CN211191491U - 一种不锈钢管矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材处理技术领域，尤其是一种不锈钢管矫直机。该种不锈钢管矫直机，操作台面上放置有钢管支撑模具，钢管支撑模具的主体呈矩形结构，钢管支撑模具上开设有前后贯通的三角形开口，三角形开口左端和右端的钢管支撑模具主体顶面上均开设有钢管容置槽，钢管容置槽为矩形凹槽，钢管容置槽的前端面上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上固定有可调式钢管限位机构，可调式钢管限位机构包括螺纹杆、挡板和旋杆，螺纹杆的前端与挡板垂直固定，螺纹杆的后端与旋杆垂直固定，螺纹杆旋拧在第一螺纹孔中。本实用新型不同外径的钢管均能通过可调式挡板限位机构的调整实现良好的位置限定，一模多用，节约模具耗材。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材处理技术领域，尤其是一种不锈钢管矫直机。
背景技术
不锈钢管件在热处理完毕之后局部会存在轻度弯曲，这种情况下需要对不锈钢管进行矫直来保证产品的直线度。一般管件的生产厂家，在管件热处理后，通过矫直机进行矫直。现有的矫直机通常采用固定在操作台上端的安装架中的液压装置对钢管进行压直，由于每一钢管弯曲位置不同，因此需要人工手持钢管将钢管弯曲处逐一对准液压压头的下端进行矫直，此类矫直机在使用时存在诸多不足，例如：(1)钢管需要放在支撑模具中，便于在对弯曲处进行压直时对弯曲处两端形成良好的支撑，此类模具一般同一模具只能对同一型号的钢管进行支撑，当钢管管径产生变化时，需要更换模具，造成模具耗材多，占用存储空间大的不足；(2)支撑钢管的模具虽然基本均采用较重的材质制成，但在钢管某一弯曲处矫正完成快速换到下一弯曲处进行矫正的过程中仍易不慎推动模具，造成其前后左右位置的移动，需要重新调整模具位置，以免对后续矫正造成影响；(3)液压装置的启动方式分为手按式或脚踏式两种，不能根据工人的操作习惯灵活进行启动方式的选择。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管矫直机，克服前述现有技术中同一模具只能对同一型号的钢管进行支撑、支撑钢管的模具在推力下易产生位移、不能根据工人的操作习惯灵活进行液压装置启动方式的选择等不足。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种不锈钢管矫直机，包括操作台面、设置于操作台面下端的台面支撑架、设置于操作台面上端的液压缸安装架、安装于液压缸安装架上的液压缸和固定于液压缸下端的压头，所述操作台面上放置有钢管支撑模具，所述钢管支撑模具的主体呈矩形结构，钢管支撑模具上开设有前后贯通的三角形开口，三角形开口左端和右端的钢管支撑模具主体顶面上均开设有钢管容置槽，钢管容置槽为矩形凹槽，钢管容置槽的前端面上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上固定有可调式钢管限位机构，所述可调式钢管限位机构包括螺纹杆、挡板和旋杆，所述螺纹杆的前端与挡板垂直固定，螺纹杆的后端与旋杆垂直固定，螺纹杆旋拧在第一螺纹孔中，使用时，根据待矫正的钢管外径尺寸，旋拧旋杆，调整螺纹杆在第一螺纹孔中的位置，进而带动挡板移动，调整挡板与钢管容置槽后端槽面的距离，使得钢管容置在挡板与钢管容置槽后端槽面之间时间隙配合，既不会卡紧，又不会产生较大的位置偏移，不同外径的钢管均能通过可调式挡板限位机构的调整实现良好的位置限定，一模多用，节约模具耗材。
进一步的，所述钢管支撑模具的下端面设置有左右对称的插杆，所述操作台面上设置有与插杆的尺寸和位置相配合的插孔，钢管支撑模具通过插杆和插孔的配合形成位置限定，在推力作用下也不会产生前后左右的位置移动，稳定性佳，且便于钢管支撑模具的放入和取出。
进一步的，所述钢管支撑模具由不锈钢材质制成，也可由其他重量较重的材质制作。
进一步的，所述液压缸采用脚踏式开关进行启闭和控制升降。
进一步的，所述脚踏式开关设置于台面支撑架内部的下端。
进一步的，所述脚踏式开关的踏板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔中旋拧固定有操控杆。
进一步的，所述操控杆为顶部弯折的杆体，操控杆的外壁下端设置有与第二螺纹孔相配合的外螺纹，通过操控杆的可拆卸式安装方式，便于工人根据自身身高和自身操作习惯对液压缸进行启闭合升降操作，既可以一手持钢管一手持操控杆进行钢管矫直操作，也可以手持钢管用脚控制踏板进行钢管矫直操作。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种不锈钢管矫直机具有以下优点：(1)根据待矫正的钢管外径尺寸，旋拧旋杆，调整螺纹杆在第一螺纹孔中的位置，进而带动挡板移动，调整挡板与钢管容置槽后端槽面的距离，使得钢管容置在挡板与钢管容置槽后端槽面之间时间隙配合，既不会卡紧，又不会产生较大的位置偏移，不同外径的钢管均能通过可调式挡板限位机构的调整实现良好的位置限定，一模多用，节约模具耗材；(2)钢管支撑模具通过插杆和插孔的配合形成位置限定，在推力作用下也不会产生前后左右的位置移动，稳定性佳，且便于钢管支撑模具的放入和取出；(3)通过操控杆的可拆卸式安装方式，便于工人根据自身身高和自身操作习惯对液压缸进行启闭合升降操作，既可以一手持钢管一手持操控杆进行钢管矫直操作，也可以手持钢管用脚控制踏板进行钢管矫直操作。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为本实用新型取出钢管支撑模具并拆下操控杆状态下的结构示意图；
图3为本实用新型钢管支撑模具的结构示意放大图；
