CN211190051U - 一种犁刀搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中公开了一种犁刀搅拌机，包括驱动机构、搅拌机构和过滤除尘机构；驱动机构包括机架和设置在机架上的电机和减速机；搅拌机构包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的搅拌组件，所述搅拌组件包括与减速机连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的犁刀，所述搅拌轴两端与搅拌筒之间分别设置有轴承组件和密封组件，所述搅拌筒上设置有进料口、出料口和排气口，所述搅拌筒底部的出料口处设置有出料机构；过滤除尘机构设置在排气口处；搅拌筒包括筒体和设置在筒体外壁上的夹套层，所述夹套层与筒体之间形成封闭的腔体，所述夹套层上设置有介质入口和介质出口。该搅拌机具有较好的综合性能，可应用于各种不同领域、对各种不同种类物料进行搅拌、干燥操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备领域，特别涉及一种具有一定综合性能的犁刀搅拌机。
背景技术
犁刀式混合干燥设备广泛用于化工、制药和食品加工等行业，在化工行业，犁刀干燥搅拌机的使用尤其广泛。犁刀搅拌机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥和搅拌操作，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，对于涉及需要密封和清洁干燥的物料，特别是涉及到真空环境中进行干燥的物料来说，更好的密封环境和更耐用的密封结构是必不可少的。目前，犁刀干燥机被应用于各种不同的领域和场合，同样也对犁刀干燥机的综合性能提出了越来越高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有较好综合性能，可应用于各种不同领域、对各种不同种类物料进行搅拌、干燥操作的犁刀搅拌机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种犁刀搅拌机，包括驱动机构、搅拌机构和过滤除尘机构；
所述驱动机构包括机架和设置在机架上的电机和减速机；
所述搅拌机构包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的搅拌组件，所述搅拌组件包括与减速机连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的犁刀，所述搅拌轴两端与搅拌筒之间分别设置有轴承组件和密封组件，所述搅拌筒上设置有进料口、出料口和排气口，所述搅拌筒底部的出料口处设置有出料机构；
所述过滤除尘机构设置在排气口处；
所述搅拌筒包括筒体和设置在筒体外壁上的夹套层，所述夹套层与筒体之间形成封闭的腔体，所述夹套层上设置有介质入口和介质出口。
上述技术方案中，进一步地，所述轴承组件包括轴承座和轴承，轴承座一端固定连接在搅拌筒上，轴承座内分别设置有隔离环，所述隔离环在轴承座内远离搅拌筒的一端隔离出用于设置轴承的封闭腔室，所述轴承设置在封闭腔室内；
所述密封组件包括套设在搅拌轴上的密封座和密封端盖，密封座固定设置在搅拌筒上，密封座和搅拌轴之间形成容纳腔，所述容纳腔内设置有密封件，所述密封件包括套设在转轴上的密封套和设置在密封套两侧的密封圈组件，所述密封套上沿其外圆周设置有环形凹槽，沿其内圆周在内壁上设置有弹性沟槽，密封套与密封座之间在环形凹槽处形成密封腔体，密封座上设置有与环形凹槽连通的进气嘴，所述密封端盖设置在密封座一侧将密封套和密封圈组件固定在容纳腔内。
所述密封圈组件包括依次套设在搅拌轴上的一个或多个K型密封圈。
上述技术方案中，进一步地，所述出料机构包括设置在出料口处的阀体和出料筒，所述阀体的阀口处设置有用于封闭阀口的底阀，所述搅拌筒上设置有底阀驱动机构，所述底阀驱动机构包括设置在出料筒一侧的驱动气缸、第一连杆、与出料筒之间枢轴连接的第一转轴和连接在第一转轴上的翻转臂，所述第一连杆一端与驱动气缸活塞杆铰接，另一端与第一转轴固定连接，所述翻转臂与底阀连接。
上述技术方案中，进一步地，所述搅拌筒上设置有压紧驱动机构，所述压紧驱动机构包括设置在出料筒一侧的压紧气缸、第二连杆、与出料筒之间枢轴连接的第二转轴和连接在第二转轴上的压紧臂，所述第二连杆一端与驱动气缸活塞杆铰接，另一端与第二转轴固定连接，所述压紧气缸在动作时压紧臂可将底阀压紧在阀口上。
