CN211191295U - 一种高效清洗更换的划线机 - Google Patents

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袁麟
李玉强
尹培农
王红旗
夏传志
袁麒
惠岚峰
宋湛谦
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Shandong Longde Composite Fiber Technology Co ltd
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本实用新型公开了一种高效清洗更换的划线机,涉及造纸设备技术领域,包括划线盘组件与染料盒,划线盘组件底部浸润在染料盒中的染料中,划线盘组件的上方设有热风装置,划线盘组件安装于第一安装架的顶部,第一安装架上安装有竖向转移机构,竖向转移机构上安装有用于放置染料盒的第一支撑座,第一安装架底的顶部安装有刮洗机构,刮洗机构包括固定座,固定座上水平滑动连接有由直线驱动机构驱动的滑杆,滑杆正对划线盘组件的一端安装有刮板,刮板的前棱的延伸方向与划线盘组件的盘体轴线方向相平行。

Description

一种高效清洗更换的划线机
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,特别涉及一种高效清洗更换的划线机。
背景技术
在现有的滤纸染色工艺中,采用在水平输送的滤纸的下方安装染色辊,染色辊与滤纸是持续的滚动接触,染色辊的下方的一部分浸润在染料中,染料由转移盘盛装。滤纸一边输送,染色辊同时转动,从而将染料持续的涂布在滤纸上。染料的颜色需要更换来满足客户对滤纸颜色的不同需求,目前的方式是将设备停机后,再将转移盘中残余的染料、染色辊上残余的染料清洗掉,由于染色辊与转移盘的安装位置都是固定的,清洗过程中需要反复的水清洗才能将转移盘清洗干净,整个清洗过程繁琐,极大地影响生产的效率。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种高效清洗更换的划线机,旨在解决现有技术中划线机染料更换延误时间长的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种高效清洗更换的划线机包括划线盘组件与染料盒,划线盘组件底部浸润在染料盒中的染料中,划线盘组件的上方设有热风装置,划线盘组件安装于第一安装架的顶部,第一安装架上安装有竖向转移机构,竖向转移机构上安装有用于放置染料盒的第一支撑座,第一安装架底的顶部安装有刮洗机构,刮洗机构包括固定座,固定座上水平滑动连接有由直线驱动机构驱动的滑杆,滑杆正对划线盘组件的一端安装有刮板,刮板的前棱的延伸方向与划线盘组件的盘体轴线方向相平行。
其中,刮板的上端面为沿着盘体的径向方向设置的倾斜面,刮板的下端面为弧形面。
其中,直线驱动机构为电动推杆,电动推杆的驱动轴与滑杆同轴连接。
其中,滑杆背向划线盘组件的一端固接有第一连接板,电动推杆的驱动轴固接有第二连接板,第一连接板上水平滑动连接有导向杆,导向杆朝向电动推杆的一端固接于第二连接板,导向杆的另一端螺接有限位螺母,导向杆上套接有弹性支撑第一连接板与第二连接板的弹簧。
其中,导向杆设有四个,四个导向杆围绕滑杆的轴向均匀排列。
其中,刮板与滑杆上均设有相连通的进液通道,进液通道在刮板的上端面上设有多个分别正对盘体的出液口,进液通道在滑杆的侧部设有进液口,进液口通过带泵管道连通清洗液储槽。
