CN114104418A - 一种镍基合金焊丝生产用装载装置 - Google Patents
一种镍基合金焊丝生产用装载装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114104418A CN114104418A CN202111673710.7A CN202111673710A CN114104418A CN 114104418 A CN114104418 A CN 114104418A CN 202111673710 A CN202111673710 A CN 202111673710A CN 114104418 A CN114104418 A CN 114104418A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding wire
- subassembly
- motor
- nickel
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 86
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 53
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N chromium iron nickel Chemical compound [Cr].[Fe].[Ni] BIJOYKCOMBZXAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum nickel Chemical compound [Cr].[Ni].[Mo] OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/02—Supply magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/46—Arranging and feeding articles in groups by rotary conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镍基合金焊丝生产用装载装置，属于焊丝生产设备技术领域，包括包装盒上料传送带、龙门架、限位组件、移动组件、焊丝供料组件、承载组件和下料组件，所述龙门架设置在包装盒上料传送带和焊丝供料组件之间，所述龙门架的两端分别包装盒上料传送带和焊丝供料组件相连接，所述限位组件位于龙门架内且与移动组件相连接，所述移动组件安装于龙门架的内顶部，所述承载组件位于包装盒上料传送带和下料组件之间，本发明能够实现焊丝整个上料、转运、装载以及下料一体化操作，自动化程度高，实用性较强，并且提高了包装盒的振动效果，提高了包装盒的装载效果，且防止了焊丝从包装盒内滑出现象，进一步提高了整体性能。
Description
技术领域
本发明涉及焊丝生产设备技术领域，尤其是涉及一种镍基合金焊丝生产用装载装置。
背景技术
焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。镍基合金是指以镍为基础(Ni≥50％)，并含有其它合金元素，且能在一些介质中耐腐蚀的合金。主要有镍、镍钼(镍钼铁)合金、镍铬(镍铁)合金、镍铬钼及镍铁铬等几类。在焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。镍基合金焊丝作为现有焊丝中常见的一种，在焊接中使用的一些焊丝是装在焊丝盒内，以便后续包装售卖。
公开号CN108820347A一种焊丝包装用包装盒供应装置，包括底板，所述底板上后部安装有电机，所述电机连接有圆轮，所述圆轮的前端面上在偏心位置处设有凸块。所述底板上中部通过轴承座安装有中心轴，所述中心轴后部通过轴承安装有主转杆，中心轴前部均通过键安装有棘轮、直齿轮；所述主转杆中部开有将凸块滑动安装的配槽，主转杆上部铰接有与棘轮上部棘齿相抵合的棘爪，该发明虽然能够实现对包装盒的停歇式逐一供应，间接达到便于对焊丝进行快速包装出货的效果，但是在此过程中还存在以下不足之处：第一，无法对焊丝进行上料控制，不适用于多企业生产使用需求，存在一定的局限性；第二，该发明无法实现焊丝上料、装载、转运下料一体化操作，其步骤单一，设备间接性能差，实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镍基合金焊丝生产用装载装置，以解决现有技术中无法对焊丝进行上料控制以及无法实现焊丝上料、装载、转运下料一体化操作，其步骤单一，不适用于多企业生产使用需求，存在一定的局限性的技术问题。