上述技术方案中，进一步地，所述翻转臂上设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括水平设置在翻转臂上的进气管和在进气管上并排间隔设置的多个出气管，所述出气管管口沿水平方向朝底阀方向设置。
上述技术方案中，进一步地，所述过滤除尘机构包括过滤筒、设置在过滤筒内的过滤机构和振动除尘机构，所述过滤筒为一端开口的筒状结构，过滤筒的开口端连接在排气口上，过滤筒内固定设置有环形支撑件，所述过滤机构包括固定件和设置在固定件上的多个过滤组件，所述过滤组件包括骨架支架和包覆在骨架支架外的滤袋，固定件设置在支撑件上，支撑件和固定件之间设置有环形滤网，环形滤网两端分别固定套设在支撑件和固定件上，所述振动除尘机构包括弹性组件和设置在固定件上的至少一个振动器，所述弹性组件设置在固定件和支撑件之间。
上述技术方案中，进一步地，所述弹性组件包括沿支撑件周向均布设置的多个圆柱弹簧，所述固定件设置在圆柱弹簧上。
上述技术方案中，进一步地，所述支撑件和固定件上相对设置有多个限位柱，所述圆柱弹簧两端分别套设在限位柱上。
上述技术方案中，进一步地，所述过滤除尘机构还包括有吹扫除尘机构，所述吹扫除尘机构包括固定设置在过滤筒上的储气罐和连接在储气罐上的多个通气管，所述通气管伸入到过滤筒内位于过滤机构上方，所述通气管上朝过滤机构方向位于与过滤组件开口位置分别设置有喷气管。
本实用新型相比于现有传统的犁刀搅拌机具有更好的密封性能，可有效防止物料的泄露；通过设置夹套层可增加装置的加热保温性能，提高物料的干燥效率；排料时出料口的开启和关闭更加稳定，密封性好，操作更加方便；过滤除尘机构可对排出的气体进行有效的过滤，并具有对过滤除尘机构进行清理的功能，便于装置的维护。
该犁刀搅拌机具有较好的结构整体性，运行稳定，维护方便，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型截面示意图。
图3为本实用新型轴承组件和密封组件结构示意图。
图4为本实用新型密封组件局部示意图。
图5为本实用新型出料机构结构示意图。
图6为本实用新型出料机构局部示意图。
图7为本实用新型过滤除尘机构结构示意图。
图8为本实用新型过滤除尘机构中固定件与支撑件连接结构局部示意图。
图中：101、机架，102、电机，103、减速机；
301、搅拌筒，311、筒体，312、夹套层，302、搅拌轴，303、犁刀，304、进料口，305、出料口，306、排气口；307、介质入口，308、介质出口；
401、轴承座，402、轴承，403、隔离环，404、密封座，405、密封端盖， 406、密封套，461、环形凹槽，407、密封圈组件，408、进气嘴；
501、阀体，502、出料筒，503、底阀，504、驱动气缸，505、第一连杆， 506、第一转轴，507、翻转臂，508、压紧气缸，509、第二连杆，510、第二转轴，511、压紧臂；
601、进气管，602、出气管；
701、过滤筒，702、支撑件，703、固定件，704、骨架支架，706、环形滤网，707、振动器，708、圆柱弹簧，709、限位柱，710、储气罐，711、通气管，712、喷气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和2所示，本实施例中的犁刀搅拌机，包括驱动机构、搅拌机构和过滤除尘机构。
驱动机构包括机架和设置在机架101上的电机102和减速机103，为搅拌机提供动力源。
搅拌机构包括搅拌筒301和设置在搅拌筒内的搅拌组件，所述搅拌组件包括与减速机连接的搅拌轴302和设置在搅拌轴上的犁刀303，所述搅拌轴302两端与搅拌筒301之间分别设置有轴承组件和密封组件，所述搅拌筒上设置有进料口304、出料口305和排气口306，所述搅拌筒底部的出料口305处设置有出料机构。
搅拌筒301包括筒体311和设置在筒体外壁上的夹套层312，所述夹套层 312与筒体311之间形成封闭的腔体，所述夹套层312上设置有介质入口307和介质出口308；通过设置夹套层可增加装置的加热保温性能，提高物料的干燥效率。
如图3和4，本实施例中轴承组件包括轴承座401和轴承402，轴承座401 一端固定连接在搅拌筒301上，轴承座401内分别设置有隔离环403，所述隔离环403在轴承座内远离搅拌筒的一端隔离出用于设置轴承的封闭腔室，所述轴承402设置在封闭腔室内。
