CN212285604U - 一种扩管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扩管机，包括底座、支架和保护壳，所述底座上端左侧设有支架，支架左端设有保护壳，保护壳内设有电机，电机右端设有螺杆，螺杆右侧上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒右端设有扩管模具，所述扩管模具右侧设有管体，管体前后两侧均设有夹板，管体下侧设有管座，管座下端设有活动板，活动板前后两端均安装有竖板，竖板下端固定连接底座。本实用新型使用时，当对不同直径大小的管体进行扩管时，扩管模具向右运动接触管体的左端，带动管体、活动板沿滑槽在竖板内上下运动，实现了扩管模具与管体管口的自动对准，减少了人工调节，提高了工作效率，适用于不同直径大小的管体扩管使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种扩管机。
背景技术
在管材加工的过程中，可通过扩管工艺将直径较小的管材扩大成大直径管材，扩管制成的管材壁厚均匀、外形美观，并且尺寸参数易于控制，适于大批量生产。
现有的扩管机在使用时，往往需要先将管体固定在工作台上，再调节好扩管模具与管体的管口保持同一水平线，然后开始扩管作业，当遇到不同管径大小的管体时，则需要重新进行校准，否则强行进行扩管作业，则可能会使管口处的管体发生不规则形变，导致扩管失败。因此，本实用新型提供了一种扩管机，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扩管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种扩管机，包括底座、支架和保护壳，所述底座上端左侧设有支架，支架左端设有保护壳，保护壳内设有电机，电机右端设有螺杆，螺杆右侧上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒右端设有扩管模具，所述扩管模具右侧设有管体，管体前后两侧均设有夹板，管体下侧设有管座，管座下端设有活动板，活动板前后两端均安装有竖板，竖板下端固定连接底座，所述管体右侧设有挡板，挡板下端固定连接底座。
作为本实用新型进一步的方案，所述保护壳上端设有检修门，保护壳左端对应电机设有若干散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案，所述扩管模具上下两端均设有限位杆，且底座和支架相互靠近的一端对应限位杆均设有限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案，所述夹板远离管体的一端均设有液压缸，液压缸另一端均设有支撑板，支撑板下端固定连接活动板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述竖板相互靠近的一端对应活动板均设有滑槽，且活动板滑动连接竖板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述滑槽内均设有竖杆，竖杆下侧上均套设有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，当对不同直径大小的管体进行扩管时，扩管模具向右运动接触管体的左端，带动管体、活动板沿滑槽在竖板内上下运动，实现了扩管模具与管体管口的自动对准，减少了人工调节，提高了工作效率，适用于不同直径大小的管体扩管使用。
2、本实用新型使用时，使用螺杆、螺纹筒和限位杆推动扩管模具运动，提高了扩管模具的运动稳定性。
附图说明
图1为一种扩管机的结构示意图。
图2为一种扩管机的俯视结构示意图。
图3为一种扩管机中竖板、活动板的左剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、保护壳；4、电机；5、螺杆；6、螺纹筒；7、扩管模具；8、限位杆；9、限位槽；10、管体；11、夹板；12、液压缸；13、支撑板；14、活动板；15、管座；16、竖板；17、滑槽；18、竖杆；19、弹簧；20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种扩管机，包括底座1、支架2和保护壳3，所述底座1上端左侧设有支架2，支架2左端设有保护壳3，保护壳3内设有电机4，所述保护壳3上端设有检修门，保护壳3左端对应电机4设有若干散热孔，电机4右端设有螺杆5，螺杆5右侧上螺纹连接有螺纹筒6，螺纹筒6右端设有扩管模具7，所述扩管模具7上下两端均设有限位杆8，且底座1和支架2相互靠近的一端对应限位杆8均设有限位槽9，所述扩管模具7右侧设有管体10，管体10前后两侧均设有夹板11，所述夹板11远离管体10的一端均设有液压缸12，液压缸12另一端均设有支撑板13，支撑板13下端固定连接活动板14，管体10下侧设有管座15，管座15下端设有活动板14，活动板14前后两端均安装有竖板16，竖板16下端固定连接底座1，所述竖板16相互靠近的一端对应活动板14均设有滑槽17，且活动板14滑动连接竖板16，所述滑槽17内均设有竖杆18，且竖杆18贯穿活动板14，竖杆18下侧上均套设有弹簧19，所述管体10右侧设有挡板20，挡板20下端固定连接底座1。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，电机4带动螺杆5转动，使螺纹筒6、扩管模具7和限位杆8向右运动，扩管模具7对管体10的一端进行扩管，使用螺杆5、螺纹筒6和限位杆8推动扩管模具7运动，提高了扩管模具7的运动稳定性，当对不同直径大小的管体10进行扩管时，扩管模具7向右运动接触管体10的左端，带动管体10、活动板14沿滑槽17在竖板16内上下运动，实现了扩管模具7与管体10管口的自动对准，减少了人工调节，提高了工作效率，适用于不同直径大小的管体10扩管使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扩管机，包括底座(1)、支架(2)和保护壳(3)，其特征在于:所述底座(1)上端左侧设有支架(2)，支架(2)左端设有保护壳(3)，保护壳(3)内设有电机(4)，电机(4)右端设有螺杆(5)，螺杆(5)右侧上螺纹连接有螺纹筒(6)，螺纹筒(6)右端设有扩管模具(7)，所述扩管模具(7)右侧设有管体(10)，管体(10)前后两侧均设有夹板(11)，管体(10)下侧设有管座(15)，管座(15)下端设有活动板(14)，活动板(14)前后两端均安装有竖板(16)，竖板(16)下端固定连接底座(1)，所述管体(10)右侧设有挡板(20)，挡板(20)下端固定连接底座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种扩管机，其特征在于:所述保护壳(3)上端设有检修门，保护壳(3)左端对应电机(4)设有若干散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种扩管机，其特征在于:所述扩管模具(7)上下两端均设有限位杆(8)，且底座(1)和支架(2)相互靠近的一端对应限位杆(8)均设有限位槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种扩管机，其特征在于:所述夹板(11)远离管体(10)的一端均设有液压缸(12)，液压缸(12)另一端均设有支撑板(13)，支撑板(13)下端固定连接活动板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种扩管机，其特征在于:所述竖板(16)相互靠近的一端对应活动板(14)均设有滑槽(17)，且活动板(14)滑动连接竖板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种扩管机，其特征在于:所述滑槽(17)内均设有竖杆(18)，竖杆(18)下侧上均套设有弹簧(19)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112893662A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-04 | 上海控博自动化科技有限公司 | 一种轴胀成型装置 |
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