CN211193156U - 一种刀具加工过程用监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及监测装置技术领域，且公开了一种刀具加工过程用监测装置，包括底板，所述底板底部的四周均固定安装有车轮，所述车轮的底部活动安装有轨道，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有连接板，所述连接板底部的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至底板内部的支撑杆，所述连接板顶部的左右两端均固定安装有竖板。该刀具加工过程用监测装置，通过移动活动夹板，并将监测装置本体固定在活动夹板与固定夹板之间，同时只需转动转盘，即可对监测装置本体进行拆卸，便于工作人员的安装与拆卸，省时省力，加快了维修时的进度，间接提高了生产效率，方便使用，适用于各种情况。

Description

一种刀具加工过程用监测装置

技术领域

本实用新型涉及监测装置技术领域，具体为一种刀具加工过程用监测装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一般就理解为金属切削刀具。

切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井和矿山钻探，称为矿山刀具，目前市面上现有的刀具加工过程用监测装置存在着不便于安装和拆卸的缺点，在使用时，由于刀具加工环境复杂，导致监测装置在工作过程中容易由于外力的作用而发生损坏，而一般的监测装置通过螺栓固定，导致工作人员在拆卸时及其不便，影响维修时的进度，间接降低了生产效率，不便于使用，故而提出以上一种刀具加工过程用监测装置以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具加工过程用监测装置，具备便于安装和拆卸等优点，解决了在使用时，由于刀具加工环境复杂，导致监测装置在工作过程中容易由于外力的作用而发生损坏，而一般的监测装置通过螺栓固定，导致工作人员在拆卸时及其不便，影响维修时的进度，间接降低了生产效率，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装和拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具加工过程用监测装置，包括底板，所述底板底部的四周均固定安装有车轮，所述车轮的底部活动安装有轨道，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有连接板，所述连接板底部的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至底板内部的支撑杆，所述连接板顶部的左右两端均固定安装有竖板，左侧所述竖板的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧竖板外部的转杆，所述转杆的右侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承座的右侧与右侧竖板的左侧固定连接，所述转杆外表面的右侧固定安装有固定夹板，所述转杆外表面的左侧滑动连接有活动夹板，两个活动夹板与固定夹板相对的一侧之间活动安装有监测装置本体，所述活动夹板内侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至转杆内部的限位块，所述活动夹板右侧的正面且位于转杆的正面固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸螺纹套外部的螺杆，所述螺杆的右侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的右侧与固定夹板左侧的正面固定连接，所述螺杆外表面的右侧固定安装有转盘。

优选的，所述转盘的外表面固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑槽，所述转盘呈圆盘状。

优选的，所述螺纹套的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，所述监测装置本体的正面固定安装有摄像头。

优选的，所述底板的顶部开设有环形限位槽，所述支撑杆的底部固定安装有活动滚珠，且活动滚珠与环形限位槽相适配。

优选的，所述转杆的底部开设有条形限位槽，且条形限位槽与限位块相适配。

优选的，所述活动夹板右侧的顶部与固定夹板左侧的顶部均开设有与监测装置本体相适配的定位槽，且定位槽的内侧固定安装有减震橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具加工过程用监测装置，具备以下有益效果：

1、该刀具加工过程用监测装置，通过需要维修监测装置本体时，螺纹套的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，正反转动转盘带动螺杆正反转动，进而使得螺纹套正反转动，限位块与条形限位槽限制了活动夹板与螺纹套跟随螺杆做圆周运动，从而使得螺纹套带动活动夹板左右移动，而通过活动夹板的移动，即可完成对监测装置本体的安装和拆卸，该装置通过移动活动夹板，并将监测装置本体固定在活动夹板与固定夹板之间，同时只需转动转盘，即可对监测装置本体进行拆卸，便于工作人员的安装与拆卸，省时省力，加快了维修时的进度，间接提高了生产效率，方便使用，适用于各种情况。

