CN207225736U - 一种高效的多功能泡罩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的多功能泡罩包装机，包括支撑箱体、塑料膜卷筒、压型装置和印刷装置，所述支撑箱体为两个，每个支撑箱体的内侧面两个通孔内均对称设有固定轴承，固定轴承的内部均设有转轴，右侧支撑箱体的箱内底端后侧设有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端均固定连接齿轮的侧面圆心，一侧相邻齿轮的上端转动连接齿轮传送带，该高效无菌复合机的自动模切装置操作简单，热合及切割方便，给使用者的使用带来极大的便利，而且能够根据包装需求，通过压型装置和印刷装置快速实现对泡罩包装进行压型和印刷，在一定程度上提升了泡罩包装机的包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡罩包装设备技术领域，具体为一种高效的多功能泡罩包装机。
背景技术
泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，传统的泡罩包装机，功能单一，操作繁琐，不能同时进行压型、热合、印刷和切割等一系列操作，给使用者的使用带来极大的不便，而且不能够根据包装需求，快速对泡罩包装进行压型和印刷，包装效率低下，产品质量得不到保障，因此能够解决此类问题的高效的多功能泡罩包装机的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效的多功能泡罩包装机，操作简单，热合及切割方便，给使用者的使用带来极大的便利，而且能够根据包装需求，通过压型装置和印刷装置快速实现对泡罩包装进行压型和印刷，在一定程度上提升了泡罩包装机的包装效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的多功能泡罩包装机，包括支撑箱体、塑料膜卷筒、压型装置和印刷装置，所述支撑箱体为两个，每个支撑箱体的内侧面两个通孔内均对称设有固定轴承，固定轴承的内部均设有转轴，右侧支撑箱体的箱内底端后侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端均固定连接齿轮的侧面圆心，一侧相邻齿轮的上端转动连接齿轮传送带，所述塑料膜卷筒的两端均固定连接前侧两齿轮的圆心，所述支撑箱体的上端前侧均设有压型装置，所述压型装置的后侧设有印刷装置，且印刷装置位于支撑箱体的上端，所述支撑箱体的上端中部对称设有支柱，两个支柱的上端均固定连接恒温水浴锅的底端两侧，右侧支撑箱体的上端后侧设有支架板，支架板的内侧面中部设有包装膜卷筒，支架板的内侧面后侧自上而下交错通过转轴转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述支架板的内侧面下端设有导向柱，所述印刷装置上的两个矩形柱内侧面上端通过转轴对称设有导向滚筒，两支撑箱体的上端后侧对称设有立板，立板位于支架板的后侧，所述立板的顶端均固定连接滑轨的底端，所述滑轨的底面设有轨道电机，所述轨道电机的底端设有刀片，两支撑箱体的上端后侧对称设有轴承座，轴承座的内部转动连接旋转转轴，所述旋转转轴的中部对称套接圆型切割片，一端旋转转轴通过联轴器固定连接旋转电机的输出端，旋转电机位于左侧支撑箱体的上端，所述左侧支撑箱体的上端前侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器的输出端电连接驱动电机、恒温水浴锅、轨道电机和旋转电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压型装置包括支撑块，支撑块位于支撑箱体的上端前侧，所述支撑块的上端设有平板，所述平板的底端两侧对称设有竖直电动伸缩柱，所述竖直电动伸缩柱的底端均固定连接上模压块的上端，所述支撑箱体的内侧面均固定连接下模板的两端，所述PLC控制器的输出端电连接竖直电动伸缩柱的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷装置包括矩形柱，矩形柱位于支撑箱体的上端中部，右侧矩形柱的外侧面中部设有支撑板，所述支撑板的上端设有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端贯穿右侧矩形柱的内侧面并与