SU695542A3 - Устройство дл очистки сушильного цилиндра машины мелкографской печати - Google Patents

Description

Емкость имеет отверсти  дл  периодической подачи воды, расположенные в стенках отделени  емкости, расположенного под первым очистительным элементом.

Причем, по крайней мере, дно емкости изнутри покрыто полированной нержавеющей листовой сталью. ; Каждый р д сопл состоит из пластины, йрикрепленной к соответствующему держателю очистительного элемента и имеющей на поверхности, контактирующей с держателем , р д параллельных канавок и расположенную перпендикул рно им канавку дл  соединени  параллельных канавок с насосо,м дл  подачи очистительной жидкости .. ...

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство дл  очистки сущильного цилиндра, вид сбоку; на ф.иг. 2 - щеткодержатель с питанием разбрызгивающил сопл, поперечный разрез (в увеличенном масщтабе); на фиг. 3 - сечение А-А ка фиг. 2.

Устройство дл  очистки сущильного цилиндра / мащины мелкографской Печати содержит: установленную под цилиндром / емкость 2 дл  очистительной жидкости; первый очистительный элемент, выполненный в виде ракли 3, установленной в держателе 4 навстречу направлению движени  поверхности цилиндра /; р д следующих за первой раклей 3 очистительных элементов , выполненных в виде закрепленных в держател х 5-8 раклей 9, 10 .и 11 и щетки 12, установленных под острым углом к поверхности цилиндра / в направлении перемещени  его поверхности.. Держатели 4-5 смонтированы на валах 13-17, причем на одном из концов вала 13 закренлен рычаг 18, щарнирно соединенный с порщнем 19 гидроцилиндра 20, установленного на неподвижной оси 21, а на обоих концах валов 14--17 укреплены рычаги 22-25, которые св заны посредством пружин 26 со смонтированными на перпендикул рных оси цилиндра / стенках емкости 2 двум  рельсами 27 (показана только одна). Рельсы 27 имеют криволинейную форму, расположены коакснально по отнощению к цилиндру / и удерживаютс  в таком положеНИИ посредством укрепленных на стенках емкости 2 роликов 28-32. Кроме того, на рельсах 27 имеютс  зубчатые рейки 33, наход щиес  в зацеплении с сид щими на валу 34 щестерн ми 35 (показана только одна). Посредством, например, силового цилиндра (не показан) вал 34 иможет поворачиватьс  в направлении стрелки 36, п результате чего перемещаютс  рельсы 27, осуществл ющие через пружины 26 регулируемый пр.ижим очистительных элементов к поверхности цилиндра /.

Устройство дл  очистки содержит и средство дл  подачи на поверхность цилиндра / очистительной жидкости. Это

средство имеет несколько р дов сопл, первый 37 и второй 38 из которых расположены по обе стороны зоны контакта 5 с поверхностью цилиндра / .и предназначены дл  подачи очистительной- жидкости в эту зону, а р ды 39-42 сопл расположены перед ракл ми 9-// и щеткой 12. ;

Средство дл  подачп очйбтйтельной жидкости имеет также два насоса 43 и 44. Насос 43 соединен с соплами второго р да 38 и питаетс  уже .использованной жидкостью , котора  вытекает через отверстие 45 емкости 2, а насос 44 соединен с остальными р дами сопл дл  питани  их чистой очистительной жидкостью, поступающей из источника 46 через осцовной трубопровод 47 и распределитель 48.

Таким путем обеспечиваютс  высокий расход насоса 43 и высокое давление, необходимые дл  питани  второго р да 38 сопл, тогда как дл  питани  всех других р дов 37-42 сопл достаточен общий насос 44, поскольку эти р ды имеют небольшие выходные отверсти  и нет опаснрсти забивани  их загр зн ющими примес ми. Кроме того, предпочтительно, чтобы первый р д 37 сопл питалс  надлежащим раствором , а количество очистительной жидкости, поступающей из р дов 39-42 сопл, было достаточным дл  повторного использовани  питани  второго р да 38 сопл с помощью насоса 43.

Чтобы не смещивать очень загр зненную жидкость, образующуюс  в результате очистки цилиндра двум  первыми р дами сопл (37 и 38) и первой раклей 3, с жидкостью, поступающей из других р дов сопл, емкость 2 разделена перегородкой 49 на два отделени  50 .и 51, причем первое отделение 50 расположено под первой раклей 3 и имеет отверстие 52 дл  слива отработанной жидкости, а второеотделение 51 расположено под остальными очистительными элементами и имеет, как уже указывалось , отверстие 45, соединенное с насосом 43.

В стенках емкости 2, которые ограничивают первое отделение 50, имеютс  отверсти  53 дл  периодической подачи воды с целью очистки стенок емкости от осаждающейс  на них краски.

Днище емкости 2, отделение 51 которой имеет днище, образованное наклонной пластиной 54, покрыто полированной нержавеющей сталью.