密封组件包括套设在搅拌轴上的密封座404和密封端盖405，密封座404固定设置在搅拌筒301上，密封座404和搅拌轴302之间形成容纳腔，所述容纳腔内设置有密封件，所述密封件包括套设在转轴上的密封套406和设置在密封套两侧的密封圈组件407，所述密封套406上沿其外圆周设置有环形凹槽461，沿其内圆周在内壁上设置有弹性沟槽，密封套406与密封座404之间在环形凹槽处形成密封腔体，密封座404上设置有与环形凹槽连通的进气嘴408，所述密封端盖405设置在密封座404一侧将密封套和密封圈组件固定在容纳腔内。通过在轴端设置轴承组件用于将搅拌轴连接在搅拌筒上，密封组件和轴承组件安装结构紧凑，密封组件能为搅拌轴在旋转时在轴端提供很好的密封效果，保证搅拌机的密封性能。优选地，本实施例中密封圈组件407包括依次套设在搅拌轴上的一个或多个K型密封圈。
如图5和6，本实施例中的出料机构包括设置在出料口处的阀体501和出料筒502，所述阀体501的阀口处设置有用于封闭阀口的底阀503，所述搅拌筒301 上设置有底阀驱动机构，底阀驱动机构用于控制底阀的开启和关闭。
底阀驱动机构包括设置在出料筒一侧的驱动气缸504、第一连杆505、与出料筒之间枢轴连接的第一转轴506和连接在第一转轴上的翻转臂507，所述第一连杆505一端与驱动气缸活塞杆铰接，另一端与第一转轴506固定连接，所述翻转臂507与底阀503连接。驱动气缸动作时带动第一连杆运动，第一连杆运动时带动第一转轴转动，第一转轴转动时带动翻转臂转动，此时翻转臂带动底阀开启和关闭。
为了使底阀更好地对阀门进行密封，本实用新型中在搅拌筒上设置有压紧驱动机构，压紧驱动机构为底阀提供额外的顶紧力，将底阀顶紧在阀门的阀口上。压紧驱动机构包括设置在出料筒一侧的压紧气缸508、第二连杆509、与出料筒之间枢轴连接的第二转轴510和连接在第二转轴上的压紧臂511，所述第二连杆509一端与驱动气缸活塞杆铰接，另一端与第二转轴511固定连接，所述压紧气缸在动作时可通过压紧臂将底阀压紧在阀口上。这里压紧气缸与驱动气缸相对设置在出料桶的两侧，压紧驱动机构的动作过程和原理与底阀驱动结构相同，这里就不再赘述。
在翻转臂507上设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括水平设置在翻转臂上的进气管601和在进气管上并排间隔设置的多个出气管602，所述出气管602管口沿水平方向朝底阀方向设置。通过在阀口处设置吹扫机构对阀口和底阀上的物料进行清理，从而防止物料滞留在阀口和底阀上影响阀体和底阀之间的密封性能。
如图7和8，过滤除尘机构设置在排气口处。过滤除尘机构包括过滤筒701、设置在过滤筒内的过滤机构和振动除尘机构，所述过滤筒701为一端开口的筒状结构，过滤筒的开口端连接在排气口306上，过滤筒701内固定设置有环形支撑件702。
所述过滤机构包括固定件703和设置在固定件上的多个过滤组件，所述过滤组件包括骨架支架704和包覆在骨架支架外的滤袋，固定件703设置在支撑件上，支撑件702和固定件703之间设置有环形滤网706，环形滤网706两端分别固定套设在支撑件702和固定件703上，所述振动除尘机构包括弹性组件和设置在固定件上的至少一个振动器707，所述弹性组件设置在固定件703和支撑件702之间。过滤组件在过滤筒内弹性连接，振动器工作时，过滤组件在弹性组件上振动，通过振动器产生的激振力对滤袋上附着的物料进行清理。
弹性组件包括沿支撑件周向均布设置的多个圆柱弹簧708，所述固定件703 设置在圆柱弹簧708上。支撑件702和固定件703上相对设置有多个限位柱709，所述圆柱弹簧708两端分别套设在限位柱709上。通过限位柱对圆柱弹簧在支撑件和固定件上进行定位安装，同时实现固定件与支撑件之间的柔性连接。
过滤除尘机构还包括有吹扫除尘机构，所述吹扫除尘机构包括固定设置在过滤筒上的储气罐710和连接在储气罐上的多个通气管711，所述通气管711伸入到过滤筒内位于过滤机构上方，所述通气管711上朝过滤机构方向位于与过滤组件各骨架支架的开口位置分别设置有喷气管712。吹扫除尘机构通过通入高压气体对各过滤组件上的滤袋进行吹扫，实现对滤袋的清理操作。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种犁刀搅拌机，其特征在于：包括驱动机构、搅拌机构和过滤除尘机构；
所述驱动机构包括机架和设置在机架上的电机和减速机；
