CN210503266U - 一种粮食灌装自动装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粮食灌装自动装袋装置，属于农业机械技术领域，包括供料组件、支架仓室、承托组件、驱动组件和两个顶动组件，所述供料组件安装在支架仓室的顶部上且其底部位于支架仓室内上部，承托组件固定在支架仓室内且位于供料组件输出端的正下方，驱动组件安装在承托组件的底部且其两端分别与两个顶动组件传动连接，两个顶动组件对称设置在承托组件的底部，本实用新型结构简单，自动化程度较高，不需要人工手动对包装袋进行振动，减少了人工劳动力，提高了工作效率，且噪音较小，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种粮食灌装自动装袋装置。
背景技术
粮食是指烹饪食品中，作为主食的各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食有基本是属于禾本科植物，所含营养物质主要为醣类，主要是淀粉，其次是蛋白质。联合国粮食及农业组织(下称粮农组织)的粮食概念就是指谷物，包括麦类、粗粮和稻谷类三大类。
目前，粮食在生产过程中，需要对其进行装袋包装，从而便于存储运输及售卖，现有的方式一般采用人工手动灌装粮食，灌装时需要至少两个人配合完成，且在灌装的过程中，需要人工不断对包装袋进行振动，以便更好的灌装作业，但这种方式对劳动力需求较大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粮食灌装自动装袋装置，以解决现有技术中的人工手动灌装粮食时，劳动力需求较大，工作效率低的技术问题。
本实用新型提供一种粮食灌装自动装袋装置，包括供料组件、支架仓室、承托组件、驱动组件和两个顶动组件，所述供料组件安装在支架仓室的顶部上且其底部位于支架仓室内上部，承托组件固定在支架仓室内且位于供料组件输出端的正下方，驱动组件安装在承托组件的底部且其两端分别与两个顶动组件传动连接，两个顶动组件对称设置在承托组件的底部。
优选的，所述供料组件包括供料筒、导料道、第一驱动电机、转动轴、连接轴、转盘、第一伞齿和第二伞齿，供料筒固定在支架仓室的顶部且其底部与导料道的一端固定连接，转盘通过连接轴转动固定在供料筒的底部，第一伞齿固定在连接轴的底端上且与第二伞齿啮合配合，第一驱动电机呈水平固定在导料道的侧壁上且其输出端与转动轴的一端固定连接，转动轴呈水平设置在导料道内且第二伞齿固定在转动轴上，供料筒的底部设有若干沿转盘轴线均匀分布的落料口，转盘上设有若干与若干落料口一一对应的对接口。
优选的，所述承托组件包括固定板、承托板、第一支撑板、第二支撑板、台阶板、两个L型板和两个挂钩，固定板呈水平设置且其两侧分别与支架仓室的两内壁固定连接，两个L型板呈倒置对称固定在固定板顶部，两个挂钩分别固定在两个L型板的侧壁上，承托板设置在固定板的顶部且位于两个L型板之间，并且承托板的两侧分别与两个L型板的侧壁滑动配合，台阶板呈倾斜设置且其两端与固定板和支架仓室固定连接，第二支撑板固定在台阶板的底部，第一支撑板呈竖直固定在支架仓室的内底壁上，两个顶动组件的两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接。
优选的，所述驱动组件包括第二驱动电机、竖板、皮带和三个同步轮，竖板固定在固定板的底部，第二驱动电机呈水平固定在竖板的侧壁上且其输出端与一个同步轮固定连接，另外两个同步轮分别固定在两个顶动组件上,皮带套设在三个同步轮的外部上。
优选的，每个顶动组件均包括联动轴和两个从动部件，两个从动部件均固定在联动轴上，每个联动轴的两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，另外两个同步轮分别固定在两个联动轴的中段部。
