CN211988669U - 一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于凹凸棒粘土吸附剂制备技术领域，尤其为一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置，所述活化箱的顶部设置有活化盖，所述活化盖的表面设置有嵌入块，且嵌入块嵌入到活化箱的内部，所述活化盖的顶部设置有固定块，所述固定块的表面设置有转动电机，所述活化箱的表面设置有进料管，所述活化箱的底部设置有功能底盖。本发明通过设置的气缸与固定架可将活化盖拉上去，且活化盖与搅拌装置固定连接，通过将活化盖拉上去也会将搅拌装置拉上去，且一般的凹凸棒粘土吸附剂活化装置是一体化的装置，这不能方便的对活化装置进行清洗，通过提升装置将活化盖与搅拌装置拉上去，可以方便对活化装置清洗。

Description

一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置

技术领域

本发明属于凹凸棒粘土吸附剂制备技术领域，具体涉及一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置。

背景技术

吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性。

在当今的时代化工等行业快速发展，在这些行业快速发展的同时，也带动了其相关的技术得到发展，且在越来越快的发展中，技术也要不断的进行更新才能与当代的快速发展相对应，其中一般的凹凸棒粘土吸附剂活化装置往往是一体化的装置，这无法进行拆卸，且不利于活化装置的清洗。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置，解决了凹凸棒粘土吸附剂活化装置不利于清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述活化箱的顶部设置有活化盖，所述活化盖的表面设置有嵌入块，且嵌入块嵌入到活化箱的内部，所述活化盖的顶部设置有固定块，所述固定块的表面设置有转动电机，所述活化箱的表面设置有进料管，所述活化箱的底部设置有功能底盖，所述进料管相对的一侧设置有活化剂进料口，所述活化箱的一侧设置有震动装置，且震动装置与活化箱固定连接，所述活化箱的下方设置有出液管，所述活化箱的外侧设置有支撑架，所述支撑架的表面设置有加热器，所述功能底盖的表面设置有出料管，所述出料管的内部活动嵌有限流板。

优选的，所述支撑架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架与活化盖固定连接。

优选的，所述活化盖的内侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的一端固定连接有固定齿轮，所述第一轴承的表面设置有固定条，所述固定条与活化盖固定连接,所述转动电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱活动穿过第一轴承与固定齿轮，所述转动柱的一端设置有转动条，所述转动条的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的轴心处设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有转动齿轮，所述搅拌杆的表面设置有搅拌叶片，所述转动齿轮与固定齿轮啮合连接，所述第二轴承的表面设置有刮板，所述刮板与活化箱相接触。

优选的，所述功能底盖的内部设置有外壳，所述外壳的表面设置有加热层，所述加热层的表面设置有反应层，所述加热层与加热器相连。

优选的，所述出液管的一端设置有透液膜，所述出液管的另一端设置有限制塞。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的气缸与固定架可将活化盖拉上去，且活化盖与搅拌装置固定连接，通过将活化盖拉上去也会将搅拌装置拉上去，且一般的凹凸棒粘土吸附剂活化装置是一体化的装置，这不能方便的对活化装置进行清洗，通过提升装置将活化盖与搅拌装置拉上去，可以方便对活化装置清洗。

本发明通过设置的出液管可将没有反应完的活化剂排出，且在出液管的一端设置有透液膜，可以让液体流出，且具有防止凹凸棒粘土吸附剂排出的作用，通过这可以排出活化剂，同时能提高凹凸棒粘土吸附剂的纯度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的第一种立体图；

