CN211194085U - X光打靶机自动送料机台的整板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种X光打靶机自动送料机台的整板装置，该整板装置设置于X光打靶机前端的X光打靶机自动送料机台中，包含：一枢设于二立柱顶端的置板平台，且该置板平台下缘固设一连接座；一驱动机构，具有一缸体及一可伸缩并与该连接座相枢接的轴杆；如此，当进行电路板的送料作业，该轴杆系朝向该缸体外侧伸出，使该置板平台垂直于该立柱以利于电路板的放置与定位；当进行X光打靶机的设定与维修作业，该轴杆则朝向该缸体内侧缩回，使该置板平台朝下方旋转，则X光打靶机前端将腾出一空间，以方便人员自由进出作业。由于本实用新型无需预留人员的作业通道，而应用具有旋转功能的置板平台即可将维修的空间腾出，因此具有弹性化与减少空间占用的效益。

Description

X光打靶机自动送料机台的整板装置

技术领域

本实用新型涉及一种整板装置，尤指装设于X光打靶机前端，可旋转其置板平台以腾出空间，方便人员进行维修作业的一种X光打靶机自动送料机台的整板装置。

背景技术

电路板是一种用以安装各式电子元件的板体，板上需有许多孔洞以安装各式元件，且各元件之间需连结线路使其电性导通，而形成线路与孔洞所需的钻孔、影像转移等制程均由各式自动化的设备来完成。由于现有的多层电路板必须经过反复多道制程加工，因此电路板必须设有标靶孔，作为后续制程，如钻孔、成型、曝光等作业的定位基准。

早期加工标靶孔的方式，系将电路板通过人力检查并调整该电路板的位置，放置于送料台再送进后端的X光打靶机中进行钻孔。然而，以人工方式进行电路板位置的调整不仅耗费人力，也容易因人员疲劳而造成失误；因此，晚近则发展出自动送料机台将电路板送入X光打靶机中；惟查，X光打靶机需要维修空间，且每一种电路板的规格不同，钻孔的前必须按规格需求设定其加工条件，因此，X光打靶机自动送料机台200与X光打靶机300之间必须预留人员自由进出的作业通道D，如图1A～图1B所示；该作业通道D不但造成空间浪费使场地成本增加以外，也无形中拉长了电路板的送料距离进而影响加工的效率。

实用新型内容

缘是，本实用新型的主要目的，系在提供一种X光打靶机自动送料机台的整板装置，使X光打靶机自动送料机台与X光打靶机之间无须预留作业通道，以提升机台的空间效益。

为达上述目的，本实用新型提供一种X光打靶机自动送料机台的整板装置，其中，该整板装置设置于X光打靶机前端的X光打靶机自动送料机台中，其特征在于，包含：

一架体，具有二支立柱以及一置板平台，该立柱固设于该X光打靶机自动送料机台上，该置板平台则枢设于该立柱顶端且能够在该立柱之间翻转；

一驱动机构，设置于该X光打靶机自动送料机台上，并与该置板平台连结，以驱动该置板平台相对于该立柱的顶端进行正反向的翻转；

当进行电路板的送料作业，该驱动机构能够驱使该置板平台垂直于该立柱以利于电路板的放置与定位；当进行X光打靶机的设定与维修作业，该驱动机构能够驱使该置板平台朝向下方旋转，使X光打靶机前端能够腾出一空间，以方便人员自由进出作业。

所述的X光打靶机自动送料机台的整板装置，其中，该置板平台下缘固设一连接座，且该驱动机构包括：一缸体，其前端具有一能够伸缩的轴杆，该轴杆尾端连结一枢杆，并通过一第一枢轴与该连接座相枢接，该缸体的后端则以一第二枢轴枢设于一固定座上，而该固定座则固设于该X光打靶机自动送料机台上；当进行电路板的送料作业，该轴杆能够朝向该缸体外侧伸出，使该置板平台垂直于该立柱；当进行X光打靶机的设定与维修作业，该轴杆则能够朝向该缸体内侧缩回，使该置板平台朝向下方旋转。

所述的X光打靶机自动送料机台的整板装置，其中，该缸体是油压缸或气压缸。

所述的X光打靶机自动送料机台的整板装置，其中，该置板平台两侧分别设有一转轴，该立柱顶端则分别设有一轴套，该转轴穿设于该轴套内，使该置板平台能够在该立柱之间平稳地翻转。

由于本实用新型无需预留人员的作业通道，而应用具有旋转功能的置板平台即可将维修的空间腾出，因此本实用新型具有弹性化与减少空间占用的效益。

附图说明

图1A是一种现有X光打靶机整板装置的维修态样正视图。

图1B是一种现有X光打靶机整板装置的维修态样上视图。

图2A是本实用新型较佳实施例的组合正视图。

图2B是本实用新型较佳实施例的组合上视图。

图3A是本实用新型的维修态样正视图。

图3B是本实用新型的维修态样上视图。

附图标记说明：10-架体；20-立柱；21-轴套；30-置板平台；31-转轴；40-连接座；50-驱动机构；51-缸体；52-轴杆；53-枢杆；61-第一枢轴；62-第二枢轴；63-固定座；100-整板装置；200-X光打靶机自动送料机台；300-X光打靶机；G-小间隙。

