CN203372402U - 一种带切刀装置的酱菜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带切刀装置的酱菜包装机，包括工作台、转动装置和喂料装置，转动装置包括由转动电机驱动的转盘和设置在转盘上的料杯，转盘上设有料杯孔，喂料装置包括喂料机架和喂料漏斗，喂料漏斗底端为喂料口，料杯孔具有位于喂料漏斗正下方的工位，料杯孔内设有料杯，工作台上设有切刀装置，切刀装置包括刀片，刀片一端连接有可驱动刀片伸入退出料杯顶部与喂料口之间的切刀气缸，刀片与料杯顶部贴合设置。本实用新型的带切刀装置在喂料装置完成喂料后，可以利用切刀装置将料杯上伸出料杯顶部出口的食品切除，可避免料杯内的酱菜食品与喂料漏斗之间的酱菜发生黏连，包装精度更高，清洁卫生，转盘转动也更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品包装机，具体涉及一种带切刀装置的酱菜包装机。
背景技术
酱菜包装机是一种用于腌制品类特别是蔬菜腌制品的一种自动包装机器，可以快速地将酱菜食品分别计量好送入包装袋内进行包装。这种包装机一般包括工作台和设置在工作台上的转动装置以及喂料装置，转动装置一般包括转盘和设置在转盘上的料杯，喂料装置将酱菜食品喂入料杯内，转盘转动将填好食品的料杯输送至包装位置进行包装等加工，由于酱菜通常为软性条状物，且混油酱汁，酱菜之间容易发生相互黏连，在转盘将料杯上的酱菜食品输送至下一位置时，容易发生料杯上的酱菜将喂料装置内的酱菜拉扯出，这种包装机会造成酱菜洒落工作台面，造成包装机工作台上的污染，更严重的是会影响料杯的包装精度。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可将料杯内的食品的顶部进行切平从而使食品包装更加平整的带切刀装置的酱菜包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种带切刀装置的酱菜包装机，包括工作台、设置在工作台上的转动装置和喂料装置，所述的转动装置包括由转动电机驱动的转盘和设置在转盘上的料杯，所述的转盘上设有若干供料杯固定用的料杯孔，所述的喂料装置包括喂料机架和设置在喂料机架上的喂料漏斗，喂料漏斗的底端为喂料口，所述的料杯孔具有位于喂料漏斗正下方的工位，所述的料杯孔内设有料杯，所述的工作台上设有切刀装置，所述的切刀装置包括刀片，所述的刀片的一端连接有可驱动刀片伸入退出料杯顶部与喂料口之间的切刀气缸，所述的刀片与料杯的顶部贴合设置。
作为优选，所述的转盘上方设有压板，所述的压板位于喂料口与刀片之间，所述的压板与转盘存在供刀片伸入的间隙，所述的压板上设有若干与所述的料杯孔相适配的压板料孔。采用上述的优选方案后，本压板可以将切刀更加与转盘贴合，切除转盘上料杯上伸出料杯部分的酱菜等食品，可以使料杯内的物料更加整齐，便于后期包装，压板设有供喂料漏斗伸入的压板料孔，结构更加紧凑。
作为优选，所述的压板靠喂料漏斗的一侧设有导料板，所述的导料板上设有供喂料口伸入的导料板料孔。采用上述的优选方案后，导料板可以对喂料漏斗起到导向限位作用，使喂料漏斗的喂料口与料杯孔对准，喂料更加准确。
作为优选，所述的工作台与转盘之间设有托盘，所述的托盘与所述的转盘同轴设置，所述的托盘上设有量杯孔，所述的量杯孔内设有量杯，所述的量杯套设在所述的料杯外。采用上述的优选方案后，量杯与料杯之间的套接位置可伸缩调节，从而调节料杯与量杯的整体容量，更加适应不同容量包装的食品。
作为优选，所述的量杯靠工作台的一侧外侧壁上设有限位环块，所述的限位环块与所述的托盘限位配合。采用上述的优选方案后，避免量杯脱落。
作为优选，所述的工作台上设有护板，所述的护板的顶部设有罩板，所述的转动电机设置在罩板上，所述的转盘中心设有转轴，所述的转轴通过传动齿轮组与所述的转动电机传动连接。采用上述的优选方案后，护板和罩板的设置可以有效保护工作台上的工作部件，同时起到防尘防水的作用。电机通过传动齿轮组驱动转轴转动，可以实现转速的调节。
作为优选，所述的喂料装置还包括设置在工作台上的喂料立架，所述的喂料立架的顶部设有电机架，所述的电机架上设有搅拌电机，所述的搅拌电机的一端连接有伸入喂料漏斗内的搅拌杆，所述的搅拌杆伸入喂料漏斗内的一端设有螺旋状的搅拌叶。采用上述的优选方案后，喂料更加顺畅，搅拌杆可以将喂料漏斗内的食品均匀分布依次进入料杯，避免无聊的堵塞。
本实用新型的带切刀装置的酱菜包装机在转盘与喂料口之间设置切刀装置，在喂料装置完成喂料后，可以利用切刀装置将将料杯上多余的伸出料杯顶部出口的食品切除，可以避免料杯内的酱菜食品与喂料漏斗之间的酱菜发生黏连，可以使包装的精度更高，同时可以避免伸出料杯顶部的食品污染设备，转盘转动也更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例转动装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例料杯与量杯配合的结构示意图；
图4为本实用新型实施例转动装置的仰视结构示意图；
图5为本实用新型实施例搅拌杆的结构示意图；