本发明提供一种镍基合金焊丝生产用装载装置，包括包装盒上料传送带、龙门架、限位组件、移动组件、焊丝供料组件、承载组件和下料组件，所述龙门架设置在包装盒上料传送带和焊丝供料组件之间，所述龙门架的两端分别包装盒上料传送带和焊丝供料组件相连接，所述限位组件位于龙门架内且与移动组件相连接，所述移动组件安装于龙门架的内顶部，所述承载组件位于包装盒上料传送带和下料组件之间。
优选的，所述限位组件包括安装板、主动部件和两个从动部件，所述安装板呈倒置U型结构，且其顶部与移动组件的移动端相连接，所述主动部件固定在安装板上且主动部件的输出端与两个从动部件传动连接，两个所述从动部件呈对称滑动设置在安装板内，所述主动部件包括驱动电机和主动齿轮，所述驱动电机呈竖直固定在安装板的顶部，且驱动电机的输出端穿过安装板且与主动齿轮相连接。
优选的，每个所述从动部件均包括夹臂、滑动条和传动条，所述夹臂呈竖直设置在包装盒上料传送带的顶部，并且夹臂的顶端分别与滑动条和传动条的一端相连接，所述滑动条的一侧与安装板的内侧壁滑动，所述传动条的一侧设有与主动齿轮相啮合的齿棱组，所述传动条的另一侧与安装板的内侧壁滑动。
优选的，所述移动组件包括竖板、联动电机、丝杆、移动罩板和导杆，所述竖板呈竖直安装在龙门架的内顶部，所述移动罩板与安装板的顶部相连接，所述丝杆和导杆呈间隔水平设置，且丝杆的两端分别与龙门架和联动电机的输出端相连接，所述移动罩板与丝杆传动。
优选的，所述焊丝供料组件包括支撑架、供料筒、转动电机、转动轴和转动辊，所述支撑架横设在承载组件的上方，所述供料筒安装在支撑架的顶部，所述转动辊通过转动轴转动设置在供料筒的内底部，所述转动电机安装在供料筒的外侧壁上且转动电机的输出端与转动轴的一端相连接，所述转动辊上开设有若干沿其轴线均匀分布的承料槽，所述供料筒内设有与其相连接的导斜板。
优选的，所述承载组件包括底座、电缸、U型移动架、承托部件和顶动部件，所述底座设置在包装盒上料传送带和下料组件之间，所述电缸安装在底座上，所述U型移动架安装在电缸的移动端上，所述承托部件安装在U型移动架内，所述顶动部件安装在U型移动架上且与承托部件相配合。
优选的，所述承托部件包括水平板和两个限位板，所述水平板呈水平滑动设置在U型移动架内，所述U型移动架内设有供水平板在竖直方向上滑动的滑槽，所述滑槽内设有若干间隔设置的弹簧，两个所述限位板呈对称固定在水平板的顶部，每个限位板的一端固定有限位块，两个限位板之间设有供包装盒安放的腔体。
优选的，所述顶动部件包括伺服电机、驱动轴和两个凸轮，所述伺服电机安装在U型移动架的外侧壁上，所述驱动轴转动安装在U型移动架上且位于水平板的正下方，两个所述凸轮对称固定在驱动轴上。
优选的，所述下料组件包括包装盒下料传送带、罩板、搭接台、丝杆滑台、步进电机、连接板和夹持气缸，所述包装盒下料传送带和搭接台分别设置在底座的一端两侧，所述罩板的两端分别与包装盒下料传送带的顶部和搭接台的顶部相连接，所述丝杆滑台安装在罩板的内顶部处，所述连接板的顶部与丝杆滑台的移动端相连接，所述步进电机安装在连接板的顶部处且步进电机的输出端与夹持气缸的后端相连接，所述夹持气缸安装在连接板的底部处。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一、当包装盒在包装盒上料传送带上移动至驱动电机正下方时，通过驱动电机驱动与其输出端相连接的主动齿轮转动，在传动条的一侧设有与主动齿轮相啮合的齿棱组作用下，带动传动条在安装板的宽度方向上移动，故实现与传动条相连接的夹臂同步移动，其中，滑动条对夹臂的移动行程进行限位，通过两个夹臂的同步相对移动从而实现对包装盒的夹持操作，满足包装盒的自动转运操作，当包装盒位于水平板上的两个限位板形成腔体内后，在电缸的驱动下带动包装盒位于供料筒的正下方，通过转动电机驱动与其输出端转动轴和转动辊转动，在导斜板的作用下，能够对供料筒的焊丝进行导向使焊丝间歇式的向承料槽内移动，在转动辊的作用下，实现承料槽内的焊丝间歇式落料至包装盒内，不仅能够对焊丝的上料进行自动控制，还能够完成焊丝自动装载操作，当完成焊丝的自动装载后，通过电缸驱动与其移动端相连接的U型移动架、U型移动架上的水平板和包装盒移动至夹持气缸的正下方时，夹持气缸对包装盒进行夹持，步进电机驱动夹持气缸上的包装盒转向，在丝杆滑台的驱动带动连接板、步进电机和夹持气缸上的包装盒向包装盒下料传送带上移动，从而实现焊丝包装盒的下料操作，既而实现焊丝整个上料、转运、装载以及下料一体化操作，自动化程度高，实用性较强；
