CN214371435U - 活性炭酸洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活性炭酸洗烘干装置，涉及活性炭生产技术领域，包括装置主体，装置主体的一侧安装有电机，电机的输出端贯穿于装置主体的一侧连接有转轴，转轴的外表面分别连接有支杆和主动齿轮。本实用新型通过设置电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、支杆和套管，当工作人员需要将活性炭进行酸洗时，工作人员在将活性炭装入到酸洗辊内部后，工作人员启动电机，电机工作带动转轴发生转动，转轴转动带动支杆转动，从而使得多个酸洗辊依次进入盐酸溶液中，同时转轴转动带动主动齿轮发生转动，主动齿轮和从动齿轮相啮合，从而带动套管发生转动，从而使得酸洗辊浸入溶液后活性炭能充分的与溶液接触，提高了酸洗的速度，减小了酸洗所需时间。

Description

活性炭酸洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为活性炭酸洗烘干装置。

背景技术

活性炭是含碳的物质经过炭化和活化制成的多孔性人造炭质吸附剂，它具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，可用作吸附剂，催化剂和催化剂载体，以无烟煤为主原料的合格原料煤入厂后，被粉碎到一定细度然后配入适量黏结剂(一般为煤焦油)在混捏设备中混合均匀，然后在一定压力下用一定直径模具挤压成炭条，炭条经炭化、活化后，酸洗烘干、经筛分、包装制成成品活性炭。

现有的活性炭酸洗烘干装置，在进行活性炭的酸洗过程中，若一次性酸洗的活性炭数量较少，则增加了工作人员的工作时间，若一次性酸洗的活性炭数量较多，则使得该装置对于活性炭的酸洗不够均匀，从而影响工作人员后续的筛分包装等流程，因而降低了活性炭的生产质量，另一方面，该装置的烘干速度较慢，极大的增加了工作人员的等待时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决酸洗数量少浪费时间，酸洗数量多酸洗不均匀和烘干速度慢的问题，提供活性炭酸洗烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭酸洗烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿于装置主体的一侧连接有转轴，所述转轴的外表面分别连接有支杆和主动齿轮，所述支杆的外表面套接有套管，所述套管的外表面分别套接有从动齿轮和酸洗辊，所述装置主体的内部上方安装有第二气泵，所述第二气泵的进气端连接有进气管，所述进气管的内壁下方连接有安装座，所述安装座的内部设置有滤板，所述第二气泵的出气端连接有导气管，所述装置主体的另一侧上方安装有第一气泵，所述第一气泵的出气端连接有出气管，所述装置主体的另一侧下方安装有阀门。

优选地，所述装置主体的外表面安装有装置门，所述装置门的外表面分别设置有操作面板、观察窗和把手，且所述装置门通过铰链与装置主体转动连接。

优选地，所述装置主体的底部连接有多个滚轮，且多个所述滚轮均为万向轮。

优选地，所述导气管的另一端与第一气泵相连通。

优选地，所述操作面板分别与第一气泵、电机和第二气泵电性连接。

优选地，所述酸洗辊设置有多个，且多个所述酸洗辊的外表面均设置有通孔。

优选地，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、支杆和套管，当工作人员需要将活性炭进行酸洗时，工作人员在将活性炭装入到酸洗辊内部后，工作人员启动电机，电机工作带动转轴发生转动，转轴转动带动支杆转动，从而使得多个酸洗辊依次进入盐酸溶液中，同时转轴转动带动主动齿轮发生转动，主动齿轮和从动齿轮相啮合，从而带动套管发生转动，从而使得酸洗辊浸入溶液后活性炭能充分的与溶液接触，提高了酸洗的速度，减小了酸洗所需时间。

2、基于电机的基础上，本实用新型还设置有进气管、第一气泵、出气管、第二气泵、导气管、安装座和滤板，当活性炭酸洗结束后，工作人员首先打开阀门，将装置主体内部的盐酸溶液排出，电机继续工作，带动酸洗辊发生转动，在离心力的作用下，将活性炭内残留的盐酸溶液通过酸洗辊外表面设置的通孔排出，接着工作人员将进气管与锅炉排气处连接，启动第二气泵，锅炉排出的尾气首先与滤板相接触，防止烟尘进入第二气泵造成第二气泵堵塞，接着尾气进入到导气管的内部，热量通过导气管散发到装置主体的内部，从而提高了装置主体内部的温度，从而提高了活性炭的烘干速度，减少了工作人员的等待时间，最后工作人员启动第一气泵，将尾气抽出进行下一步的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置主体的内部结构示意图；

