CN211196677U - 一种大米生产加工专用包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大米包装设备领域,尤其是一种大米生产加工专用包装机,针对现有的宏源豫振生产的大米包装机的包装过程中需要使用称量设备承重后再进行包装,包装的效率低,不利于生产加工的问题,现提出如下方案,其包括四个支腿,四个支腿的顶部固定安装有同一个安装板,所述安装板的顶部固定安装有箱体,且箱体的顶部固定安装有和箱体相连通的进料斗,所述箱体的底部固定安装有和箱体内部相连通的出料斗,所述出料斗的底部延伸至安装板的下方,且出料斗的顶部设置有称量设备,本实用新型较之宏源豫振生产的大米包装机,不需要额外的称量设备,大大降低了制造成本,包装耗费的时间少,提高了包装机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米包装设备技术领域,尤其涉及一种大米生产加工专用包装机。
背景技术
简单来说,包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装。2.产品外围包装设备,大米在加工后需要使用包装机进行包装。
现有的宏源豫振生产的大米包装机的包装过程中需要使用称量设备承重后再进行包装,包装的效率低,不利于生产加工,所以我们提出了一种大米生产加工专用包装机,用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在宏源豫振生产的大米包装机的包装过程中需要使用称量设备承重后再进行包装,包装的效率低,不利于生产加工的缺点,而提出的一种大米生产加工专用包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大米生产加工专用包装机,包括四个支腿,四个支腿的顶部固定安装有同一个安装板,所述安装板的顶部固定安装有箱体,且箱体的顶部固定安装有和箱体相连通的进料斗,所述箱体的底部固定安装有和箱体内部相连通的出料斗,所述出料斗的底部延伸至安装板的下方,且出料斗的顶部设置有称量设备,所述出料斗的底部下方设有放置在地表上的固定板,所述固定板位于四个支腿相互靠近的一侧;
所述固定板的顶部滑动安装有滑板,且滑板的顶部固定安装有呈直线排布的多个包装袋支架,所述固定板的一侧设有放置在地表上的操作块,且操作块上设有腔室,所述腔室的一侧内壁上固定安装有横板,且横板的顶部滑动安装有作用块,所述作用块的一侧贯穿腔室的一侧内壁并延伸至操作块的一侧,且作用块的一侧固定安装有连接板,所述连接板和滑板的一侧固定连接,所述作用块上传动连接有驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括固定安装在腔室一侧内壁上的电动推杆,所述电动推杆输出轴的底部固定安装有推板,且推板的一侧固定安装有齿条,所述腔室的顶部内壁上转动安装有竖轴,且竖轴的外侧固定套设有齿轮,所述齿轮和齿条相啮合,可以带动滑板进行横移。
优选的,所述竖轴的底部固定安装有转盘,且转盘的底部转动安装有连板,所述连板远离转盘的一侧和作用块的顶部转动连接,实现作用块在横板顶部进行滑动。
优选的,所述称量设备包括固定安装在出料斗底部的出料管,所述出料管的外侧固定安装有电磁阀,所述出料管每秒出量为十公斤,所述操作块的顶部固定安装有PLC控制板,PLC控制板与电磁阀和电动推杆均电性连接,通过流量和时间来进行称量,数据经过多次的试验得出。
优选的,所述包装袋支架组成结构为三个支板和一个圆环,三个支板的顶部均和圆环的底部固定连接,方便包装袋处于敞口状态。
本实用新型中,初始状态时,出料管位于最左侧包装袋支架的正上方,电磁阀和电动推杆的每次工作时间为五秒,出料管每秒下料十公斤,电动推杆每伸出一次,滑板上的包装袋支架会依次位于出料管的正下方,如此往复,可以在包装袋支架内的包装袋依次盛满五十公斤,每个包装袋的误差不大于三公斤,较之宏源豫振生产的大米包装机,不需要额外的称量设备,大大降低了制造成本,包装耗费的时间少,提高了包装机的工作效率;
通过在横板顶部设置的作用块,在腔室的一侧内壁上开设了条形通孔,作用块可以在条形通孔内进行移动,进而实现滑板的移动,四个包装袋支架可以移动至安装板的两侧,提高可实施性;
通过设置的出料管和电磁阀,控制出料斗的下料工作更加自动化,不仅可以降低人工强度,还可以提高精确性,有利于提升产能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大米生产加工专用包装机的部分结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种大米生产加工专用包装机的操作块结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种大米生产加工专用包装机的包装袋支架结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种大米生产加工专用包装机的图1中A部分结构放大示意图。
图中:1支腿、2安装板、3箱体、4进料斗、5出料斗、6出料管、7电磁阀、8固定板、9滑板、10包装袋支架、11操作块、12腔室、13电动推杆、14推板、15齿条、16竖轴、17齿轮、18转盘、19横板、20作用块、21连板、22连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种大米生产加工专用包装机,包括四个支腿1,四个支腿1的顶部固定安装有同一个安装板2,安装板2的顶部固定安装有箱体3,且箱体3的顶部固定安装有和箱体3相连通的进料斗4,箱体3的底部固定安装有和箱体3内部相连通的出料斗5,出料斗5的底部延伸至安装板2的下方,且出料斗5的顶部设置有称量设备,出料斗5的底部下方设有放置在地表上的固定板8,固定板8位于四个支腿1相互靠近的一侧;