其二、通过弹簧能够对水平板进行弹性支撑，使水平板具有一定的震动效果，能够根据需求对位于水平板上的包装盒进行一定振动，提高焊丝包装量，且能够减少焊丝在下落过程中的撞击力，其次，利用伺服电机带动驱动轴上的两个凸轮转动，能够对水平板进行间歇式的顶动，其中，水平板在弹簧的作用下，进一步提高了包装盒的振动效果，提高了包装盒的装载效果，且防止了焊丝从包装盒内滑出现象，进一步提高了整体性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的剖视图；
图5为本发明的局部立体剖视图；
图6为本发明的承载组件立体结构示意图；
图7为本发明图6的剖视图。
附图标记:
包装盒上料传送带1，龙门架2，限位组件3，安装板31，主动部件32，驱动电机321，主动齿轮322，从动部件33，夹臂331，滑动条332，传动条333，齿棱组334，移动组件4，竖板41，联动电机42，丝杆43，移动罩板44，导杆45，焊丝供料组件5，支撑架51，供料筒52，转动电机53，转动轴54，转动辊55，导斜板56，承载组件6，底座61，电缸62，U型移动架63，承托部件64，水平板641，限位板642，弹簧643，限位块644，顶动部件65，伺服电机651，驱动轴652，凸轮653，下料组件7，包装盒下料传送带71，罩板72，搭接台73，丝杆滑台74，步进电机75，连接板76，夹持气缸77。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种镍基合金焊丝生产用装载装置，包括包装盒上料传送带1、龙门架2、限位组件3、移动组件4、焊丝供料组件5、承载组件6和下料组件7，所述龙门架2设置在包装盒上料传送带1和焊丝供料组件5之间，所述龙门架2的两端分别包装盒上料传送带1和焊丝供料组件5相连接，所述限位组件3位于龙门架2内且与移动组件4相连接，所述移动组件4安装于龙门架2的内顶部，所述承载组件6位于包装盒上料传送带1和下料组件7之间。
具体来说，所述限位组件3包括安装板31、主动部件32和两个从动部件33，所述安装板31呈倒置U型结构，且其顶部与移动组件4的移动端相连接，所述主动部件32固定在安装板31上且主动部件32的输出端与两个从动部件33传动连接，两个所述从动部件33呈对称滑动设置在安装板31内，所述主动部件32包括驱动电机321和主动齿轮322，所述驱动电机321呈竖直固定在安装板31的顶部，且驱动电机321的输出端穿过安装板31且与主动齿轮322相连接，通过驱动电机321驱动与其输出端相连接的主动齿轮322转动，带动与主动齿轮322相传动配合的两个从动部件33工作，从而能够将包装盒上料传动带上的包装盒夹持，在移动组件4工作使包装盒移动承载组件6上，完成包装盒的自动上料转运操作。
具体来说，每个所述从动部件33均包括夹臂331、滑动条332和传动条333，所述夹臂331呈竖直设置在包装盒上料传送带1的顶部，并且夹臂331的顶端分别与滑动条332和传动条333的一端相连接，所述滑动条332的一侧与安装板31的内侧壁滑动，所述传动条333的一侧设有与主动齿轮322相啮合的齿棱组334，所述传动条333的另一侧与安装板31的内侧壁滑动，当包装盒在包装盒上料传送带1上移动至驱动电机321正下方时，通过驱动电机321驱动与其输出端相连接的主动齿轮322转动，在传动条333的一侧设有与主动齿轮322相啮合的齿棱组334作用下，带动传动条333在安装板31的宽度方向上移动，故实现与传动条333相连接的夹臂331同步移动，其中，滑动条332对夹臂331的移动行程进行限位，通过两个夹臂331的同步相对移动从而实现对包装盒的夹持操作，满足包装盒的自动转运上料操作。
具体来说，所述移动组件4包括竖板41、联动电机42、丝杆43、移动罩板7244和导杆45，所述竖板41呈竖直安装在龙门架2的内顶部，所述移动罩板7244与安装板31的顶部相连接，所述丝杆43和导杆45呈间隔水平设置，且丝杆43的两端分别与龙门架2和联动电机42的输出端相连接，所述移动罩板7244与丝杆43传动，当两个夹臂331将包装盒夹持后，通过联动电机42驱动与其输出端相连接的丝杆43转动，带动与丝杆43传动的移动罩板7244在导杆45的长度方向上移动，既而使与移动罩板7244相连接的安装板31、安装板31上的两个夹臂331以及两个夹臂331上的包装盒同步移动至承载组件6上，实现包装盒的自动上料操作。