印刷筒的一端相连，所述印刷筒的另一端通过转轴与左侧矩形柱的内侧面连接，所述矩形柱的内侧面后侧均通过转轴连接转筒的相连，所述矩形柱的内侧面后侧均通过转轴连接旋转导向筒的相连，所述矩形柱的后端设有压块，且压块的两端通过连接柱与两个支撑箱体的上表面相连，所述PLC控制器的输出端电连接电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印刷筒与转筒错位转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模压块与下模板处于同一竖直平面上，且上模压块与下模板配置设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效的多功能泡罩包装机，通过PLC控制器的一体化操控实现装置本身的简单操作，通过恒温水浴锅运转实现对包装的快速热合，通过旋转电机运转，输出轴转动带动旋转转轴及圆型切割片转动，来达到竖切的效果，通过轨道电机在滑轨上的横向滑动，实现刀片对包装的横切，给使用者的使用带来极大的便利，而且能够根据包装需求，通过压型装置中竖直电动伸缩柱的下伸，上模压块下压并与下模板闭合，实现塑料膜的压型，通过印刷装置中电机运转，输出轴转动带动转轴及印刷筒转动，进而实现印刷筒与转筒的相对转动，来实现对之间包装膜印刷，进而实现装置本身的快速压型和印刷，在一定程度上提升了泡罩包装机的包装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面俯视示意图；
图2为本实用新型结构侧面俯视示意图；
图3为本实用新型结构正面仰视示意图；
图4为本实用新型结构背面示意图；
图5为本实用新型结构支撑箱体内部剖面示意图。
图中：1支撑箱体、2固定轴承、3齿轮、4齿轮传送带、5塑料膜卷筒、6压型装置、61支撑块、62平板、63竖直电动伸缩柱、64上模压块、65下模板、7印刷装置、71矩形柱、72支撑板、73电机、74印刷筒、75转筒、76旋转导向筒、77压块、8支架板、9包装膜卷筒、10导向柱、11第一滚筒、12第二滚筒、13导向滚筒、14立板、15滑轨、16轨道电机、17刀片、18轴承座、19旋转转轴、20圆型切割片、21旋转电机、22支柱、23恒温水浴锅、24 PLC控制器、25驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的多功能泡罩包装机，包括支撑箱体1、塑料膜卷筒5、压型装置6和印刷装置7，支撑箱体1为里面及上方装置提供支撑及安放场所的作用，塑料膜卷筒5实现塑料底膜的转动释放，压型装置6实现对塑料底膜的下压成型，印刷装置7实现对包装上膜的印刷，支撑箱体1为两个，每个支撑箱体1的内侧面两个通孔内均对称设有固定轴承2，为转轴的转动提供支撑保障，固定轴承2的内部均设有转轴，右侧支撑箱体1的箱内底端后侧设有驱动电机25，驱动电机25转动，带动转轴转动，来实现齿轮3及齿轮传送带4的相对转动，带到上方传送的效果，驱动电机25的输出端通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端均固定连接齿轮3的侧面圆心，一侧相邻齿轮3的上端转动连接齿轮传送带4，塑料膜卷筒5的两端均固定连接前侧两齿轮3的圆心，支撑箱体1的上端前侧均设有压型装置6，压型装置6包括支撑块61，支撑块61为上方按压设备提供支撑平台，支撑块61位于支撑箱体1的上端前侧，支撑块61的上端设有平板62，平板62的底端两侧对称设有竖直电动伸缩柱63，竖直电动伸缩柱63的底端均固定连接上模压块64的上端，支撑箱体1的内侧面均固定连接下模板65的两端，上模压块64与下模板65处于同一竖直平面上，且上模压块64与下模板65配置设置，竖直电动伸缩柱63的下伸，上模压块64下压并与下模板65闭合，实现塑料膜的压型，压型装置6的后侧设有印刷装置7，且印刷装置7位于支撑箱体1的上端，印刷装置7包括矩形柱71，矩形柱71位于支撑箱体1的上端中部，右侧矩形柱71的外侧面中部设有支撑板72，支撑板72的上端设有电机73，电机73运转，输出轴转动带动转轴及印刷筒74转动，进而实现印刷筒74与转筒75的相对转动，来实现对之间包装膜印刷，电机73的输出端通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端贯穿右侧矩形柱71的内侧面并与印刷筒