2、该刀具加工过程用监测装置，通过伺服电机的输出轴正反转动带动转杆与监测装置本体正反转动，并调节监测装置本体的监测角度，通过驱动电机的输出轴转动带动连接板和监测装置本体转动，并调节监测装置本体的旋转角度，同时车辆在轨道上移动，便于调节监测装置本体的位置，该装置通过调节监测装置本体的方向、角度和位置，达到便于监测的目的，无需手动调节，整体自动化程度高，易于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹套与螺杆连接正面剖视图。

图中：1底板、2车轮、3轨道、4驱动电机、5连接板、6支撑杆、7竖板、8伺服电机、9转杆、10第一轴承、11固定夹板、12活动夹板、13监测装置本体、14限位块、15螺纹套、16螺杆、17转盘、18第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种刀具加工过程用监测装置，包括底板1，底板1底部的四周均固定安装有车轮2，车轮2的底部活动安装有轨道3，底板1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号可为A155S45F，驱动电机4的输出轴固定安装有连接板5，连接板5底部的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至底板1内部的支撑杆6，底板1的顶部开设有环形限位槽，支撑杆6的底部固定安装有活动滚珠，且活动滚珠与环形限位槽相适配，起到了支撑连接板5的作用，且使得连接板5转动得更加稳定，连接板5顶部的左右两端均固定安装有竖板7，左侧竖板7的左侧固定安装有伺服电机8，伺服电机8的型号可为130ST-M06025，伺服电机8的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧竖板7外部的转杆9，转杆9的右侧固定安装有第一轴承10，第一轴承10的右侧与右侧竖板7的左侧固定连接，转杆9外表面的右侧固定安装有固定夹板11，转杆9外表面的左侧滑动连接有活动夹板12，两个活动夹板12与固定夹板11相对的一侧之间活动安装有监测装置本体13，活动夹板12右侧的顶部与固定夹板11左侧的顶部均开设有与监测装置本体13相适配的定位槽，且定位槽的内侧固定安装有减震橡胶垫，减震橡胶垫的材质为丁二烯与苯乙烯之聚合物，与天然胶比较，具有品质均匀、异物少、更好的耐磨性和耐老化性等特性，本身为低成本的非抗油性材质，具有良好的抗水性，使得监测装置本体13固定得更加稳定，同时使监测装置本体13具有一定的减震功能，活动夹板12内侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至转杆9内部的限位块14，活动夹板12右侧的正面且位于转杆9的正面固定安装有螺纹套15，转杆9的底部开设有条形限位槽，且条形限位槽与限位块14相适配，有效的限制了活动夹板12和螺纹套15跟随螺杆16做圆周运动，同时限制了活动夹板12左右移动的距离，螺纹套15的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸螺纹套15外部的螺杆16，螺纹套15的内侧开设有与螺杆16外表面螺纹相适配的螺纹槽，使得螺杆16在螺纹套15内左右移动，监测装置本体13的正面固定安装有摄像头，摄像头的型号为通用型号，螺杆16的右侧固定安装有第二轴承18，第二轴承18的右侧与固定夹板11左侧的正面固定连接，螺杆16外表面的右侧固定安装有转盘17，转盘17的外表面固定安装有防滑套，防滑套的外表面开设有防滑槽，转盘17呈圆盘状，便于工作人员转动转盘17并带动螺杆16转动，通过需要维修监测装置本体13时，螺纹套15的内侧开设有与螺杆16外表面螺纹相适配的螺纹槽，正反转动转盘17带动螺杆16正反转动，进而使得螺纹套15正反转动，限位块14与条形限位槽限制了活动夹板12与螺纹套15跟随螺杆16做圆周运动，从而使得螺纹套15带动活动夹板12左右移动，而通过活动夹板12的移动，即可完成对监测装置本体13的安装和拆卸，该装置通过移动活动夹板12，并将监测装置本体13固定在活动夹板12与固定夹板11之间，同时只需转动转盘17，即可对监测装置本体13进行拆卸，便于工作人员的安装与拆卸，省时省力，加快了维修时的进度，间接提高了生产效率，方便使用，适用于各种情况，通过伺服电机8的输出轴正反转动带动转杆9与监测装置本体13正反转动，并调节监测装置本体13的监测角度，通过驱动电机4的输出轴转动带动连接板5和监测装置本体13转动，并调节监测装置本体13的旋转角度，同时车辆2在轨道3上移动，便于调节监测装置本体13的位置，该装置通过调节监测装置本体13的方向、角度和位置，达到便于监测的目的，无需手动调节，整体自动化程度高，易于使用者的使用。