图2为本发明的第二种立体图；

图3为本发明的剖面立体图；

图4为本发明的剖面正视图；

图5为本发明A的局部放大图；

图6为本发明B的局部放大图；

图7为本发明功能底盖的结构图。

图中：1活化箱；101出料管；102限流板；2活化盖；3嵌入块；4固定块；5转动电机；6进料管；7活化剂进料口；8震动装置；9出液管；10限制塞；11透液膜；12功能底盖；1201外壳；1202加热层；1203反应层；13支撑架；14加热器；15气缸；16固定架；17第一轴承；18固定条；19固定齿轮；20转动柱；21转动条；22第二轴承；23搅拌杆；24转动齿轮；25搅拌叶片；26刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7本发明提供以下技术方案：一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置，活化箱1的顶部设置有活化盖2，活化盖2的表面设置有嵌入块3，且嵌入块3嵌入到活化箱1的内部，活化盖2的顶部设置有固定块4，固定块4的表面设置有转动电机5，活化箱1的表面设置有进料管6，活化箱1的底部设置有功能底盖12，进料管6相对的一侧设置有活化剂进料口7，活化箱1的一侧设置有震动装置8，且震动装置8与活化箱1固定连接，活化箱1的下方设置有出液管9，活化箱1的外侧设置有支撑架13，支撑架13的表面设置有加热器14，功能底盖12的表面设置有出料管101，出料管101的内部活动嵌有限流板102，在使用时，将活化盖2盖在活化箱1的上方，然后将凹凸棒粘土吸附剂从进料管6放入到活化箱1的内部，之后将活化剂从活化剂进料口7内放到活化箱1的内部，之后进行加热搅拌，使活化剂与凹凸棒粘土吸附剂充分反应，当凹凸棒粘土吸附剂反应完全后，打开限流板102使凹凸棒粘土吸附剂从出料管101中出来，且打开震动装置8可以震动活化箱1，具有加快凹凸棒粘土吸附剂从活化箱1中流出的速度，这个结构可以加快凹凸棒粘土吸附剂从活化箱1中流出的速度，提高生产效率的优点。

具体的支撑架13的顶部设置有气缸15，气缸15的输出端固定连接有固定架16，固定架16与活化盖2固定连接，在使用时，打开气缸15，气缸15的输出端会向上移动，通过气缸15输出端的移动带动固定架16移动，通过固定架16的移动带动活化盖2移动，通过活化盖2的移动可以带动搅拌装置的移动，这个结构能将活化盖2与活化箱1分离开来，具有方便活化装置清洗的优点。

具体的活化盖2的内侧固定连接有第一轴承17，第一轴承17的一端固定连接有固定齿轮19，第一轴承17的表面设置有固定条18，固定条18与活化盖2固定连接,转动电机5的输出端固定连接有转动柱20，转动柱20活动穿过第一轴承17与固定齿轮19，转动柱20的一端设置有转动条21，转动条21的一端固定连接有第二轴承22，第二轴承22的轴心处设置有搅拌杆23，搅拌杆23的一端设置有转动齿轮24，搅拌杆23的表面设置有搅拌叶片25，转动齿轮24与固定齿轮19啮合连接，第二轴承22的表面设置有刮板26，刮板26与活化箱1相接触，在使用时，打开转动电机5，通过转动电机5的转动会带动转动柱20转动，当转动柱20转动时，带动转动条21转动，当转动条21转动会让第二轴承22绕着转动柱20为中心转动，通过第二轴承22的转动会带动搅拌杆23也绕着转动柱20转动，当转动柱20转动会带动转动齿轮24转动，因为固定齿轮19与转动齿轮24的啮合连接，会让转动齿轮24自转，通过转动齿轮24的自转会让搅拌杆23自转，当搅拌杆23自转带动搅拌叶片25转动，从而实现凹凸棒粘土吸附剂的搅拌，同时当第二轴承22绕着转动柱20为中心转动时，会带动刮板26转动，因为刮板26与活化箱1的内壁相接触，当刮板26转动时会将粘在活化箱1内壁上的凹凸棒粘土吸附剂刮掉，这个结构有两个搅拌器，可以提高搅拌效率，且刮板26可以将粘在活化箱1内壁上的凹凸棒粘土吸附剂刮掉，防止对活化箱1造成损坏。

具体的功能底盖12的内部设置有外壳1201，外壳1201的表面设置有加热层1202，加热层1202的表面设置有反应层1203，加热层1202与加热器14相连，在使用时，打开加热器14通过电性将能量送到加热层1202，加热层1202会升高温度，以此对凹凸棒粘土吸附剂进行加热，且外壳1201具有包裹加热层1202的作用，能够防止操作人员被烫伤，且反应层1203具有防止加热层1202与活化剂接触的作用，能防止加热层1202被活化剂腐蚀的优点。