具体来说，所述焊丝供料组件5包括支撑架51、供料筒52、转动电机53、转动轴54和转动辊55，所述支撑架51横设在承载组件6的上方，所述供料筒52安装在支撑架51的顶部，所述转动辊55通过转动轴54转动设置在供料筒52的内底部，所述转动电机53安装在供料筒52的外侧壁上且转动电机53的输出端与转动轴54的一端相连接，所述转动辊55上开设有若干沿其轴线均匀分布的承料槽，所述供料筒52内设有与其相连接的导斜板56，当包装盒位于承载组件6上后，在承载组件6的驱动下带动包装盒位于供料筒52的正下方，通过转动电机53驱动与其输出端转动轴54和转动辊55转动，在导斜板56的作用下，能够对供料筒52的焊丝进行导向使焊丝间歇式的向承料槽内移动，在转动辊55的作用下，实现承料槽内的焊丝间歇式落料至包装盒内，不仅能够对焊丝的上料进行自动控制，还能够完成焊丝自动装载操作。
具体来说，所述承载组件6包括底座61、电缸62、U型移动架63、承托部件64和顶动部件65，所述底座61设置在包装盒上料传送带1和下料组件7之间，所述电缸62安装在底座61上，所述U型移动架63安装在电缸62的移动端上，所述承托部件64安装在U型移动架63内，所述顶动部件65安装在U型移动架63上且与承托部件64相配合，通过电缸62驱动与其移动端相连接的U型移动架63在底座61的长度方向上移动，带动U型移动架63上的承托部件64以及顶动部件65同步移动，从而使位于承托部件64上的包装盒能够自由在包装盒上料传动带、供料筒52和下料组件7之间移动，实现焊丝整个上料、转运、装载以及下料一体化操作。
具体来说，所述承托部件64包括水平板641和两个限位板642，所述水平板641呈水平滑动设置在U型移动架63内，所述U型移动架63内设有供水平板641在竖直方向上滑动的滑槽，所述滑槽内设有若干间隔设置的弹簧643，两个所述限位板642呈对称固定在水平板641的顶部，每个限位板642的一端固定有限位块644，两个限位板642之间设有供包装盒安放的腔体，当包装盒位于两个限位板642之间形成的腔体内时，转动电机53驱动与其输出端转动轴54和转动辊55转动，使承料槽内的焊丝间歇式落料至包装盒内，完成焊丝自动装载操作，在此过程中，弹簧643能够对水平板641进行弹性支撑，使水平板641具有一定的震动效果，能够根据需求对位于水平板641上的包装盒进行一定振动，提高焊丝包装量，且能够减少焊丝在下落过程中的撞击力。
具体来说，所述顶动部件65包括伺服电机651、驱动轴652和两个凸轮653，所述伺服电机651安装在U型移动架63的外侧壁上，所述驱动轴652转动安装在U型移动架63上且位于水平板641的正下方，两个所述凸轮653对称固定在驱动轴652上，通过伺服电机651带动驱动轴652上的两个凸轮653转动，能够对水平板641进行间歇式的顶动，其中，水平板641在弹簧643的作用下，进一步提高了包装盒的振动效果，提高了包装盒的装载效果，且防止了焊丝从包装盒内滑出现象。
具体来说，所述下料组件7包括包装盒下料传送带71、罩板72、搭接台73、丝杆滑台74、步进电机75、连接板76和夹持气缸77，所述包装盒下料传送带71和搭接台73分别设置在底座61的一端两侧，所述罩板72的两端分别与包装盒下料传送带71的顶部和搭接台73的顶部相连接，所述丝杆滑台74安装在罩板72的内顶部处，所述连接板76的顶部与丝杆滑台74的移动端相连接，所述步进电机75安装在连接板76的顶部处且步进电机75的输出端与夹持气缸77的后端相连接且步进电机75的输出端与夹持气缸77的后端相连接，所述夹持气缸77安装在连接板76的底部处，当完成焊丝的自动装载后，通过电缸62驱动与其移动端相连接的U型移动架63、U型移动架63上的水平板641和包装盒移动至夹持气缸77的正下方时，夹持气缸77对包装盒进行夹持，步进电机75驱动夹持气缸77上的包装盒转向，在丝杆滑台74的驱动带动连接板76、步进电机75和夹持气缸77上的包装盒向包装盒下料传送带71上移动，从而实现焊丝包装盒的下料操作。