所述搅拌机构包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的搅拌组件，所述搅拌组件包括与减速机连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的犁刀，所述搅拌轴两端与搅拌筒之间分别设置有轴承组件和密封组件，所述搅拌筒上设置有进料口、出料口和排气口，所述搅拌筒底部的出料口处设置有出料机构；
所述过滤除尘机构设置在排气口处；
所述搅拌筒包括筒体和设置在筒体外壁上的夹套层，所述夹套层与筒体之间形成封闭的腔体，所述夹套层上设置有介质入口和介质出口。
2.根据权利要求1所述的犁刀搅拌机，其特征在于：所述轴承组件包括轴承座和轴承，轴承座一端固定连接在搅拌筒上，轴承座内分别设置有隔离环，所述隔离环在轴承座内远离搅拌筒的一端隔离出用于设置轴承的封闭腔室，所述轴承设置在封闭腔室内；
所述密封组件包括套设在搅拌轴上的密封座和密封端盖，密封座固定设置在搅拌筒上，密封座和搅拌轴之间形成容纳腔，所述容纳腔内设置有密封件，所述密封件包括套设在转轴上的密封套和设置在密封套两侧的密封圈组件，所述密封套上沿其外圆周设置有环形凹槽，沿其内圆周在内壁上设置有弹性沟槽，密封套与密封座之间在环形凹槽处形成密封腔体，密封座上设置有与环形凹槽连通的进气嘴，所述密封端盖设置在密封座一侧将密封套和密封圈组件固定在容纳腔内；
所述密封圈组件包括依次套设在搅拌轴上的一个或多个K型密封圈。
3.根据权利要求1所述的犁刀搅拌机，其特征在于：所述出料机构包括设置在出料口处的阀体和出料筒，所述阀体的阀口处设置有用于封闭阀口的底阀，所述搅拌筒上设置有底阀驱动机构，所述底阀驱动机构包括设置在出料筒一侧的驱动气缸、第一连杆、与出料筒之间枢轴连接的第一转轴和连接在第一转轴上的翻转臂，所述第一连杆一端与驱动气缸活塞杆铰接，另一端与第一转轴固定连接，所述翻转臂与底阀连接。
4.根据权利要求3所述的犁刀搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒上设置有压紧驱动机构，所述压紧驱动机构包括设置在出料筒一侧的压紧气缸、第二连杆、与出料筒之间枢轴连接的第二转轴和连接在第二转轴上的压紧臂，所述第二连杆一端与驱动气缸活塞杆铰接，另一端与第二转轴固定连接，所述压紧气缸在动作时压紧臂可将底阀压紧在阀口上。
5.根据权利要求3所述的犁刀搅拌机，其特征在于：所述翻转臂上设置有吹扫机构，所述吹扫机构包括水平设置在翻转臂上的进气管和在进气管上并排间隔设置的多个出气管，所述出气管管口沿水平方向朝底阀方向设置。
6.根据权利要求1所述的犁刀搅拌机，其特征在于：所述过滤除尘机构包括过滤筒、设置在过滤筒内的过滤机构和振动除尘机构，所述过滤筒为一端开口的筒状结构，过滤筒的开口端连接在排气口上，过滤筒内固定设置有环形支撑件，所述过滤机构包括固定件和设置在固定件上的多个过滤组件，所述过滤组件包括骨架支架和包覆在骨架支架外的滤袋，固定件设置在支撑件上，支撑件和固定件之间设置有环形滤网，环形滤网两端分别固定套设在支撑件和固定件上，所述振动除尘机构包括弹性组件和设置在固定件上的至少一个振动器，所述弹性组件设置在固定件和支撑件之间。
7.根据权利要求6所述的犁刀搅拌机，其特征在于：所述弹性组件包括沿支撑件周向均布设置的多个圆柱弹簧，所述固定件设置在圆柱弹簧上。
8.根据权利要求7所述的犁刀搅拌机，其特征在于：所述支撑件和固定件上相对设置有多个限位柱，所述圆柱弹簧两端分别套设在限位柱上。
9.根据权利要求6所述的犁刀搅拌机，其特征在于：所述过滤除尘机构还包括有吹扫除尘机构，所述吹扫除尘机构包括固定设置在过滤筒上的储气罐和连接在储气罐上的多个通气管，所述通气管伸入到过滤筒内位于过滤机构上方，所述通气管上朝过滤机构方向位于与过滤组件开口位置分别设置有喷气管。
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A plow blade mixer Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20200807 Pledgee: Baoding Bank Co.,Ltd. Qinhuangdao Branch Pledgor: Qinhuangdao Manguo Equipment Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066759 |
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