，粘结物的去除效果更好，此外，在铁水罐的罐口上方设置移动式烟罩，使燃烧产生的烟气通过烟罩抽入除尘装置，避免化罐粉尘对环境的污染，尤其适合钒钛磁铁矿高炉冶炼时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿高炉冶炼铁水罐的清理装置，尤其是一种铁水罐化罐装置。
背景技术
由于钒钛磁铁矿高炉冶炼的特殊性，其炉渣粘度大，渣铁分离不好，造成铁水罐粘结严重，铁水罐的使用寿命很低，因此必须“化罐”，即对铁水罐内壁和罐口上的粘结物进行清理，以充分利用铁水罐的有效容积，提高铁水罐的使用寿命。目前“化罐”主要是通过使粘结物燃烧而去除，燃烧使用的燃烧枪为氧枪。氧枪插入铁水罐内，通入纯氧使粘结物燃烧，氧枪中间设置为氧气喷口，氧气喷口周围是冷却结构，冷却结构一般采用环形的冷却槽，冷却槽与冷媒系统如冷却水循环系统等连接。由于插枪口固定，氧枪仅能使铁水罐内周壁的粘结物燃烧而去除，而罐口的粘结物不易去除。
实用新型内容
为了克服现有铁水罐化罐效果不佳的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化罐效果好的铁水罐化罐装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铁水罐化罐装置，包括燃烧枪，燃烧枪上设置有与氧气供应系统连接的氧气喷口和与冷媒系统连接的冷却结构，冷却结构位于燃烧枪的外周边，燃烧枪上设置有与煤气供应系统连接的煤气喷口。
本实用新型的有益效果是：以增加了煤气喷口的氧燃枪替换原来的氧枪作为燃烧枪，使火焰的燃烧温度更高，罐体上的粘结物燃烧更完全，并且，燃烧枪设置在枪位调整装置上，方便地调整火焰能够烧及铁水罐的内壁和罐口，粘结物的去除效果更好，此外，在铁水罐的罐口上方设置移动式烟罩，使燃烧产生的烟气通过烟罩抽入除尘装置，避免化罐粉尘对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是氧燃枪的示意图。
图3是另一种氧燃枪的示意图。
图中标记为，1-燃烧枪，2-铁水罐，3-枪位调整装置，4-移动式烟罩，5-除尘装置，11-煤气喷口，12-氧气喷口，13-冷却结构，14-中心塞，40-插枪口，A-颈部，B-喇叭口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的铁水罐化罐装置包括燃烧枪1，燃烧枪1上设置有与氧气供应系统连接的氧气喷口12和与冷媒系统连接的冷却结构13，冷却结构13位于燃烧枪1的外周边，燃烧枪1上设置有与煤气供应系统连接的煤气喷口11。本实用新型的燃烧枪1既向铁水罐内通入氧气，也通入煤气，并使氧气和煤气混合后使铁水罐2上的粘结物燃烧，由于这样产生的火焰温度更高，粘结物燃烧更完全，因而其化罐效果得到改善。
如图2和图3所示，为提高安全性，煤气喷口11宜位于燃烧枪1的中心，氧气喷口12位于煤气喷口11和冷却结构13之间。
如图1所示，燃烧枪1设置在枪位调整装置3上，所述的枪位调整装置可采用常规的移动装置组合来形成，例如一个旋转装置配合一个升降装置，方便燃烧枪1被放入或者退出铁水罐3，并能够在铁水罐3内上下移动而对罐内的粘附物全面清除。
如图2和图3所示，煤气喷口11的端面在氧气喷口12的端面之内，即在燃烧枪的轴心线方向，从煤气喷口11的端面到氧气喷口12的端面之间有一段距离，进一步提高安全性。
如图3所示，在煤气喷口11的中间设置有一个中心塞14，中心塞14使其煤气流动通道的截面积缩小，使煤气流速增大，使其煤气与氧气的混合效果更好，火焰温度更高。
如图3所示，煤气喷口11包括一个截面积减小的颈部A，从颈部A到端面为喇叭口B，颈部A处的煤气流动通道的截面积变小，因中心塞14为锥形，中心塞14将煤气向氧气喷口引流，改变煤气和氧气的喷出角度和方向，增强火焰的刚性，扩大火焰的铺展范围，进一步改善化罐效果。
另外，如图1所示，铁水罐3上方设置有与除尘装置5连接的移动式烟罩4，移动式烟罩4上设置有与燃烧枪1适配的插枪口40，使燃烧产生的烟气通过移动式烟罩4抽入除尘装置5，避免化罐粉尘对环境的污染。
Claims (7)
1.铁水罐化罐装置，包括燃烧枪(1)，燃烧枪(1)上设置有与氧气供应系统连接的氧气喷口(12)和与冷媒系统连接的冷却结构(13)，冷却结构(13)位于燃烧枪(1)的外周边，其特征是：燃烧枪(1)上设置有与煤气供应系统连接的煤气喷口(11)。
2.如权利要求1所述的铁水罐化罐装置，其特征是：煤气喷口(11)位于燃烧枪(1)的中心，氧气喷口(12)位于煤气喷口(11)和冷却结构(13)之间。
3.如权利要求1所述的铁水罐化罐装置，其特征是：燃烧枪(1)设置在枪位调整装置(3)上。
4.如权利要求1、2或3所述的铁水罐化罐装置，其特征是：煤气喷口(11)的端面在氧气喷口(12)的端面之内。
5.如权利要求4所述的铁水罐化罐装置，其特征是：煤气喷口(11)的中间设置有一个中心塞(14)。
6.如权利要求5所述的铁水罐化罐装置，其特征是：煤气喷口(11)包括一个截面积减小的颈部(A)，中心塞(14)为锥形，从颈部(A)到煤气喷口(11)的端面为喇叭口(B)。
7.如权利要求1、2或3所述的铁水罐化罐装置，其特征是：铁水罐(3)上方设置有与除尘装置(5)连接的移动式烟罩(4)，移动式烟罩(4)上设置有与燃烧枪(1)适配的插枪口(40)。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN103170612A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-06-26 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种铁水罐粘铁熔化方法 |
| CN103464733A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-25 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种钒钛铁水粘罐的处理方法及其装置 |
| CN103537150A (zh) * | 2012-07-11 | 2014-01-29 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种铁水罐环保除尘的方法 |
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- 2008-11-25 CN CNU2008203029001U patent/CN201291300Y/zh not_active Expired - Fee Related
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