74的一端相连，印刷筒74的另一端通过转轴与左侧矩形柱71的内侧面连接，矩形柱71的内侧面后侧均通过转轴连接转筒75的相连，印刷筒74与转筒75错位转动连接，矩形柱71的内侧面后侧均通过转轴连接旋转导向筒76的相连，旋转导向筒76起到导向传导的作用，便于包装前膜的输送，矩形柱71的后端设有压块77，保障印刷后的包装膜规范输送，且压块77的两端通过连接柱与两个支撑箱体1的上表面相连，支撑箱体1的上端中部对称设有支柱22，为恒温水浴锅23提供支撑，两个支柱22的上端均固定连接恒温水浴锅23的底端两侧，恒温水浴锅23运转实现对包装前膜与成型的底膜的快速热合，右侧支撑箱体1的上端后侧设有支架板8，为包装膜转动装置提供支撑，支架板8的内侧面中部设有包装膜卷筒9，支架板8的内侧面后侧自上而下交错通过转轴转动连接有第一滚筒11和第二滚筒12，第一滚筒11和第二滚筒12均实现导向作用，便于包装前膜输送至印刷装置7内，支架板8的内侧面下端设有导向柱10，起到导向传输作用，印刷装置7上的两个矩形柱71内侧面上端通过转轴对称设有导向滚筒13，起到输送包装前膜的作用，两支撑箱体1的上端后侧对称设有立板14，为上方横切装置提供支撑，立板14位于支架板8的后侧，立板14的顶端均固定连接滑轨15的底端，滑轨15的底面设有轨道电机16，轨道电机16的底端设有刀片17，轨道电机16在滑轨15上的横向滑动，实现刀片17对包装的横切，两支撑箱体1的上端后侧对称设有轴承座18，轴承座18的内部转动连接旋转转轴19，旋转转轴19的中部对称套接圆型切割片20，一端旋转转轴19通过联轴器固定连接旋转电机21的输出端，旋转电机21运转，输出轴转动带动旋转转轴19及圆型切割片20转动，来达到竖切的效果，旋转电机21位于左侧支撑箱体1的上端，左侧支撑箱体1的上端前侧设有PLC控制器24，PLC控制器24调控各设备的正常运转，PLC控制器24的输入端电连接外部电源，PLC控制器24的输出端电连接驱动电机25、恒温水浴锅23、轨道电机16、旋转电机21、竖直电动伸缩柱63和电机73的输入端。
在使用时：将实现准备好的塑料底膜放置在塑料膜卷筒5上，将塑料底膜两端固定在齿轮传送带4上端，将包装前膜放置在包装膜卷筒9上，将包装前膜分别通过导向柱10表面底端穿进，之后从第一滚筒11表面上端和12表面底端穿出，并通过12表面上传送至印刷装置7的刷筒74与转筒75的之间，通过PLC控制器24的一体化操控，驱动电机25转动，带动转轴转动，来实现齿轮3及齿轮传送带4的相对转动，带到上方塑料底膜的传送，竖直电动伸缩柱63的下伸，上模压块64下压并与下模板65闭合，实现塑料膜的压型，电机73运转，输出轴转动带动转轴及印刷筒74转动，进而实现印刷筒74与转筒75的相对转动，来实现对之间包装膜印刷，印刷后的包装膜通过旋转导向筒76导线及压块77按压规范和传输在齿轮传送带4上的塑料底膜贴合，恒温水浴锅23运转实现对包装前膜与成型的底膜的快速热合，通过轨道电机16在滑轨15上的横向滑动，实现刀片17对包装的横切，通过旋转电机21运转，输出轴转动带动旋转转轴19及圆型切割片20转动，来达到竖切的效果，使用完毕后，各装置恢复原样即可。
本实用新型通过PLC控制器24的一体化操控实现装置本身的简单操作，通过恒温水浴锅23运转实现对包装的快速热合，通过旋转电机21运转，输出轴转动带动旋转转轴19及圆型切割片20转动，来达到竖切的效果，通过轨道电机16在滑轨15上的横向滑动，实现刀片17对包装的横切，给使用者的使用带来极大的便利，而且能够根据包装需求，通过压型装置6中竖直电动伸缩柱63的下伸，上模压块64下压并与下模板65闭合，实现塑料膜的压型，通过印刷装置7中电机73运转，输出轴转动带动转轴及印刷筒74转动，进而实现印刷筒74与转筒75的相对转动，来实现对之间包装膜印刷，进而实现装置本身的快速压型和印刷，在一定程度上提升了泡罩包装机的包装效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效的多功能泡罩包装机，包括支撑箱体(1)、塑料膜卷筒(5)、压型装置(6)和印刷装置(7)，其特征在于：所述支撑箱体(1)为两个，每个支撑箱体(1)的内侧面两个通孔内均对称设有固定轴承(2)，固定轴承(2)的内部均设有转轴，右侧支撑箱体(1)的箱内底端后侧设有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