其中,第一安装架的两侧分别安装有第二安装架以与第三安装架,划线盘组件安装于第一安装架的顶部,第二安装架的顶部设有加染料漏斗,第二安装架的底部设有第二支撑座,第三安装架顶部安装有喷淋组件,第三安装架的底部设有第三支撑座,第二安装架的一侧设有推动机构,推动机构用于将第二支撑座上的染料盒推入第一支撑座。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型高效清洗更换的划线机包括划线盘组件、染料盒、热风装置以及第一安装架,划线盘组件底部浸润在染料盒中的染料中,划线盘组件安装于第一安装架的顶部,第一安装架上安装有竖向转移机构,竖向转移机构上安装有用于放置染料盒的第一支撑座,通过竖向移动机构驱动第一支撑座下移来实现染料盒与划线盘组件的分离,第一安装架底的顶部安装有刮洗机构,刮洗机构包括固定座,固定座上水平滑动连接有由直线驱动机构驱动的滑杆,滑杆正对划线盘组件的一端安装有刮板,刮板的前棱的延伸方向与划线盘组件的盘体轴线方向相平行。通过驱动滑杆可使刮板压靠在划线盘上,划线盘继续转动的过程中,粘附在划线盘上的染料会因为刮板的阻挡作用而堆积在刮板的下板面上,堆积在刮板上的染料会顺势滴落到染料盒中,清理完毕后即可控制滑杆使刮板复位,从而实现划线盘组件的快速清理,再直接更换染料盒即可,从而实现划线机的染料的快速更换,提升了生产的效率。
由于刮板的上端面为倾斜面,倾斜面可以方便刮板的清理,刮板的下端面为弧形面,弧形面可以容纳汇集的染料,避免部分染料向外溅射。
由于滑杆背向划线盘组件的一端固接有第一连接板,电动推杆的驱动轴固接有第二连接板,第一连接板上水平滑动连接有导向杆,导向杆朝向电动推杆的一端固接于第二连接板,导向杆的另一端螺接有限位螺母,导向杆上套接有弹性支撑第一连接板与第二连接板的弹簧,实现刮板与划线盘的柔性压靠,避免硬性接触导致划线盘表面被磨损,通过限位螺母的旋动来调节弹簧的弹性。
由于导向杆设有四个,四个导向杆围绕滑杆的轴向均匀排列,进一步提高电动推杆与滑杆轴向移动的稳定性。
由于刮板与滑杆上均设有相连通的进液通道,进液通道在刮板的上端面上设有多个分别正对盘体的出液口,进液通道在滑杆的侧部设有进液口,进液口通过带泵管道连通清洗液储槽,水泵将清洗液储槽的清洗溶液通过进液通道输送至出液口处,并经过刮板的上端面顶部斜面流至划线盘,从而加快划线盘的清理速度。
由于第一安装架的两侧分别安装有第二安装架以与第三安装架,划线盘组件安装于第一安装架的顶部,第二安装架的顶部设有加染料漏斗,第二安装架的底部设有第二支撑座,第三安装架顶部安装有喷淋组件,第三安装架的底部设有第三支撑座,第二安装架的一侧设有推动机构,推动机构用于将第二支撑座上的染料盒推入第一支撑座,在使用时可以加入空染料盒进行两个染料盒交替循环使用,使得染料盒的更换更加的方便快捷。
综上所述,本实用新型解决了现有技术中划线机染料更换延误时间长的技术问题,本实用新型实现了划线盘组件的快速清理、染料盒的快速高效的更换,使得划线机的染料更换在短时间内完成,从而大大降低了划线机停机时间,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种高效清洗更换的划线机的结构示意图;
图2是图1中A部放大图。
图中,划线盘组件1,染料盒2,热风装置3,第一安装架4,第一支撑座 40,竖向移动机构41,刮洗机构5,固定座50,滑杆51,直线驱动机构52,第一连接板520,第二连接板521,导向杆522,限位螺母523,弹簧524,刮板53,进液通道530,进液口531,清洗液储槽54,第二安装架6,第二支撑座60,加染料漏斗61,第三安装架7,第三支撑座70,喷淋组件71,推动机构8。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种高效清洗更换的划线机正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