优选的，每个从动部件均包括转动块、顶动轮、顶杆和弹簧，转动块固定在联动轴上，顶动轮的底部抵触在转动块上，顶杆呈竖直固定在顶动轮的顶部，弹簧套设在顶杆上，固定板上设有四个供四个顶杆穿过的通孔。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
通过人工将包装袋的两端分别固定在两个挂钩上并使其自身与导料道的一端衔接配合，随后第一驱动电机驱动与其输出端固定连接的转动轴转动，故而位于转动轴上的第二伞齿转动，并带动与第二伞齿啮合配合的第一伞齿转动，从而带动连接轴一端上的转盘同步转动，使若干落料口和若干对接口一一对应相连通，实现供料筒内的粮食在导料道内自动向包装袋落料，完成自动灌装作业，在灌装的过程中，通过第二驱动电机驱动与其输出端固定连接的一个同步轮转动，在皮带的作用下，带动与另外两个同步轮固定连接的两个联动轴转动，使与两个联动轴上的四个转动块同步转动，从而在四个转动块转动下，对四个顶动轮进行顶动并使在竖直方向上移动，故带动四个顶杆在竖直方向上移动，实现对承托板进行顶动在竖直方向上移动带动包装袋振动，使粮食的灌装效果更好，其中，利用承托板的两侧与两个L型板滑动配合，对承托板的位移行程进行限位，四个弹簧的设置能够减少承托板振动的噪音，本实用新型结构简单，自动化程度较高，不需要人工手动对包装袋进行振动，减少了人工劳动力，提高了工作效率，且噪音较小，实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的立体结构剖视图；
图4为图3的正视图；
图5为本实用新型的供料组件的立体结构剖视图；
附图标记:供料组件1，供料筒11，导料道12，第一驱动电机13，转动轴14，连接轴15，转盘16，第一伞齿17，第二伞齿18，支架仓室2，承托组件3，固定板31，承托板32，第一支撑板33，第二支撑板34，台阶板35，L型板36，挂钩37，驱动组件4，第二驱动电机41，竖板42，皮带43，同步轮44，顶动组件5，联动轴51，从动部件52，转动块521，顶动轮522，顶杆523，弹簧524，落料口6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种粮食灌装自动装袋装置，包括供料组件1、支架仓室2、承托组件3、驱动组件4和两个顶动组件5，所述供料组件1安装在支架仓室2的顶部上且其底部位于支架仓室2内上部，承托组件3固定在支架仓室2内且位于供料组件1输出端的正下方，驱动组件4安装在承托组件3的底部且其两端分别与两个顶动组件5传动连接，两个顶动组件5对称设置在承托组件3的底部。
所述供料组件1包括供料筒11、导料道12、第一驱动电机13、转动轴14、连接轴15、转盘16、第一伞齿17和第二伞齿18，供料筒11固定在支架仓室2的顶部且其底部与导料道12的一端固定连接，转盘16通过连接轴15转动固定在供料筒11的底部，第一伞齿17固定在连接轴15的底端上且与第二伞齿18啮合配合，第一驱动电机13呈水平固定在导料道12的侧壁上且其输出端与转动轴14的一端固定连接，转动轴14呈水平设置在导料道12内且第二伞齿18固定在转动轴14上，供料筒11的底部设有若干沿转盘16轴线均匀分布的落料口6，转盘16上设有若干与若干落料口6一一对应的对接口，通过第一驱动电机13驱动与其输出端固定连接的转动轴14转动，故而位于转动轴14上的第二伞齿18转动，并带动与第二伞齿18啮合配合的第一伞齿17转动，从而带动连接轴15一端上的转盘16同步转动，使若干落料口6和若干对接口一一对应相连通，实现供料筒11内的粮食在导料道12内自动向包装袋落料，完成自动灌装作业。