端均固定连接齿轮(3)的侧面圆心，一侧相邻齿轮(3)的上端转动连接齿轮传送带(4)，所述塑料膜卷筒(5)的两端均固定连接前侧两齿轮(3)的圆心，所述支撑箱体(1)的上端前侧均设有压型装置(6)，所述压型装置(6)的后侧设有印刷装置(7)，且印刷装置(7)位于支撑箱体(1)的上端，所述支撑箱体(1)的上端中部对称设有支柱(22)，两个支柱(22)的上端均固定连接恒温水浴锅(23)的底端两侧，右侧支撑箱体(1)的上端后侧设有支架板(8)，支架板(8)的内侧面中部设有包装膜卷筒(9)，支架板(8)的内侧面后侧自上而下交错通过转轴转动连接有第一滚筒(11)和第二滚筒(12)，所述支架板(8)的内侧面下端设有导向柱(10)，所述印刷装置(7)上的两个矩形柱(71)内侧面上端通过转轴对称设有导向滚筒(13)，两支撑箱体(1)的上端后侧对称设有立板(14)，立板(14)位于支架板(8)的后侧，所述立板(14)的顶端均固定连接滑轨(15)的底端，所述滑轨(15)的底面设有轨道电机(16)，所述轨道电机(16)的底端设有刀片(17)，两支撑箱体(1)的上端后侧对称设有轴承座(18)，轴承座(18)的内部转动连接旋转转轴(19)，所述旋转转轴(19)的中部对称套接 圆型切割片(20)，一端旋转转轴(19)通过联轴器固定连接旋转电机(21)的输出端，旋转电机(21)位于左侧支撑箱体(1)的上端，所述左侧支撑箱体(1)的上端前侧设有PLC控制器(24)，所述PLC控制器(24)的输入端电连接外部电源，所述PLC控制器(24)的输出端电连接驱动电机(25)、恒温水浴锅(23)、轨道电机(16)和旋转电机(21)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种高效的多功能泡罩包装机，其特征在于：所述压型装置(6)包括支撑块(61)，支撑块(61)位于支撑箱体(1)的上端前侧，所述支撑块(61)的上端设有平板(62)，所述平板(62)的底端两侧对称设有竖直电动伸缩柱(63)，所述竖直电动伸缩柱(63)的底端均固定连接上模压块(64)的上端，所述支撑箱体(1)的内侧面均固定连接下模板(65)的两端，所述PLC控制器(24)的输出端电连接竖直电动伸缩柱(63)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种高效的多功能泡罩包装机，其特征在于：所述印刷装置(7)包括矩形柱(71)，矩形柱(71)位于支撑箱体(1)的上端中部，右侧矩形柱(71)的外侧面中部设有支撑板(72)，所述支撑板(72)的上端设有电机(73)，所述电机(73)的输出端通过联轴器固定连接转轴的一端，转轴的另一端贯穿右侧矩形柱(71)的内侧面并与印刷筒(74)的一端相连，所述印刷筒(74)的另一端通过转轴与左侧矩形柱(71)的内侧面连接，所述矩形柱(71)的内侧面后侧均通过转轴连接转筒(75)的相连，所述矩形柱(71)的内侧面后侧均通过转轴连接旋转导向筒(76)的相连，所述矩形柱 (71)的后端设有压块(77)，且压块(77)的两端通过连接柱与两个支撑箱体(1)的上表面相连，所述PLC控制器(24)的输出端电连接电机(73)的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种高效的多功能泡罩包装机，其特征在于：所述印刷筒(74)与转筒(75)错位转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种高效的多功能泡罩包装机，其特征在于：所述上模压块(64)与下模板(65)处于同一竖直平面上，且上模压块(64)与下模板(65)配置设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN111002044A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-14 | 宿迁峰驰安防有限公司 | 一种铝合金门窗生产用连续折剪装置及其使用方法 |
| CN111439446A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-24 | 杭州云淡包装有限公司 | 一种药丸泡罩包装机 |
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