如图1所示,高效清洗更换的划线机包括划线盘组件1与染料盒2,划线盘组件1底部浸润在染料盒2中的染料中,划线盘组件1的上方设有热风装置 3,纸幅沿着划线盘顶部向前输送,划线盘组件1中的划线盘在电机驱动下持续转动,从而将染料盒2的中染料持续的压印在纸幅表面上,并且通过热风装置 3来吹热风,使得压印的染料速干,从而实现划线功能。
如图1所示,划线盘组件1安装于第一安装架4的顶部,第一安装架4上安装有竖向转移机构,竖向转移机构上安装有第一支撑座40,染料盒2承靠在第一支撑座40上,通过竖向移动机构41来调节第一支撑座40的竖向位置,实现划线盘在染料盒2中浸没深度的调节、以及实现划线盘与染料盒2的相互脱离。本实施例中,竖向移动机构41采用链轮-链条传动机构,链轮-链条传动机构设有两组,第一支撑座40的两端均通过连接板与链条的链节固定。
如图1所示,第一安装架4底的顶部还安装有刮洗机构5,用于刮洗划线盘上粘接的染料,刮洗机构5包括固定座50,固定座50的顶部螺栓连接有挡板,固定座50上水平滑动连接有滑杆51,滑杆51正对划线盘组件1斜上位置。直线驱动机构52为电动推杆,电动推杆的驱动轴与滑杆51同轴连接,其他方式中,直线驱动机构52也可采用气缸或液压推杆。
如图2所示,滑杆51的前端焊接有刮板53,刮板53的前棱的延伸方向与划线盘组件1的盘体轴线方向相平行,即随着滑杆51朝向划线盘组件1移动,刮板53的前棱会压靠在划线盘的外侧上。使用时,先控制竖向移动机构41,使得染料盒2与划线盘相脱离,推动滑杆51使得刮板53压靠在划线盘上,划线盘继续转动的过程中,粘附在划线盘上的染料会因为刮板53的阻挡作用而堆积在刮板53的下板面上,直到划线盘上染料被清理干净后,再控制滑杆51复位,使得刮板53与划线盘脱离,堆积在刮板53上的染料会顺势滴落到染料盒 2中。
如图2所示,刮板53的上端面为沿着盘体的径向方向设置的倾斜面,刮板 53的下端面为弧形面,倾斜面可以方便刮板53的清理,弧形面可以容纳汇集的染料,避免部分染料向外溅射。
如图2所示,滑杆背向划线盘组件1的一端固接有第一连接板520,电动推杆的驱动轴固接有第二连接板521,第一连接板520与第二连接部平行设置,第一连接板520上水平滑动连接有导向杆522,导向杆522朝向电动推杆的一端固接于第二连接板521,导向杆522的另一端螺接有限位螺母523,导向杆 522上套接有弹性支撑第一连接板520与第二连接板521的弹簧524,使得电动推杆的驱动轴前伸时,会带动滑杆51向前滑动,刮板53会弹性压靠在划线盘上,实现刮板53与划线盘的柔性压靠,避免硬性接触导致划线盘表面被磨损,通过限位螺母523的旋动来调节弹簧524的弹性。优选地,导向杆522设有四个,四个导向杆522围绕滑杆51的轴向均匀排列,提高电动推杆与滑杆轴向移动的稳定性。
如图2所示,刮板53与滑杆51上均设有相连通的进液通道530,进液通道530在刮板53的上端面上设有多个分别正对盘体的出液口,进液通道530 在滑杆51的侧部设有进液口531,进液口531通过带泵管道连通清洗液储槽54,水泵将清洗液储槽54的清洗溶液通过进液通道530输送至出液口处,并经过刮板53的上端面顶部斜面流至划线盘,从而加快划线盘的清理速度,清洗溶液在经过划线盘后会下落到染料盒2中。