固定板8的顶部滑动安装有滑板9,且滑板9的顶部固定安装有呈直线排布的多个包装袋支架10,固定板8的一侧设有放置在地表上的操作块11,且操作块11上设有腔室12,腔室12的一侧内壁上固定安装有横板19,且横板19的顶部滑动安装有作用块20,作用块20的一侧贯穿腔室12的一侧内壁并延伸至操作块11的一侧,且作用块20的一侧固定安装有连接板22,连接板22和滑板9的一侧固定连接,作用块20上传动连接有驱动组件。
本实施例中,初始状态时,出料管6位于最左侧包装袋支架10的正上方,电磁阀7和电动推杆13的每次工作时间为五秒,出料管6每秒下料十公斤,电动推杆13每伸出一次,滑板9上的包装袋支架10会依次位于出料管6的正下方,如此往复,可以在包装袋支架10内的包装袋依次盛满五十公斤,每个包装袋的误差不大于三公斤,较之宏源豫振生产的大米包装机,不需要额外的称量设备,大大降低了制造成本,包装耗费的时间少,提高了包装机的工作效率。
实施例2
本实用新型中,驱动组件包括固定安装在腔室12一侧内壁上的电动推杆13,电动推杆13输出轴的底部固定安装有推板14,且推板14的一侧固定安装有齿条15,腔室12的顶部内壁上转动安装有竖轴16,且竖轴16的外侧固定套设有齿轮17,齿轮17和齿条15相啮合,可以带动滑板9进行横移。
本实用新型中,竖轴16的底部固定安装有转盘18,且转盘18的底部转动安装有连板21,连板21远离转盘18的一侧和作用块20的顶部转动连接,实现作用块20在横板19顶部进行滑动。
本实用新型中,称量设备包括固定安装在出料斗5底部的出料管6,出料管6的外侧固定安装有电磁阀7,出料管6每秒出量为十公斤,操作块11的顶部固定安装有PLC控制板,PLC控制板与电磁阀7和电动推杆13均电性连接,通过流量和时间来进行称量,数据经过多次的试验得出。
本实用新型中,包装袋支架10组成结构为三个支板和一个圆环,三个支板的顶部均和圆环的底部固定连接,方便包装袋处于敞口状态。
本实施例中,通过在横板19顶部设置的作用块20,在腔室12的一侧内壁上开设了条形通孔,作用块20可以在条形通孔内进行移动,进而实现滑板9的移动,四个包装袋支架10可以移动至安装板2的两侧,提高可实施性。
本实施例中,通过设置的出料管6和电磁阀7,控制出料斗5的下料工作更加自动化,不仅可以降低人工强度,还可以提高精确性,有利于提升产能。
本实用新型中,使用前,为电磁阀7和电动推杆13进行外部电源的电性连接,其型号可以根据实际需求进行选择,在四个包装袋支架10上均套设包装袋,设置圆环方便进行包装袋的敞口设置,通过设置的PLC控制板控制电磁阀7启动,出料管6和出料斗5处于连通状态,电磁阀7的工作时间为五秒,最左侧的包装袋内部包装五十公斤的大米,PLC控制板控制电磁阀7关闭的同时启动电动推杆13,使齿条15进行横向移动,通过设置的齿条15和齿轮17的啮合关系,实现竖轴16和齿轮17的转动,再通过设置的连板21和作用块20实现滑板9的横向移动,第二个包装袋位于出料管6的正下方,如此往复,不需要额外的称量设备,大大降低了制造成本,包装耗费的时间少,提高了包装机的工作效率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大米生产加工专用包装机,包括四个支腿(1),其特征在于,四个支腿(1)的顶部固定安装有同一个安装板(2),所述安装板(2)的顶部固定安装有箱体(3),且箱体(3)的顶部固定安装有和箱体(3)相连通的进料斗(4),所述箱体(3)的底部固定安装有和箱体(3)内部相连通的出料斗(5),所述出料斗(5)的底部延伸至安装板(2)的下方,且出料斗(5)的顶部设置有称量设备,所述出料斗(5)的底部下方设有放置在地表上的固定板(8),所述固定板(8)位于四个支腿(1)相互靠近的一侧;
所述固定板(8)的顶部滑动安装有滑板(9),且滑板(9)的顶部固定安装有呈直线排布的多个包装袋支架(10),所述固定板(8)的一侧设有放置在地表上的操作块(11),且操作块(11)上设有腔室(12),所述腔室(12)的一侧内壁上固定安装有横板(19),且横板(19)的顶部滑动安装有作用块(20),所述作用块(20)的一侧贯穿腔室(12)的一侧内壁并延伸至操作块(11)的一侧,且作用块(20)的一侧固定安装有连接板(22),所述连接板(22)和滑板(9)的一侧固定连接,所述作用块(20)上传动连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工专用包装机,其特征在于,所述驱动组件包括固定安装在腔室(12)一侧内壁上的电动推杆(13),所述电动推杆(13)输出轴的底部固定安装有推板(14),且推板(14)的一侧固定安装有齿条(15),所述腔室(12)的顶部内壁上转动安装有竖轴(16),且竖轴(16)的外侧固定套设有齿轮(17),所述齿轮(17)和齿条(15)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种大米生产加工专用包装机,其特征在于,所述竖轴(16)的底部固定安装有转盘(18),且转盘(18)的底部转动安装有连板(21),所述连板(21)远离转盘(18)的一侧和作用块(20)的顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产加工专用包装机,其特征在于,所述称量设备包括固定安装在出料斗(5)底部的出料管(6),所述出料管(6)的外侧固定安装有电磁阀(7),所述出料管(6)每秒出量为十公斤,所述操作块(11)的顶部固定安装有PLC控制板,PLC控制板与电磁阀(7)和电动推杆(13)均电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产加工专用包装机,其特征在于,所述包装袋支架(10)组成结构为三个支板和一个圆环,三个支板的顶部均和圆环的底部固定连接。
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