所述承托组件3包括固定板31、承托板32、第一支撑板33、第二支撑板34、台阶板35、两个L型板36和两个挂钩37，固定板31呈水平设置且其两侧分别与支架仓室2的两内壁固定连接，两个L型板36呈倒置对称固定在固定板31顶部，两个挂钩37分别固定在两个L型板36的侧壁上，承托板32设置在固定板31的顶部且位于两个L型板36之间，并且承托板32的两侧分别与两个L型板36的侧壁滑动配合，台阶板35呈倾斜设置且其两端与固定板31和支架仓室2固定连接，第二支撑板34固定在台阶板35的底部，第一支撑板33呈竖直固定在支架仓室2的内底壁上，两个顶动组件5的两端分别与第一支撑板33和第二支撑板34固定连接，通过人工将包装袋的两端分别固定在两个挂钩37上并使其自身与导料道12的一端衔接配合，供料组件1向包装袋自动灌料，驱动组件4驱动两个顶动组件5工作，实现对包装袋的振动，减少人工劳动力。
所述驱动组件4包括第二驱动电机41、竖板42、皮带43和三个同步轮44，竖板42固定在固定板31的底部，第二驱动电机41呈水平固定在竖板42的侧壁上且其输出端与一个同步轮44固定连接，另外两个同步轮44分别固定在两个顶动组件5上,皮带43套设在三个同步轮44的外部上，通过第二驱动电机41驱动与其输出端固定连接的一个同步轮44转动，在皮带43的作用下，带动与另外两个同步轮44固定连接的两个顶动组件5工作，实现对包装袋的自动振动，提高粮食灌装效果。
每个顶动组件5均包括联动轴51和两个从动部件52，两个从动部件52均固定在联动轴51上，每个联动轴51的两端分别与第一支撑板33和第二支撑板34固定连接，另外两个同步轮44分别固定在两个联动轴51的中段部，通过第二驱动电机41驱动与其输出端固定连接的一个同步轮44转动，在皮带43的作用下，带动与另外两个同步轮44固定连接的两个联动轴51转动，故带动四个从动部件52实现对承托板32的快速顶动作业，完成对包装袋的自动振动。
每个从动部件52均包括转动块521、顶动轮522、顶杆523和弹簧524，转动块521固定在联动轴51上，顶动轮522的底部抵触在转动块521上，顶杆523呈竖直固定在顶动轮522的顶部，弹簧524套设在顶杆523上，固定板31上设有四个供四个顶杆523穿过的通孔，通过第二驱动电机41驱动与其输出端固定连接的一个同步轮44转动，在皮带43的作用下，带动与另外两个同步轮44固定连接的两个联动轴51转动，使与两个联动轴51上的四个转动块521同步转动，从而在四个转动块521转动下，对四个顶动轮522进行顶动并使在竖直方向上移动，故带动四个顶杆523在竖直方向上移动，实现对承托板32进行顶动在竖直方向上移动带动包装袋振动，使粮食的灌装效果更好，达到不需要人工对包装袋进行振动就能完成灌装动作。
本实用新型的工作原理：通过人工将包装袋的两端分别固定在两个挂钩37上并使其自身与导料道12的一端衔接配合，随后第一驱动电机13驱动与其输出端固定连接的转动轴14转动，故而位于转动轴14上的第二伞齿18转动，并带动与第二伞齿18啮合配合的第一伞齿17转动，从而带动连接轴15一端上的转盘16同步转动，使若干落料口6和若干对接口一一对应相连通，实现供料筒11内的粮食在导料道12内自动向包装袋落料，完成自动灌装作业，在灌装的过程中，通过第二驱动电机41驱动与其输出端固定连接的一个同步轮44转动，在皮带43的作用下，带动与另外两个同步轮44固定连接的两个联动轴51转动，使与两个联动轴51上的四个转动块521同步转动，从而在四个转动块521转动下，对四个顶动轮522进行顶动并使在竖直方向上移动，故带动四个顶杆523在竖直方向上移动，实现对承托板32进行顶动在竖直方向上移动带动包装袋振动，使粮食的灌装效果更好，其中，利用承托板32的两侧与两个L型板36滑动配合，对承托板32的位移行程进行限位，四个弹簧524的设置能够减少承托板32振动的噪音，本实用新型结构简单，自动化程度较高，不需要人工手动对包装袋进行振动，减少了人工劳动力，提高了工作效率，且噪音较小，实用性较强。