具体的出液管9的一端设置有透液膜11，出液管9的另一端设置有限制塞10，在使用时，打开限制塞10后没有反应完的活化剂会从活化箱1内排出，且出液管9的一端设置的透液膜11可以防止凹凸棒粘土吸附剂流出，这个结构具有提高凹凸棒粘土吸附剂纯度的优点。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将凹凸棒粘土吸附剂通过进料管6送进活化箱1内，然后让活化剂通过活化剂进料口7送到活化箱1内，然后打开加热器14，将加热层1202加热使活化箱1内的温度提高，然后打开转动电机5会让转动柱20转动，通过转动柱20的转动可以带动转动条21，转动条21转动带动第二轴承22转动，第二轴承22转动带动搅拌杆23转动，搅拌杆23转动后，因为转动齿轮24与固定齿轮19的啮合连接，从而会让转动齿轮24自转，转动齿轮24自转时带动搅拌杆23转动，搅拌杆23转动带动25转动，从而实现搅拌功能，且当转动条21带动第二轴承22绕转动柱20转动时会让刮板26也转动，从而将粘在活化箱1内壁上的凹凸棒粘土吸附剂刮掉，然后打开限制塞10将没有反应完全的活化剂排出，之后打开限流板102将凹凸棒粘土吸附剂从活化箱1内排出，之后打开震动装置8使活化箱1震动，加快凹凸棒粘土吸附剂从活化箱1内流出的速度，使凹凸棒粘土吸附剂从出液管9内流出，然后打开气缸15将活化盖2与搅拌装置拉上去，然后可以清洗活化箱1的内部与搅拌装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置，包括活化箱（1），其特征在于：所述活化箱（1）的顶部设置有活化盖（2），所述活化盖（2）的表面设置有嵌入块（3），且嵌入块（3）嵌入到活化箱（1）的内部，所述活化盖（2）的顶部设置有固定块（4），所述固定块（4）的表面设置有转动电机（5），所述活化箱（1）的表面设置有进料管（6），所述活化箱（1）的底部设置有功能底盖（12），所述进料管（6）相对的一侧设置有活化剂进料口（7），所述活化箱（1）的一侧设置有震动装置（8），且震动装置（8）与活化箱（1）固定连接，所述活化箱（1）的下方设置有出液管（9），所述活化箱（1）的外侧设置有支撑架（13），所述支撑架（13）的表面设置有加热器（14），所述功能底盖（12）的表面设置有出料管（101），所述出料管（101）的内部活动嵌有限流板（102）。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置，其特征在于：所述支撑架（13）的顶部设置有气缸（15），所述气缸（15）的输出端固定连接有固定架（16），所述固定架（16）与活化盖（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置，其特征在于：所述活化盖（2）的内侧固定连接有第一轴承（17），所述第一轴承（17）的一端固定连接有固定齿轮（19），所述第一轴承（17）的表面设置有固定条（18），所述固定条（18）与活化盖（2）固定连接,所述转动电机（5）的输出端固定连接有转动柱（20），所述转动柱（20）活动穿过第一轴承（17）与固定齿轮（19），所述转动柱（20）的一端设置有转动条（21），所述转动条（21）的一端固定连接有第二轴承（22），所述第二轴承（22）的轴心处设置有搅拌杆（23），所述搅拌杆（23）的一端设置有转动齿轮（24），所述搅拌杆（23）的表面设置有搅拌叶片（25），所述转动齿轮（24）与固定齿轮（19）啮合连接，所述第二轴承（22）的表面设置有刮板（26），所述刮板（26）与活化箱（1）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置，其特征在于：所述功能底盖（12）的内部设置有外壳（1201），所述外壳（1201）的表面设置有加热层（1202），所述加热层（1202）的表面设置有反应层（1203），所述加热层（1202）与加热器（14）相连。

5.根据权利要求4所述的一种凹凸棒粘土吸附剂活化装置，其特征在于：所述出液管（9）的一端设置有透液膜（11），所述出液管（9）的另一端设置有限制塞（10）。

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