На фиг. 2 и 3 показан вариант выполнени  разбрызгивающих сопл последнего р да 42, который образован прикрепленной к держателю 8 пластиной 55, имеющей на поверхности, контактирующей с держателем 8, р д параллельных канавок 56 и расположенную перпендикул рно им канавку 57 дл  соединени  канавок 56 с соответствующим насосом. Аналогичным образом выполнены и все другие р ды сопл.

Необходимо отметить, что сопла р дов ,9-42 установлены под одинаковым острым углом к поверхности цилиндра / в направлении его вращени .

За всеми очистительными элементами и соплами целесообразно установить гнбкуго раклю 58, закрепленную на держателе 59, котора  может быть выполнена из политетрафторэтилена и предназначена дл  удалени  остатков очистительной жидкости с поверхности цилиндра /.

Устройство дл  очистки сушильного цилиндра работает следующим образом.

Наход щийс  в контакте с формным цилиндром 60 цилиндр / вращаетс  в направлении стрелки 61. Посредством шестерен 35 и рельсов 27 очистительные элементы 9-12 устанавливаютс  под острым углом к поверхности цилиндра / и с определенным усилием прижимаютс  к нему. Соответственно с этим сопла р дом 39-42 располагаютс  преимущественно под одинаковым углом к поверхности цилиндра 1.

Посредством насосов 43 и 44 осуществл етс  подача очистительной жидкости через сопла р дов 37-42 на поверхность цилиндра /, причем соплами р дов 37-42 осуществл етс  набрызгивание чистой жидкости , поступающей от источника 46, а соплами р да 38 осуществл етс  набрызгивание на поверхность цилиндра / вторичной жидкости, поступающей из отделени  51 емкости 2 и подаваемой к соплам насосом 43.

В результате воздействи  ракли 3 на поверхность цилиндра / удал етс  примерно 95% краски, налипшей на поверхность сушильного цилиндра /.

Второй р д сопл 38 предназначен дл  того, чтобы исключить скапливание частиц краски за раклей 3, причем сопла данного р да установлены под острым углом к поверхности цилиндра / в направлении зоны контакта цилиндра / и ракли 3. Поскольку зона сушильного цилиндра 1, располагаема  между ракл ми 5 и 9, уже смочена соплами второго р да 38, то можно отказатьс  от применени  сопл р да 39, сопр женного с раклей 9.

Наличие в предлагаемом устройстве средства дл  подачи очистительной жидкости на поверхность цилиндра / исключает необходимость погружени  этого цилиндра в очистительную жидкость и устран ет постепенное загр знение очистительной жидкости в емкости, вследствие чего отпадает необходимость остановки очистительного устройства дл  смены очистительной жидкости .

Claims (7)

1. Устройство дл  очистки сушильного цилиндра машины мелкографской печати, содержащее установленную под сушильным

цилиндром емкость дл  очистительной жидкости , первый очистительный элемент, выполненный в виде ракли, установленной в держателе навстречу направлению движени  поверхности цилиндра, и р д следующих за первым очистительным элементом очистительных элементов, выполненных в виде закрепленных в держател х раклей или щеток, установленных под острым углом к поверхности цилиндра в направлении перемещени  поверхности цилиндра, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности путем исключени  перерывов на смену очистительной

жидкости в емкости, оно имеет средство дл  подачи на поверхность сушильного цилиндра очистительной жидкости, содержащее , по крайней мере, два р да сопл дл  подачи очистительной жидкости в зону

контакта сушильного цилиндра с первым очистительным элементом, один из которых расположен перед первым очистительным элементом, а второй р д - между первым if вторым очистительными элементами.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ еес   тем, что оно имеет дополнительные р ды сопл, расположенные перед последующими очистительными элементами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с   тем, что средство дл  подачи на

поверхность сушильного цилиндра очистительной жидкости имеет два насоса, один из которых соединен с соплами второго р да , а другой - с остальными соплами, при этом емкость дл  очистительной жидкости разделена перегородкой на два отделени , одно из которых расположено под первым очистительным элементом л имеет отверстие дл  слива отработанной жидкости, а другое отделение имеет отверстие, соединенное со входом насоса, св занного со вторым р дом сопл.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что сопла р дов, кроме первого и второго, установлены под одинаковым острь1м углом к поверхности цилиндра в направлении его перемещени .

5.Устройство по пп. 1-4, отличающеес  тем, что емкость имеет отверсти 

дл  периодической подачи воды, расположенные в стенках отделени  емкости, расположенного под первым очттстительным элементом.

6. Устройство по пп. 1-5, отличающеес  тем, что, по крайней мере, дно емкости изнутри покрыто полированной нержавеющей листовой сталью.

7. Устройство по пп. 1-6, отличающеес  тем, что каждый р д сопл состоит из пластины, прикрепленной к соответствующему держателю очистительного элемента и имеющей на поверхности, контактирующей с держателем, р д параллельных канавок и расположенную нерпендикул рно им канавку дл  соединени  параллельных канавок с насосом дл  подачи очистительной жидкости.

Источник 1нформации, прин тый во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии № 487738, кл. В 41 F 35/00. 1970 (прототип).

7

38

uz.t

А-А