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种粮食灌装自动装袋装置，其特征在于：包括供料组件(1)、支架仓室(2)、承托组件(3)、驱动组件(4)和两个顶动组件(5)，所述供料组件(1)安装在支架仓室(2)的顶部上且其底部位于支架仓室(2)内上部，承托组件(3)固定在支架仓室(2)内且位于供料组件(1)输出端的正下方，驱动组件(4)安装在承托组件(3)的底部且其两端分别与两个顶动组件(5)传动连接，两个顶动组件(5)对称设置在承托组件(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的粮食灌装自动装袋装置，其特征在于：所述供料组件(1)包括供料筒(11)、导料道(12)、第一驱动电机(13)、转动轴(14)、连接轴(15)、转盘(16)、第一伞齿(17)和第二伞齿(18)，供料筒(11)固定在支架仓室(2)的顶部且其底部与导料道(12)的一端固定连接，转盘(16)通过连接轴(15)转动固定在供料筒(11)的底部，第一伞齿(17)固定在连接轴(15)的底端上且与第二伞齿(18)啮合配合，第一驱动电机(13)呈水平固定在导料道(12)的侧壁上且其输出端与转动轴(14)的一端固定连接，转动轴(14)呈水平设置在导料道(12)内且第二伞齿(18)固定在转动轴(14)上，供料筒(11)的底部设有若干沿转盘(16)轴线均匀分布的落料口(6)，转盘(16)上设有若干与若干落料口(6)一一对应的对接口。
3.根据权利要求1所述的粮食灌装自动装袋装置，其特征在于：所述承托组件(3)包括固定板(31)、承托板(32)、第一支撑板(33)、第二支撑板(34)、台阶板(35)、两个L型板(36)和两个挂钩(37)，固定板(31)呈水平设置且其两侧分别与支架仓室(2)的两内壁固定连接，两个L型板(36)呈倒置对称固定在固定板(31)顶部，两个挂钩(37)分别固定在两个L型板(36)的侧壁上，承托板(32)设置在固定板(31)的顶部且位于两个L型板(36)之间，并且承托板(32)的两侧分别与两个L型板(36)的侧壁滑动配合，台阶板(35)呈倾斜设置且其两端与固定板(31)和支架仓室(2)固定连接，第二支撑板(34)固定在台阶板(35)的底部，第一支撑板(33)呈竖直固定在支架仓室(2)的内底壁上，两个顶动组件(5)的两端分别与第一支撑板(33)和第二支撑板(34)固定连接。
4.根据权利要求3所述的粮食灌装自动装袋装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第二驱动电机(41)、竖板(42)、皮带(43)和三个同步轮(44)，竖板(42)固定在固定板(31)的底部，第二驱动电机(41)呈水平固定在竖板(42)的侧壁上且其输出端与一个同步轮(44)固定连接，另外两个同步轮(44)分别固定在两个顶动组件(5)上,皮带(43)套设在三个同步轮(44)的外部上。
5.根据权利要求4所述的粮食灌装自动装袋装置，其特征在于：每个顶动组件(5)均包括联动轴(51)和两个从动部件(52)，两个从动部件(52)均固定在联动轴(51)上，每个联动轴(51)的两端分别与第一支撑板(33)和第二支撑板(34)固定连接，另外两个同步轮(44)分别固定在两个联动轴(51)的中段部。
6.根据权利要求5所述的粮食灌装自动装袋装置，其特征在于：每个从动部件(52)均包括转动块(521)、顶动轮(522)、顶杆(523)和弹簧(524)，转动块(521)固定在联动轴(51)上，顶动轮(522)的底部抵触在转动块(521)上，顶杆(523)呈竖直固定在顶动轮(522)的顶部，弹簧(524)套设在顶杆(523)上，固定板(31)上设有四个供四个顶杆(523)穿过的通孔。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200512 |