CN212523924U - 一种化工涂料加工用的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种化工涂料加工用的混料装置，属于化工涂料领域，包括罐体，在所述罐体内部设置有搅拌架；所述搅拌架上设有转轴，而转轴设有搅拌杆，在罐体底部的转轴设置有翻料架，在翻料架和搅拌杆之间的转轴上安装有刮料架；所述翻料架上设有固定横杆，而在固定横杆上加装有竖杆；所述刮料架上设有横杆，而横杆上固定有刮杆，刮杆和横杆呈V型分布；刮料架通过横杆带动刮杆刮起出料斗内壁上堆积的物料，便于利用旋转搅拌架上的搅拌杆进行混合搅拌；同时翻料架上设有的固定横杆可将出料斗底部的物料刮起，并利用固定横杆上的多个竖杆进行打碎，实现了高效混合搅拌，解决了出料斗底部容易聚集物料造成搅拌不到，搅拌混合效果差的问题。

Description

一种化工涂料加工用的混料装置

技术领域

本实用新型涉及化工涂料领域，具体是一种化工涂料加工用的混料装置。

背景技术

涂料，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

而在化工涂料生产过程中，原料的混合是至关重要的，在现有的一些搅拌混合设备中，为了方便出料，往往在容器的底部设置呈漏斗状，进而在搅拌过程中，底部容易聚集物料造成搅拌不到，搅拌混合效果差的问题。

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种化工涂料加工用的混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工涂料加工用的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工涂料加工用的混料装置，包括安装在底座上的罐体，在所述罐体内部设置有固定在电机输出轴上的搅拌架，而电机安装在底座内部；

所述搅拌架上设有转轴，而转轴设有多个呈等间距分布的且可拆卸的搅拌杆，在罐体底部的转轴设置有多个呈环形阵列分布的翻料架，在翻料架和搅拌杆之间的转轴上安装有刮料架；

其中，所述翻料架上设有固定横杆，而在固定横杆上加装有多个竖杆；

以及，所述刮料架上设有横杆，而横杆上固定有刮杆，刮杆和横杆呈V型分布；

进而，启动电机带动搅拌架旋转进行搅拌，刮料架通过横杆带动刮杆刮起出料斗内壁上堆积的物料，便于利用旋转搅拌架上的搅拌杆进行混合搅拌；同时翻料架上设有的固定横杆可将出料斗底部的物料刮起，并利用固定横杆上的多个竖杆进行打碎，实现了高效混合搅拌，解决了出料斗底部容易聚集物料造成搅拌不到，搅拌混合效果差的问题。

本实用新型进一步的方案：所述翻料架和刮料架均可拆卸式安装在转轴上，而翻料架上设有安装管，安装管与转轴一体式固定，以及固定横杆与安装管通过固定销限位固定。

本实用新型再进一步的方案：所述转轴通过密封轴承转动固定在罐体上。

本实用新型再进一步的方案：在所述底座底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿，而在支撑腿与底座连接处加装有缓冲垫。

本实用新型再进一步的方案：所述缓冲垫内部安装有多个呈阵列分布的弹簧。

本实用新型再进一步的方案：所述罐体上端铰接有翻盖，在罐体和翻盖之间加装有密封环。

本实用新型再进一步的方案：所述翻盖上固定有连接板，连接板下端铰接在固定块上，而固定块固定在罐体上。

本实用新型再进一步的方案：在所述连接板上通过铰接板铰接有气缸伸缩杆，而气缸伸缩杆另一端通过安装板固定在罐体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型化工涂料加工用的混料装置，启动电机带动搅拌架旋转进行搅拌，刮料架通过横杆带动刮杆刮起出料斗内壁上堆积的物料，便于利用旋转搅拌架上的搅拌杆进行混合搅拌；同时翻料架上设有的固定横杆可将出料斗底部的物料刮起，并利用固定横杆上的多个竖杆进行打碎，实现了高效混合搅拌，解决了出料斗底部容易聚集物料造成搅拌不到，搅拌混合效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型化工涂料加工用的混料装置的结构示意图。

图2为图1中罐体的横向剖面结构示意图。

图3为图2中翻料架的结构示意图。

图中：

1-翻盖；2-密封环；3-罐体；4-底座；5-支撑腿；6-缓冲垫；7-安装板；8-固定块；9-气缸伸缩杆；10-铰接板；11-连接板；

31-搅拌杆；32-刮料架；33-翻料架；34-密封轴承；35-刮杆；36-横杆；37-转轴；

331-竖杆；332-固定横杆；333-安装管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

涂料，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

而在化工涂料生产过程中，原料的混合是至关重要的，在现有的一些搅拌混合设备中，为了方便出料，往往在容器的底部设置呈漏斗状，进而在搅拌过程中，底部容易聚集物料造成搅拌不到，搅拌混合效果差的问题。