本发明的工作原理：当包装盒在包装盒上料传送带1上移动至驱动电机321正下方时，通过驱动电机321驱动与其输出端相连接的主动齿轮322转动，在传动条333的一侧设有与主动齿轮322相啮合的齿棱组334作用下，带动传动条333在安装板31的宽度方向上移动，故实现与传动条333相连接的夹臂331同步移动，其中，滑动条332对夹臂331的移动行程进行限位，通过两个夹臂331的同步相对移动从而实现对包装盒的夹持操作，满足包装盒的自动转运操作，当包装盒位于水平板641上的两个限位板642形成腔体内后，在电缸62的驱动下带动包装盒位于供料筒52的正下方，通过转动电机53驱动与其输出端转动轴54和转动辊55转动，在导斜板56的作用下，能够对供料筒52的焊丝进行导向使焊丝间歇式的向承料槽内移动，在转动辊55的作用下，实现承料槽内的焊丝间歇式落料至包装盒内，不仅能够对焊丝的上料进行自动控制，还能够完成焊丝自动装载操作，当完成焊丝的自动装载后，通过电缸62驱动与其移动端相连接的U型移动架63、U型移动架63上的水平板641和包装盒移动至夹持气缸77的正下方时，夹持气缸77对包装盒进行夹持，步进电机75驱动夹持气缸77上的包装盒转向，在丝杆滑台74的驱动带动连接板76、步进电机75和夹持气缸77上的包装盒向包装盒下料传送带71上移动，从而实现焊丝包装盒的下料操作，既而实现焊丝整个上料、转运、装载以及下料一体化操作，自动化程度高，实用性较强；通过弹簧643能够对水平板641进行弹性支撑，使水平板641具有一定的震动效果，能够根据需求对位于水平板641上的包装盒进行一定振动，提高焊丝包装量，且能够减少焊丝在下落过程中的撞击力，其次，利用伺服电机651带动驱动轴652上的两个凸轮653转动，能够对水平板641进行间歇式的顶动，其中，水平板641在弹簧643的作用下，进一步提高了包装盒的振动效果，提高了包装盒的装载效果，且防止了焊丝从包装盒内滑出现象，进一步提高了整体性能。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：包括包装盒上料传送带(1)、龙门架(2)、限位组件(3)、移动组件(4)、焊丝供料组件(5)、承载组件(6)和下料组件(7)，所述龙门架(2)设置在包装盒上料传送带(1)和焊丝供料组件(5)之间，所述龙门架(2)的两端分别包装盒上料传送带(1)和焊丝供料组件(5)相连接，所述限位组件(3)位于龙门架(2)内且与移动组件(4)相连接，所述移动组件(4)安装于龙门架(2)的内顶部，所述承载组件(6)位于包装盒上料传送带(1)和下料组件(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括安装板(31)、主动部件(32)和两个从动部件(33)，所述安装板(31)呈倒置U型结构，且其顶部与移动组件(4)的移动端相连接，所述主动部件(32)固定在安装板(31)上且主动部件(32)的输出端与两个从动部件(33)传动连接，两个所述从动部件(33)呈对称滑动设置在安装板(31)内，所述主动部件(32)包括驱动电机(321)和主动齿轮(322)，所述驱动电机(321)呈竖直固定在安装板(31)的顶部，且驱动电机(321)的输出端穿过安装板(31)且与主动齿轮(322)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：每个所述从动部件(33)均包括夹臂(331)、滑动条(332)和传动条(333)，所述夹臂(331)呈竖直设置在包装盒上料传送带(1)的顶部，并且夹臂(331)的顶端分别与滑动条(332)和传动条(333)的一端相连接，所述滑动条(332)的一侧与安装板(31)的内侧壁滑动，所述传动条(333)的一侧设有与主动齿轮(322)相啮合的齿棱组(334)，所述传动条(333)的另一侧与安装板(31)的内侧壁滑动。
4.根据权利要求3所述的一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括竖板(41)、联动电机(42)、丝杆(43)、移动罩板(72)(44)和导杆(45)，所述竖板(41)呈竖直安装在龙门架(2)的内顶部，所述移动罩板(72)(44)与安装板(31)的顶部相连接，所述丝杆(43)和导杆(45)呈间隔水平设置，且丝杆(43)的两端分别与龙门架(2)和联动电机(42)的输出端相连接，所述移动罩板(72)(44)与丝杆(43)传动。
5.根据权利要求1所述的一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：所述焊丝供料组件(5)包括支撑架(51)、供料筒(52)、转动电机(53)、转动轴(54)和转动辊(55)，所述支撑架(51)横设在承载组件(6)的上方，所述供料筒(52)安装在支撑架(51)的顶部，所述转动辊(55)通过转动轴(54)转动设置在供料筒(52)的内底部，所述转动电机(53)安装在供料筒(52)的外侧壁上且转动电机(53)的输出端与转动轴(54)的一端相连接，所述转动辊(55)上开设有若干沿其轴线均匀分布的承料槽，所述供料筒(52)内设有与其相连接的导斜板(56)。