综上所述，该刀具加工过程用监测装置，通过需要维修监测装置本体13时，螺纹套15的内侧开设有与螺杆16外表面螺纹相适配的螺纹槽，正反转动转盘17带动螺杆16正反转动，进而使得螺纹套15正反转动，限位块14与条形限位槽限制了活动夹板12与螺纹套15跟随螺杆16做圆周运动，从而使得螺纹套15带动活动夹板12左右移动，而通过活动夹板12的移动，即可完成对监测装置本体13的安装和拆卸，该装置通过移动活动夹板12，并将监测装置本体13固定在活动夹板12与固定夹板11之间，同时只需转动转盘17，即可对监测装置本体13进行拆卸，便于工作人员的安装与拆卸，省时省力，加快了维修时的进度，间接提高了生产效率，方便使用，适用于各种情况，通过伺服电机8的输出轴正反转动带动转杆9与监测装置本体13正反转动，并调节监测装置本体13的监测角度，通过驱动电机4的输出轴转动带动连接板5和监测装置本体13转动，并调节监测装置本体13的旋转角度，同时车辆2在轨道3上移动，便于调节监测装置本体13的位置，该装置通过调节监测装置本体13的方向、角度和位置，达到便于监测的目的，无需手动调节，整体自动化程度高，易于使用者的使用，解决了在使用时，由于刀具加工环境复杂，导致监测装置在工作过程中容易由于外力的作用而发生损坏，而一般的监测装置通过螺栓固定，导致工作人员在拆卸时及其不便，影响维修时的进度，间接降低了生产效率，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀具加工过程用监测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的四周均固定安装有车轮（2），所述车轮（2）的底部活动安装有轨道（3），所述底板（1）的顶部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定安装有连接板（5），所述连接板（5）底部的左右两端均固定安装有一端贯穿并延伸至底板（1）内部的支撑杆（6），所述连接板（5）顶部的左右两端均固定安装有竖板（7），左侧所述竖板（7）的左侧固定安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至左侧竖板（7）外部的转杆（9），所述转杆（9）的右侧固定安装有第一轴承（10），所述第一轴承（10）的右侧与右侧竖板（7）的左侧固定连接，所述转杆（9）外表面的右侧固定安装有固定夹板（11），所述转杆（9）外表面的左侧滑动连接有活动夹板（12），两个活动夹板（12）与固定夹板（11）相对的一侧之间活动安装有监测装置本体（13），所述活动夹板（12）内侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至转杆（9）内部的限位块（14），所述活动夹板（12）右侧的正面且位于转杆（9）的正面固定安装有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸螺纹套（15）外部的螺杆（16），所述螺杆（16）的右侧固定安装有第二轴承（18），所述第二轴承（18）的右侧与固定夹板（11）左侧的正面固定连接，所述螺杆（16）外表面的右侧固定安装有转盘（17）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具加工过程用监测装置，其特征在于：所述转盘（17）的外表面固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑槽，所述转盘（17）呈圆盘状。

3.根据权利要求1所述的一种刀具加工过程用监测装置，其特征在于：所述螺纹套（15）的内侧开设有与螺杆（16）外表面螺纹相适配的螺纹槽，所述监测装置本体（13）的正面固定安装有摄像头。

4.根据权利要求1所述的一种刀具加工过程用监测装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有环形限位槽，所述支撑杆（6）的底部固定安装有活动滚珠，且活动滚珠与环形限位槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种刀具加工过程用监测装置，其特征在于：所述转杆（9）的底部开设有条形限位槽，且条形限位槽与限位块（14）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种刀具加工过程用监测装置，其特征在于：所述活动夹板（12）右侧的顶部与固定夹板（11）左侧的顶部均开设有与监测装置本体（13）相适配的定位槽，且定位槽的内侧固定安装有减震橡胶垫。

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