CN211191658U - 一种复杂成型结构的工程模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种复杂成型结构的工程模，其包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上设置有上成型冲头(103)和位于所述上成型冲头(103)前后端的上成型压料入子(104)，所述下模(2)上设有下成型入子(203)和第二下成型冲头(205)，所述上成型冲头(103)和所述下成型入子(203)对应设置并配合冲压折弯出产品(3)的第一冲压面(31)，所述第二下成型冲头(205)与所述上成型压料入子(104)对应设置应配合冲压折弯出所述产品(3)的第二冲压面(32)。本实用新型工程模一次冲压能够同时对产品的四周进行成型，提高了工作效率，同时确保了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种复杂成型结构的工程模。
背景技术
成型复杂的产品结构，由于产品四周都有不规则的成型，产品的复杂性使得产品如果以单个工序操作，会增加下道工序的难度，同时会因为本道工序的操作影响上道工序的精度，严重会导致外表面起皱、表面损坏等缺陷，废品率高，无法得到较高的表面质量，而且增加了生产成本，降低了生产效率，不能保证产品的高精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种复杂成型结构的工程模，能够同时对产品四周进行成型。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复杂成型结构的工程模，其包括上模和下模，所述上模上设置有上成型冲头和位于所述上成型冲头前后端的上成型压料入子，所述下模上设有下成型入子和第二下成型冲头，所述上成型冲头和所述下成型入子对应设置并配合冲压折弯出产品的第一冲压面，所述第二下成型冲头与所述上成型压料入子对应设置应配合冲压折弯出所述产品的第二冲压面。
此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述上成型冲头包括位于其两侧的第一冲压部，所述下成型入子包括位于其两侧且与所述第一冲压部相配合的弧形凹槽。
所述上成型压料入子数量为两个，所述上成型冲头前后端均设有安装槽，所述上成型压料入子位于所述安装槽内。
所述第二下成型冲头数量为两个且分别设置在所述下成型入子前侧和后侧。
所述第二下成型冲头包括折弯面，所述折弯面上端设有圆角。
所述工程模还包括设置在所述下成型入子中部位置的第一成型冲头，所述第一成型冲头与所述上成型冲头配合冲压折弯出所述产品的第三冲压面。
所述下成型入子中部开设有容纳所述第一成型冲头的安装部。
所述第一成型冲头包括与所述上成型冲头配合的第二冲压部。
所述上成型冲头还包括位于所述第一冲压部之间的抵接部，所述第二冲压部与所述抵接部相配合。
所述第一成型冲头包括与所述弧形凹槽相配合的弧形面，所述第一冲压部 103a与所述弧形凹槽以及所述弧形面共同配合成型所述第一冲压面。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：1.本实用新型工程模一次冲压能够同时对产品的四周进行成型，提高了工作效率，同时确保了产品质量；
2.本实用新型工程模的上下模成型冲头设置成分体式，便于调整冲头高度和拆换，同时机加工也更简单，节省模具成本。
附图说明
图1是本实用新型工程模的主视示意图。
图2是本实用新型工程模的俯视示意图。
图3是本实用新型工程模的侧视示意图。
图4是本实用新型工程模的上成型冲头的俯视示意图。
图5是图4上成型冲头的主视示意图。
图6是本实用新型工程模的下成型入子的俯视示意图。
图7是图6下成型入子的主视示意图。
图8是本实用新型工程模的第一下成型冲头的主视示意图。
图9是本实用新型工程模成型的产品的结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示，对应于本申请一种较佳实施例的复杂成型结构的工程模，包括相配合的上模1和下模2。
上模1包括上模座101以及固定在上模座101上的上垫板102，上垫板102 上设置有上成型冲头103和上成型压料入子104。
如图2、图4和图5所示，上成型冲头103位于上垫板102中部位置，上成型冲头103包括位于上成型冲头103两侧的第一冲压部103a以及位于第一冲压部103a之间的抵接部103b，第一冲压部103a凸出于抵接部103b，第一冲压部103a为弧形结构，抵接部103b为平面结构。此外，上成型冲头103还包括位于其前后端的两个安装槽103c。如图2和图3所示，上成型压料入子104数量为两个，上成型压料入子104安装在上垫板102上且其分别位于相对立的安装槽 103c内。