6.根据权利要求1所述的一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：所述承载组件(6)包括底座(61)、电缸(62)、U型移动架(63)、承托部件(64)和顶动部件(65)，所述底座(61)设置在包装盒上料传送带(1)和下料组件(7)之间，所述电缸(62)安装在底座(61)上，所述U型移动架(63)安装在电缸(62)的移动端上，所述承托部件(64)安装在U型移动架(63)内，所述顶动部件(65)安装在U型移动架(63)上且与承托部件(64)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：所述承托部件(64)包括水平板(641)和两个限位板(642)，所述水平板(641)呈水平滑动设置在U型移动架(63)内，所述U型移动架(63)内设有供水平板(641)在竖直方向上滑动的滑槽，所述滑槽内设有若干间隔设置的弹簧(643)，两个所述限位板(642)呈对称固定在水平板(641)的顶部，每个限位板(642)的一端固定有限位块(644)，两个限位板(642)之间设有供包装盒安放的腔体。
8.根据权利要求7所述的一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：所述顶动部件(65)包括伺服电机(651)、驱动轴(652)和两个凸轮(653)，所述伺服电机(651)安装在U型移动架(63)的外侧壁上，所述驱动轴(652)转动安装在U型移动架(63)上且位于水平板(641)的正下方，两个所述凸轮(653)对称固定在驱动轴(652)上。
9.根据权利要求1所述的一种镍基合金焊丝生产用装载装置，其特征在于：所述下料组件(7)包括包装盒下料传送带(71)、罩板(72)、搭接台(73)、丝杆滑台(74)、步进电机(75)、连接板(76)和夹持气缸(77)，所述包装盒下料传送带(71)和搭接台(73)分别设置在底座(61)的一端两侧，所述罩板(72)的两端分别与包装盒下料传送带(71)的顶部和搭接台(73)的顶部相连接，所述丝杆滑台(74)安装在罩板(72)的内顶部处，所述连接板(76)的顶部与丝杆滑台(74)的移动端相连接，所述步进电机(75)安装在连接板(76)的顶部处且步进电机(75)的输出端与夹持气缸(77)的后端相连接，所述夹持气缸(77)安装在连接板(76)的底部处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111673710.7A CN114104418A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种镍基合金焊丝生产用装载装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111673710.7A CN114104418A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种镍基合金焊丝生产用装载装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114104418A true CN114104418A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80363150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111673710.7A Pending CN114104418A (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种镍基合金焊丝生产用装载装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114104418A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208150474U (zh) * | 2018-04-09 | 2018-11-27 | 巴彦淖尔市蒙强科技节能有限公司 | 预制板材在线转移装置 |
| CN209956329U (zh) * | 2019-03-29 | 2020-01-17 | 迁安康宁美特金属制品有限公司 | 一种排钉纸盒平移装置 |