具体实施方式

首先，请参阅图2A～图2B所示，为本实用新型X光打靶机自动送料机台的整板装置的结构，其中，该整板装置100设置于X光打靶机300前端的X光打靶机自动送料机台200中，该整板装置100包含：一架体10，具有二支立柱20以及一置板平台30，该立柱20固设于该电路板自动送料机台200上，该置板平台30则枢设于该立柱20顶端且可于该立柱20之间翻转；一驱动机构50，设置于该X光打靶机自动送料机台200上，并与该置板平台30连结，以驱动该置板平台30相对于该立柱20的顶端进行正反向的翻转。本实用新型中该驱动机构的功能在驱使该置板平台30可相对于该立柱20的顶端进行翻转，因此，举凡能驱使该置板平台30翻转的机构均在本实用新型含盖的范围内。

在本实用新型的较佳实施例中，该驱动机构50包括一缸体51及一可伸缩的轴杆52，而一连接座40固设于该置板平台30的下缘；其中，该轴杆52尾端连结一枢杆53，并以一第一枢轴61与该连接座40相枢接，该缸体51的后端则以一第二枢轴62枢设于一固定座63上，而该固定座63则固设于该X光打靶机自动送料机台200上。

又者，该实施例中该置板平台30两侧分别设有一转轴31，该立柱20顶端则分别设有一轴套21，且该转轴31系穿设于该轴套21内，使该置板平台30可于该立柱20之间平稳地翻转，如图2B所示；再者，本实用新型中该缸体51包括油压缸及气压缸的其中任一形式，也即，该驱动机构50的缸体51，可使用油压或气压作动力，以推动该轴杆52进行伸缩的行程。

如此，当进行电路板的送料作业，该轴杆52系朝向该缸体51外侧伸出，使该置板平台30垂直于该立柱20以利于电路板的放置与定位处理；当进行X光打靶机300的维修与设定作业，该轴杆52则朝向该缸体51内侧缩回，该置板平台30将以逆时针方向朝下方旋转，则X光打靶机300前端将腾出一空间，以方便人员自由进出作业。

本实用新型系将一置板平台30枢设于二立柱20的顶端，该置板平台30下缘设有一连接座40，而该置板平台30的下方更设置一驱动机构50，其具有一缸体51及一可伸缩并与该连接座40相枢接的轴杆52；当进行电路板的送料作业，该轴杆52向外侧伸出，使该置板平台30垂直于该立柱20以利于电路板的放置与定位，如图2A～2B所示；当进行X光打靶机300的设定与维修作业，该轴杆52朝内缩回，使该置板平台30朝下方旋转，则X光打靶机300前端将腾出一空间，以方便人员自由进出作业，如图3A～3B所示；由于本实用新型无需预留人员的作业通道，而X光打靶机300与X光打靶机自动送料机台之间，只要留置一小间隙G，而应用具有旋转功能的置板平台30即可将维修的空间腾出，因此本实用新型具有弹性化与减少空间占用的效益。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种X光打靶机自动送料机台的整板装置，其中，该整板装置设置于X光打靶机前端的X光打靶机自动送料机台中，其特征在于，包含：

一架体，具有二支立柱以及一置板平台，该立柱固设于该X光打靶机自动送料机台上，该置板平台则枢设于该立柱顶端且能够在该立柱之间翻转；

一驱动机构，设置于该X光打靶机自动送料机台上，并与该置板平台连结，以驱动该置板平台相对于该立柱的顶端进行正反向的翻转；

当进行电路板的送料作业，该驱动机构能够驱使该置板平台垂直于该立柱以利于电路板的放置与定位；当进行X光打靶机的设定与维修作业，该驱动机构能够驱使该置板平台朝向下方旋转，使X光打靶机前端能够腾出一空间。

2.根据权利要求1所述的X光打靶机自动送料机台的整板装置，其特征在于，该置板平台下缘固设一连接座，且该驱动机构包括：一缸体，其前端具有一能够伸缩的轴杆，该轴杆尾端连结一枢杆，并通过一第一枢轴与该连接座相枢接，该缸体的后端则以一第二枢轴枢设于一固定座上，而该固定座则固设于该X光打靶机自动送料机台上；当进行电路板的送料作业，该轴杆能够朝向该缸体外侧伸出，使该置板平台垂直于该立柱；当进行X光打靶机的设定与维修作业，该轴杆则能够朝向该缸体内侧缩回，使该置板平台朝向下方旋转。

3.根据权利要求2所述的X光打靶机自动送料机台的整板装置，其特征在于，该缸体是油压缸或气压缸。

4.根据权利要求2所述的X光打靶机自动送料机台的整板装置，其特征在于，该置板平台两侧分别设有一转轴，该立柱顶端则分别设有一轴套，该转轴穿设于该轴套内，使该置板平台能够在该立柱之间平稳地翻转。

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