图6为本实用新型实施例工作台的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本实用新型的实施例具体是一种带切刀装置的酱菜包装机，包括工作台1、设置在工作台1上的转动装置2和喂料装置3。转动装置2包括由转动电机21驱动的转盘22和设置在转盘22上的料杯23，转盘22上设有3个均匀分布的供料杯23固定用的料杯孔221，喂料装置3包括喂料机架31和设置在喂料机架31上的喂料漏斗32，喂料漏斗32的底端为喂料口321，料杯孔221具有位于喂料漏斗32正下方的工位，料杯孔221内设有料杯23，工作台1上设有切刀装置4。切刀装置4包括刀片41，刀片41的一端连接有可驱动刀片41伸入退出料杯23顶部与喂料口321之间的切刀气缸42，刀片41与料杯23的顶部贴合设置。切刀气缸42靠刀片41的一侧设有伸缩杆43，伸缩杆43通过一固定销44与刀片41连接。
转盘22上方设有压板5，压板5位于喂料口321与刀片41之间，压板5与转盘22存在供刀片41伸入的间隙，压板5上设有与料杯孔221相适配的压板料孔51。压板5靠喂料漏斗321的一侧设有导料板6。导料板6上设有供喂料口321伸入的导料板料孔51。
工作台1与转盘22之间设有托盘24，托盘24与转盘22同轴设置，托盘24上设有量杯孔241，量杯孔241内设有量杯25，量杯25套设在料杯23外。量杯25靠工作台1的一侧外侧壁上设有限位环块251，限位环块251与托盘24限位配合。工作台1上设有护板6，护板6的顶部设有罩板7，转动电机21设置在罩板7上，转盘22中心设有转轴26，转轴26通过传动齿轮组27与转动电机21传动连接。
喂料装置3还包括设置在工作台1上的喂料立架311，喂料立架311的顶部设有电机架312，电机架312上设有搅拌电机33，搅拌电机33的一端连接有伸入喂料漏斗32内的搅拌杆34，搅拌杆34伸入喂料漏斗32内的一端设有螺旋状的搅拌叶341。
工作时，喂料漏斗32内的酱菜食品在搅拌杆34的搅拌下被送入喂料口321，转盘22在转动电机21的驱动下转动，当空的料杯23位于喂料口321的正下方时，喂料漏斗32中的酱菜食品被送入料杯23内，料杯23被填满时，切刀装置4的刀片41在切刀气缸42的驱动下将伸出料杯23顶部的酱菜食品切断，避免料杯23内的酱菜食品与喂料漏斗32之间的酱菜发生黏连。
Claims (7)
1.一种带切刀装置的酱菜包装机，包括工作台、设置在工作台上的转动装置和喂料装置，所述的转动装置包括由转动电机驱动的转盘和设置在转盘上的料杯，所述的转盘上设有若干供料杯固定用的料杯孔，所述的喂料装置包括喂料机架和设置在喂料机架上的喂料漏斗，喂料漏斗的底端为喂料口，所述的料杯孔具有位于喂料漏斗正下方的工位，其特征在于：所述的料杯孔内设有料杯，所述的工作台上设有切刀装置，所述的切刀装置包括刀片，所述的刀片的一端连接有可驱动刀片伸入退出料杯顶部与喂料口之间的切刀气缸，所述的刀片与料杯的顶部贴合设置。
2.根据权利要求1所述的带切刀装置的酱菜包装机，其特征在于：所述的转盘上方设有压板，所述的压板位于喂料口与刀片之间，所述的压板与转盘存在供刀片伸入的间隙，所述的压板上设有若干与所述的料杯孔相适配的压板料孔。
3.根据权利要求2所述的带切刀装置的酱菜包装机，其特征在于：所述的压板靠喂料漏斗的一侧设有导料板，所述的导料板上设有供喂料口伸入的导料板料孔。
4.根据权利要求1所述的带切刀装置的酱菜包装机，其特征在于：所述的工作台与转盘之间设有托盘，所述的托盘与所述的转盘同轴设置，所述的托盘上设有量杯孔，所述的量杯孔内设有量杯，所述的量杯套设在所述的料杯外。
5.根据权利要求4所述的带切刀装置的酱菜包装机，其特征在于：所述的量杯靠工作台的一侧外侧壁上设有限位环块，所述的限位环块与所述的托盘限位配合。
6.根据权利要求1所述的带切刀装置的酱菜包装机，其特征在于：所述的工作台上设有护板，所述的护板的顶部设有罩板，所述的转动电机设置在罩板上，所述的转盘中心设有转轴，所述的转轴通过传动齿轮组与所述的转动电机传动连接。
7.根据权利要求1所述的带切刀装置的酱菜包装机，其特征在于：所述的喂料装置还包括设置在工作台上的喂料立架，所述的喂料立架的顶部设有电机架，所述的电机架上设有搅拌电机，所述的搅拌电机的一端连接有伸入喂料漏斗内的搅拌杆，所述的搅拌杆伸入喂料漏斗内的一端设有螺旋状的搅拌叶。
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|---|---|---|---|---|
| CN104139877A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-12 | 内蒙古工业大学 | 一种多工位单向限位转角收集装置 |
| CN104260913A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-07 | 四川旭华制药有限公司 | 一种微丸分装装置 |
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