其中，1操作台面、2台面支撑架、3液压缸安装架、4液压缸、5压头、6钢管支撑模具、7三角形开口、8螺纹杆、9挡板、10旋杆、11插杆、12插孔、13踏板、14操控杆、15钢管、16钢管容置槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示实施例中，一种不锈钢管矫直机，包括操作台面1、设置于操作台面1下端的台面支撑架2、设置于操作台面1上端的液压缸安装架3、安装于液压缸安装架3上的液压缸4和固定于液压缸4下端的压头5，所述操作台面1上放置有钢管支撑模具6，所述钢管支撑模具6的主体呈矩形结构，钢管支撑模具6上开设有前后贯通的三角形开口7，三角形开口7左端和右端的钢管支撑模具6主体顶面上均开设有钢管容置槽16，钢管容置槽16为矩形凹槽，钢管容置槽16的前端面上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上固定有可调式钢管限位机构，所述可调式钢管限位机构包括螺纹杆8、挡板9和旋杆10，所述螺纹杆8的前端与挡板9垂直固定，螺纹杆8的后端与旋杆10垂直固定，螺纹杆8旋拧在第一螺纹孔中，使用时，根据待矫正的钢管外径尺寸，旋拧旋杆10，调整螺纹杆8在第一螺纹孔中的位置，进而带动挡板9移动，调整挡板9与钢管容置槽16后端槽面的距离，使得钢管容置在挡板9与钢管容置槽16后端槽面之间时间隙配合，既不会卡紧，又不会产生较大的位置偏移，不同外径的钢管均能通过可调式挡板限位机构的调整实现良好的位置限定，一模多用，节约模具耗材。
本实施例中，所述钢管支撑模具6的下端面设置有左右对称的插杆11，所述操作台面1上设置有与插杆11的尺寸和位置相配合的插孔12，钢管支撑模具6通过插杆11和插孔12的配合形成位置限定，在推力作用下也不会产生前后左右的位置移动，稳定性佳，且便于钢管支撑模具6的放入和取出。
本实施例中，所述钢管支撑模具6由不锈钢材质制成，也可由其他重量较重的材质制作。
本实施例中，所述液压缸4采用脚踏式开关进行启闭和控制升降。
本实施例中，所述脚踏式开关设置于台面支撑架2内部的下端。
本实施例中，所述脚踏式开关的踏板13上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔中旋拧固定有操控杆14。
本实施例中，所述操控杆14为顶部弯折的杆体，操控杆14的外壁下端设置有与第二螺纹孔相配合的外螺纹，通过操控杆14的可拆卸式安装方式，便于工人根据自身身高和自身操作习惯对液压缸4进行启闭合升降操作，既可以一手持钢管15一手持操控杆14进行钢管矫直操作，也可以手持钢管用脚控制踏板进行钢管矫直操作。
工作原理：本实用新型的一种不锈钢管矫直机，钢管支撑模具6通过插杆11和插孔12的配合形成位置限定，在推力作用下也不会产生前后左右的位置移动，稳定性佳，且便于钢管支撑模具6的放入和取出，钢管支撑模具6放置好后，根据待矫正的钢管外径尺寸，旋拧旋杆10，调整螺纹杆8在第一螺纹孔中的位置，进而带动挡板9移动，调整挡板9与钢管容置槽16后端槽面的距离，使得钢管容置在挡板9与钢管容置槽16后端槽面之间时间隙配合，既不会卡紧，又不会产生较大的位置偏移，不同外径的钢管均能通过可调式挡板限位机构的调整实现良好的位置限定，一模多用，节约模具耗材，通过操控杆14的可拆卸式安装方式，便于工人根据自身身高和自身操作习惯对液压缸4进行启闭合升降操作，既可以一手持钢管15一手持操控杆14进行钢管矫直操作，也可以手持钢管用脚控制踏板进行钢管矫直操作。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种不锈钢管矫直机，其特征在于：包括操作台面、设置于操作台面下端的台面支撑架、设置于操作台面上端的液压缸安装架、安装于液压缸安装架上的液压缸和固定于液压缸下端的压头，所述操作台面上放置有钢管支撑模具，所述钢管支撑模具的主体呈矩形结构，钢管支撑模具上开设有前后贯通的三角形开口，三角形开口左端和右端的钢管支撑模具主体顶面上均开设有钢管容置槽，钢管容置槽为矩形凹槽，钢管容置槽的前端面上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔上固定有可调式钢管限位机构，所述可调式钢管限位机构包括螺纹杆、挡板和旋杆，所述螺纹杆的前端与挡板垂直固定，螺纹杆的后端与旋杆垂直固定，螺纹杆旋拧在第一螺纹孔中。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述钢管支撑模具的下端面设置有左右对称的插杆，所述操作台面上设置有与插杆的尺寸和位置相配合的插孔。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述钢管支撑模具由不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述液压缸采用脚踏式开关进行启闭和控制升降。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述脚踏式开关设置于台面支撑架内部的下端。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述脚踏式开关的踏板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔中旋拧固定有操控杆。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述操控杆为顶部弯折的杆体，操控杆的外壁下端设置有与第二螺纹孔相配合的外螺纹。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112742906A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 临澧县齐凤制造有限公司 | 一种座圈自动校平装置 |
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2019
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