图3为本实用新型转轴的侧面结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进气管；3、装置门；4、操作面板；5、第一气泵；6、出气管；7、电机；8、滚轮；9、阀门；10、第二气泵；11、导气管；12、转轴；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、套管；16、酸洗辊；17、支杆；18、安装座；19、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，活性炭酸洗烘干装置，包括装置主体1、进气管2、装置门3、操作面板4、第一气泵5、出气管6、电机7、滚轮8、阀门9、第二气泵10、导气管11、转轴12、从动齿轮13、主动齿轮14、套管15、酸洗辊16、支杆17、安装座18和滤板19，所述装置主体1的一侧安装有电机7，所述电机7的输出端贯穿于装置主体1的一侧连接有转轴12，所述转轴12的外表面分别连接有支杆17和主动齿轮14，所述支杆17的外表面套接有套管15，所述套管15的外表面分别套接有从动齿轮13和酸洗辊16，所述装置主体1的内部上方安装有第二气泵10，第二气泵10的进气端连接有进气管2，进气管2的内壁下方连接有安装座18，安装座18的内部设置有滤板19，所述第二气泵10的出气端连接有导气管11，所述装置主体1的另一侧上方安装有第一气泵5，所述第一气泵5的出气端连接有出气管6，所述装置主体1的另一侧下方安装有阀门9，提高了酸洗的程度，提高了活性炭的生产质量。

请着重参阅图1-2，所述装置主体1的外表面安装有装置门3，所述装置门3的外表面分别设置有操作面板4、观察窗和把手，且所述装置门3通过铰链与装置主体1转动连接，方便了工作人员的观察与维修，方便了活性炭的取出与放入，所述装置主体1的底部连接有多个滚轮8，且多个所述滚轮8均为万向轮，方便了工作人员对装置进行移动，减轻了工作人员的移动负担。

请着重参阅图1、图2和图4，所述导气管11的另一端与第一气泵5相连通，方便了烘干结束后锅炉尾气的排出，所述操作面板4分别与第一气泵5、电机7和第二气泵10电性连接，方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的操作负担。

请着重参阅图2-3，所述酸洗辊16设置有多个，且多个所述酸洗辊16的外表面均设置有通孔，增加了酸洗的数量，提高了酸洗的速度，减轻了工作人员的工作强度，所述主动齿轮14与从动齿轮13相啮合，保证了套管15的转动，从而保证了酸洗辊16的转动，提高了酸洗的程度。

工作原理：工作人员首先将装置主体1放置在水平地面上，接着工作人员打开装置门3，接着工作人员打开卡扣，将活性炭安装进酸洗辊16的内部，接着工作人员向装置主体1的内部添加盐酸溶液，接着工作人员关闭装置门3，启动电机7，电机7工作带动转轴12发生转动，转轴12转动带动支杆17转动，从而使得多个酸洗辊16依次进入盐酸溶液中，同时转轴12转动带动主动齿轮14发生转动，主动齿轮14和从动齿轮13相啮合，从而带动套管15发生转动，从而使得酸洗辊16浸入溶液后活性炭能充分的与溶液接触，提高了酸洗的速度，减小了酸洗所需时间，当活性炭酸洗结束后，工作人员首先打开阀门9，将装置主体1内部的盐酸溶液排出，电机7继续工作，带动酸洗辊16发生转动，在离心力的作用下，将活性炭内残留的盐酸溶液通过酸洗辊16外表面设置的通孔排出，接着工作人员将进气管2与锅炉排气处连接，启动第二气泵10，锅炉排出的尾气首先与滤板19相接触，防止烟尘进入第二气泵10造成第二气泵10堵塞，接着尾气进入到导气管11的内部，热量通过导气管11散发到装置主体1的内部，提高了装置主体1内部的温度，从而提高了活性炭的烘干速度，减少了工作人员的等待时间，最后工作人员启动第一气泵5，将尾气抽出进行下一步的操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.活性炭酸洗烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿于装置主体(1)的一侧连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面分别连接有支杆(17)和主动齿轮(14)，所述支杆(17)的外表面套接有套管(15)，所述套管(15)的外表面分别套接有从动齿轮(13)和酸洗辊(16)，所述装置主体(1)的内部上方安装有第二气泵(10)，所述第二气泵(10)的进气端连接有进气管(2)，所述进气管(2)的内壁下方连接有安装座(18)，所述安装座(18)的内部设置有滤板(19)，所述第二气泵(10)的出气端连接有导气管(11)，所述装置主体(1)的另一侧上方安装有第一气泵(5)，所述第一气泵(5)的出气端连接有出气管(6)，所述装置主体(1)的另一侧下方安装有阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的活性炭酸洗烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面安装有装置门(3)，所述装置门(3)的外表面分别设置有操作面板(4)、观察窗和把手，且所述装置门(3)通过铰链与装置主体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的活性炭酸洗烘干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部连接有多个滚轮(8)，且多个所述滚轮(8)均为万向轮。

4.根据权利要求1所述的活性炭酸洗烘干装置，其特征在于：所述导气管(11)的另一端与第一气泵(5)相连通。

5.根据权利要求2所述的活性炭酸洗烘干装置，其特征在于：所述操作面板(4)分别与第一气泵(5)、电机(7)和第二气泵(10)电性连接。

6.根据权利要求1所述的活性炭酸洗烘干装置，其特征在于：所述酸洗辊(16)设置有多个，且多个所述酸洗辊(16)的外表面均设置有通孔。

7.根据权利要求1所述的活性炭酸洗烘干装置，其特征在于：所述主动齿轮(14)与从动齿轮(13)相啮合。

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