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种化工涂料加工用的混料装置。

具体如图1～3所示，一种化工涂料加工用的混料装置，包括安装在底座4上的罐体3，在所述罐体3内部设置有固定在电机输出轴上的搅拌架，而电机安装在底座4内部；

所述搅拌架上设有转轴37，而转轴37设有多个呈等间距分布的且可拆卸的搅拌杆31，在罐体3底部的转轴37设置有多个呈环形阵列分布的翻料架33，在翻料架33和搅拌杆31之间的转轴37上安装有刮料架32；

其中，所述翻料架33上设有固定横杆332，而在固定横杆332上加装有多个竖杆331；

以及，所述刮料架32上设有横杆36，而横杆36上固定有刮杆35，刮杆35和横杆36呈V型分布；

进而，启动电机带动搅拌架旋转进行搅拌，刮料架32通过横杆36带动刮杆35刮起出料斗内壁上堆积的物料，便于利用旋转搅拌架上的搅拌杆31进行混合搅拌；同时翻料架33上设有的固定横杆332可将出料斗底部的物料刮起，并利用固定横杆332上的多个竖杆331进行打碎，实现了高效混合搅拌，解决了出料斗底部容易聚集物料造成搅拌不到，搅拌混合效果差的问题。

为了进行进步一步的说明，具体的：

所述翻料架33和刮料架32均可拆卸式安装在转轴37上，而翻料架33上设有安装管333，安装管333与转轴37一体式固定，以及固定横杆332与安装管333通过固定销限位固定。

所述转轴37通过密封轴承34转动固定在罐体3上。

在所述底座4底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿5，而在支撑腿5与底座4连接处加装有缓冲垫6。

所述缓冲垫6内部安装有多个呈阵列分布的弹簧。

实施例2

本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

请参阅图1，所述罐体3上端铰接有翻盖1，为了提高密封性，在罐体3和翻盖1之间加装有密封环2。

所述翻盖1上固定有连接板11，连接板11下端铰接在固定块8上，而固定块8固定在罐体3上。

在所述连接板11上通过铰接板10铰接有气缸伸缩杆9，而气缸伸缩杆9另一端通过安装板7固定在罐体3上。

本实用新型的工作原理是：本实用新型化工涂料加工用的混料装置，启动电机带动搅拌架旋转进行搅拌，刮料架32通过横杆36带动刮杆35刮起出料斗内壁上堆积的物料，便于利用旋转搅拌架上的搅拌杆31进行混合搅拌；同时翻料架33上设有的固定横杆332可将出料斗底部的物料刮起，并利用固定横杆332上的多个竖杆331进行打碎，实现了高效混合搅拌，解决了出料斗底部容易聚集物料造成搅拌不到，搅拌混合效果差的问题。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种化工涂料加工用的混料装置，包括安装在底座（4）上的罐体（3），其特征在于，在所述罐体（3）内部设置有固定在电机输出轴上的搅拌架，而电机安装在底座（4）内部；

所述搅拌架上设有转轴（37），而转轴（37）设有多个呈等间距分布的且可拆卸的搅拌杆（31），在罐体（3）底部的转轴（37）设置有多个呈环形阵列分布的翻料架（33），在翻料架（33）和搅拌杆（31）之间的转轴（37）上安装有刮料架（32）；

其中，所述翻料架（33）上设有固定横杆（332），而在固定横杆（332）上加装有多个竖杆（331）；

以及，所述刮料架（32）上设有横杆（36），而横杆（36）上固定有刮杆（35），刮杆（35）和横杆（36）呈V型分布。

2.根据权利要求1所述的一种化工涂料加工用的混料装置，其特征在于，所述翻料架（33）和刮料架（32）均可拆卸式安装在转轴（37）上，而翻料架（33）上设有安装管（333），安装管（333）与转轴（37）一体式固定，以及固定横杆（332）与安装管（333）通过固定销限位固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种化工涂料加工用的混料装置，其特征在于，所述转轴（37）通过密封轴承（34）转动固定在罐体（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种化工涂料加工用的混料装置，其特征在于，在所述底座（4）底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿（5），而在支撑腿（5）与底座（4）连接处加装有缓冲垫（6）。

5.根据权利要求4所述的一种化工涂料加工用的混料装置，其特征在于，所述缓冲垫（6）内部安装有多个呈阵列分布的弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种化工涂料加工用的混料装置，其特征在于，所述罐体（3）上端铰接有翻盖（1），在罐体（3）和翻盖（1）之间加装有密封环（2）。

7.根据权利要求6所述的一种化工涂料加工用的混料装置，其特征在于，所述翻盖（1）上固定有连接板（11），连接板（11）下端铰接在固定块（8）上，而固定块（8）固定在罐体（3）上。

8.根据权利要求7所述的一种化工涂料加工用的混料装置，其特征在于，在所述连接板（11）上通过铰接板（10）铰接有气缸伸缩杆（9），而气缸伸缩杆（9）另一端通过安装板（7）固定在罐体（3）上。

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