下模2包括下模座201以及固定在下模座201上的下垫板202。下垫板202 上设置有下成型入子203、第一下成型冲头204、第二下成型冲头205，下成型入子203位于下垫板202中部位置且与上成型冲头103相对应。如图6和图7 所示，下成型入子203包括位于其两侧的弧形凹槽203a，弧形凹槽203a与上成型冲头103的冲压部103a相配合，下成型入子203中部开设有安装部203b。第一成型冲头204安装在下成型入子203的安装部203b内，如图8所示，第一成型冲头204包括与弧形凹槽203a相配合的弧形面204a以及与抵接部103b相配合的第二冲压部204b，第二冲压部204b为梯形结构。第二下成型冲头205数量为两个且位于下成型入子204两侧，第二下成型冲头205与上成型压料入子104 相对应。第二下成型冲头205包括折弯面205a，折弯面205a上端设有圆角。
上模座101四周设有上限位柱105，下模座201四周设有下限位柱206，上限位柱105和下限位柱206对应设置。
如图9所示，为本实用新型模具所冲压的产品3，产品3包括位于其周侧且相对立的两个第一冲压面31、与第一冲压面31相邻的两个相对立的第二冲压面 32以及位于产品3中部的第三冲压面33。使用本实用新型工程模时，模具首先处于开模状态，将待冲压的产品3放置在下成型入子203上；上模1下压，上成型冲头103的第一冲压部103a与下成型入子203的弧形凹槽203a以及第一成型冲头204的弧形面204a相配合，从而向下冲压折弯出弧形的第一冲压面31；上成型压料入子104与第二下成型冲头205相配合，从而向上冲压折弯出第二冲压面32；第一成型冲头204的第二冲压部204b与上成型冲头103的抵接部 103b相配合，从而向上冲压出产品3的第三冲压面33。
本实用新型的有益效果是：1.本实用新型工程模一次冲压能够同时对产品的四周进行成型，提高了工作效率，同时确保了产品质量；
2.本实用新型工程模的上下模成型冲头设置成分体式，便于调整冲头高度和拆换，同时机加工也更简单，节省模具成本。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种复杂成型结构的工程模，其包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)上设置有上成型冲头(103)和位于所述上成型冲头(103)前后端的上成型压料入子(104)，所述下模(2)上设有下成型入子(203)和第二下成型冲头(205)，所述上成型冲头(103)和所述下成型入子(203)对应设置并配合冲压折弯出产品(3)的第一冲压面(31)，所述第二下成型冲头(205)与所述上成型压料入子(104)对应设置应配合冲压折弯出所述产品(3)的第二冲压面(32)。
2.根据权利要求1所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述上成型冲头(103)包括位于其两侧的第一冲压部(103a)，所述下成型入子(203)包括位于其两侧且与所述第一冲压部(103a)相配合的弧形凹槽(203a)。
3.根据权利要求1所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述上成型压料入子(104)数量为两个，所述上成型冲头(103)前后端均设有安装槽(103c)，所述上成型压料入子(104)位于所述安装槽(103c)内。
4.根据权利要求1所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述第二下成型冲头(205)数量为两个且分别设置在所述下成型入子(203)前侧和后侧。
5.根据权利要求4所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述第二下成型冲头(205)包括折弯面(205a)，所述折弯面(205a)上端设有圆角。
6.根据权利要求2所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述工程模还包括设置在所述下成型入子(203)中部位置的第一成型冲头(204)，所述第一成型冲头(204)与所述上成型冲头(103)配合冲压折弯出所述产品(3)的第三冲压面(33)。
7.根据权利要求6所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述下成型入子(203)中部开设有容纳所述第一成型冲头(204)的安装部(203b)。
8.根据权利要求6所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述第一成型冲头(204)包括与所述上成型冲头(103)配合的第二冲压部(204b)。
9.根据权利要求8所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述上成型冲头(103)还包括位于所述第一冲压部(103a)之间的抵接部(103b)，所述第二冲压部(204b)与所述抵接部(103b)相配合。
10.根据权利要求6所述的复杂成型结构的工程模，其特征在于：所述第一成型冲头(204)包括与所述弧形凹槽(203a)相配合的弧形面(204a)，所述第一冲压部(103a)与所述弧形凹槽(203a)以及所述弧形面(204a)共同配合成型所述第一冲压面(31)。
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