如图1所示,第一安装架4的两侧分别对接有第二安装架6以与第三安装架7,第二安装架6的顶部设有加染料漏斗61,第二安装架6的底部设有第二支撑座60,空染料盒2放置在第二支撑座60上,通过加染料漏斗61向空染料盒2中倾倒染料;第三安装架7顶部安装有喷淋组件71,第三安装架7的底部设有第三支撑座70,待清洗的染料盒2进入第三安装架7,喷淋组件71包括安装在第三安装架7顶部的多个喷嘴,多个喷嘴通过带泵管道分别连接在水源以及清洗液储槽54上,通过水和清洗液对染料盒2进行清洗,安装架的一侧设有推动机构8,推动机构8用于将第二支撑座60上的染料盒2推入第一支撑座40,第一支撑座40下移到底端时,第一支撑座40、第二支撑座60以及第三支撑座 70是水平对齐的,具体使用时,第二支撑座60上预先放置一个空染料盒2备用,首先将空染料盒2加入需要的染料,即形成新染料盒2,第一支撑座40承载着待清洗的染料盒2下移到底端,将待清洗的染料盒2定义为旧染料盒2,推动机构8推动新染料盒2左移,新染料盒2进入第一支撑座40,并且将旧染料盒2推入第三支撑座70,第一支撑座40运输着新染料盒2上移复位,旧染料盒2由喷淋组件71清洗,此时可以采用专门的反转装置进行清洗,亦可使用人工清洗,清洗完成后人工将旧染料盒2放置到第二支撑座60上,形成备用的空染料盒2,从而实现了整个染料盒2的循环使用来满足染料盒2高效更换的使用需求。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效清洗更换的划线机,包括划线盘组件与染料盒,所述划线盘组件底部浸润在所述染料盒中的染料中,所述划线盘组件的上方设有热风装置,其特征在于,所述划线盘组件安装于第一安装架的顶部,第一安装架上安装有竖向转移机构,所述竖向转移机构上安装有用于放置所述染料盒的第一支撑座,所述第一安装架底的顶部安装有刮洗机构,所述刮洗机构包括固定座,所述固定座上水平滑动连接有由直线驱动机构驱动的滑杆,所述滑杆正对所述划线盘组件的一端安装有刮板,所述刮板的前棱的延伸方向与所述划线盘组件的盘体轴线方向相平行。
2.如权利要求1所述的一种高效清洗更换的划线机,其特征在于,所述刮板的上端面为沿着所述盘体的径向方向设置的倾斜面,所述刮板的下端面为弧形面。
3.如权利要求1所述的一种高效清洗更换的划线机,其特征在于,所述直线驱动机构为电动推杆,所述电动推杆的驱动轴与所述滑杆同轴连接。
4.如权利要求3所述的一种高效清洗更换的划线机,其特征在于,所述滑杆背向所述划线盘组件的一端固接有第一连接板,所述电动推杆的驱动轴固接有第二连接板,所述第一连接板上水平滑动连接有导向杆,所述导向杆朝向所述电动推杆的一端固接于所述第二连接板,所述导向杆的另一端螺接有限位螺母,所述导向杆上套接有弹性支撑所述第一连接板与所述第二连接板的弹簧。
5.如权利要求4所述的一种高效清洗更换的划线机,其特征在于,所述导向杆设有四个,所述四个导向杆围绕所述滑杆的轴向均匀排列。
6.如权利要求1所述的一种高效清洗更换的划线机,其特征在于,所述刮板与所述滑杆上均设有相连通的进液通道,所述进液通道在所述刮板的上端面上设有多个分别正对所述盘体的出液口,所述进液通道在所述滑杆的侧部设有进液口,所述进液口通过带泵管道连通清洗液储槽。
7.如权利要求1至6任一所述的一种高效清洗更换的划线机,其特征在于,所述第一安装架的两侧分别安装有第二安装架以与第三安装架,所述划线盘组件安装于所述第一安装架的顶部,所述第二安装架的顶部设有加染料漏斗,所述第二安装架的底部设有第二支撑座,所述第三安装架顶部安装有喷淋组件,所述第三安装架的底部设有第三支撑座,所述第二安装架的一侧设有推动机构,所述推动机构用于将所述第二支撑座上的所述染料盒推入所述第一支撑座。
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