| CN210503266U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-05-12 | 惠州市安谷农业开发有限公司 | 一种粮食灌装自动装袋装置 |
| CN211281688U (zh) * | 2019-10-15 | 2020-08-18 | 南安市莲芳消防器材有限公司 | 一种计算机用包装搬运装置 |
| CN112793833A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-05-14 | 谢三保 | 一种紧固件自动化套网设备 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111673710.7A patent/CN114104418A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208150474U (zh) * | 2018-04-09 | 2018-11-27 | 巴彦淖尔市蒙强科技节能有限公司 | 预制板材在线转移装置 |
| CN209956329U (zh) * | 2019-03-29 | 2020-01-17 | 迁安康宁美特金属制品有限公司 | 一种排钉纸盒平移装置 |
| CN210503266U (zh) * | 2019-09-09 | 2020-05-12 | 惠州市安谷农业开发有限公司 | 一种粮食灌装自动装袋装置 |
| CN211281688U (zh) * | 2019-10-15 | 2020-08-18 | 南安市莲芳消防器材有限公司 | 一种计算机用包装搬运装置 |
| CN112793833A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-05-14 | 谢三保 | 一种紧固件自动化套网设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109317776B (zh) | 全自动led灯脚上料校位装置及led自动焊线设备 | |
| CN111331344B (zh) | 一种活塞挡圈自动装配方法 | |
| CN109317775B (zh) | 全自动出线放线装置及led自动焊线设备 | |
| CN114104418A (zh) | 一种镍基合金焊丝生产用装载装置 | |
| CN112863883A (zh) | 一种电解电容器自动套管装置 | |
| CN211661288U (zh) | 一种沾锡机焊锡头调整装置 | |
| CN105552688A (zh) | 电线插头装配机 | |
| CN211027852U (zh) | 线材成型机 | |
| CN109848057B (zh) | 静态测试机的交替换排装置 | |
| CN111740293B (zh) | 自动更换式端子压接机 | |
| CN114941070A (zh) | 一种制作机械臂零部件的热处理装置 | |
| CN212711444U (zh) | 一种浮动定位输送装置 | |
| CN115084972A (zh) | 一种连接器端子的通用折弯成型装置 | |
| CN114055132A (zh) | 一种框式螺钉接线端子的自动装配机构 | |
| CN112630583A (zh) | 一种隧道式电容自动老化测试装置 | |
| CN112478923A (zh) | 一种上料绕线装置 | |
| CN114724896B (zh) | 一种断路器组件接线端子自动半组装装置 | |
| CN114593585B (zh) | 一种用于机械零部件电镀的烘干设备 | |
| CN109262165A (zh) | 一种液压杆受损件用修复设备 | |
| CN216334680U (zh) | 剃须刀头扭簧的自动上料装置 | |
| CN215797023U (zh) | 一种自动装盘机构 | |
| CN218695619U (zh) | 一种焊接设备 | |
| CN209337428U (zh) | 一种待贴片产品传送机构 | |
| CN220346937U (zh) | 折弯治具 | |
| CN214899270U (zh) | 一种基于电器加工的连接器线簧孔装配设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220301 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |