CN208642429U - 一种涂料快速搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料快速搅拌装置,包括支撑板,所述支撑板外壁左侧的上端固定有顶板,所述顶板下表面中部的位置固定有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸远离顶板的一端固定有固定腔,所述固定腔远离液压伸缩缸的一端固定连接有搅拌装置,所述密封盖内壁中部的位置设有转轴,所述转轴外壁的左右两侧设有搅拌杆,所述搅拌杆之间设有连杆,所述连杆远离转轴的一端固定连接有第一刮板,所述第一刮板靠近连杆的一侧的底端固定连接有第二刮板,所述搅拌装置的外侧设有涂料搅拌罐,所述涂料搅拌罐外壁的底端设有减震装置,本实用新型涉及涂料搅拌装置技术领域。该涂料快速搅拌装置,达到了均匀搅拌、易清理、减震的目的,提高了涂料搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料搅拌装置技术领域,具体为一种涂料快速搅拌装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有的涂料生产时需要对涂料进行进行搅拌,警报装置对涂料进行粉碎、分散、乳化和混合,搅拌装置的升降操作和稳定运行是保证搅拌效果的关键,为此往往需要结构复杂的辅助设备来实现搅拌装置的升降和稳定,操作起来比较麻烦,而且,增加了维修成本。
涂料加工前需要将各种粉状原料混合在一起,用于混合原料的设备通常为搅拌桶,传统的搅拌桶多为搅拌叶片搅拌,而搅拌叶片在搅拌时,只对横向物料进行剪切和搅拌,物料受力不均匀,搅拌桶的内壁和底部不断积累物料,不仅降低了搅拌的效率和质量,而且,搅拌结束后不方便清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂料快速搅拌装置,解决了搅拌不均匀、不方便清理、减震的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种涂料快速搅拌装置,包括支撑板,所述支撑板外壁左侧的下端固定连接有底座,所述支撑板外壁左侧的上端固定连接有顶板,所述顶板下表面中部的位置固定连接有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸远离顶板的一端固定连接有固定腔,所述固定腔远离液压伸缩缸的一端固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置的上端设置有密封盖,所述密封盖的上表面与固定腔固定连接,所述固定腔腔内底端中部的位置设置有电机,所述密封盖内壁中部的位置设置有转轴,所述转轴的上端贯穿密封盖且与电机转动连接,所述转轴外壁的左右两侧均间隔设置有搅拌杆,所述搅拌杆之间设置有连杆,所述连杆靠近转轴的一端与转轴固定连接,所述连杆远离转轴的一端固定连接有第一刮板,所述第一刮板靠近连杆的一侧的底端固定连接有第二刮板,所述搅拌装置的外侧设置有涂料搅拌罐,所述涂料搅拌罐外壁的上端与密封盖卡接,所述涂料搅拌罐外壁的底端设置有减震装置,所述减震装置的上端设置有固定凹槽,所述固定凹槽外壁左右两侧的下端对称开设有滑槽,所述固定凹槽下端的外侧设置有缓冲框,所述缓冲框外壁左右两侧的上端与滑槽滑动连接,所述固定凹槽的下端间隔开设有通口,所述通口外壁的下端固定连接有滑块,所述滑块的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端贯穿滑块至通口的腔内。
优选的,所述支撑板、底座和顶板为一个整体。
优选的,所述搅拌杆的表面均匀设置有搅拌叶片,所述涂料搅拌罐的内壁镀有耐磨涂层。
优选的,所述滑杆下端的外侧包裹有弹簧,所述弹簧的上端与滑块固定连接,所述弹簧的下端与缓冲框的内壁固定连接。
优选的,所述缓冲框的底部均匀开设有气孔。
优选的,所述密封盖的内壁设置有密封圈。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种涂料快速搅拌装置。具备以下有益效果:
(1)、该涂料快速搅拌装置,将涂料搅拌罐放入固定凹槽内进行固定,将各种粉状原料放入涂料搅拌罐内,驱动液压伸缩缸,液压伸缩缸带动搅拌装置下降,当密封盖与涂料搅拌罐接触时,关闭液压伸缩缸,将密封盖与涂料搅拌罐卡接,然后启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动搅拌杆和连杆转动,连杆带动第一刮板转动,第一刮板带动第二刮板转动,搅拌杆和搅拌叶片对物料不断粉碎、分散、乳化和混合,第一刮板将粘附在涂料搅拌罐侧面的内壁物料刮下,第二刮板将粘附在涂料搅拌罐内壁底部的物料刮起,防止物料积累,使物料搅拌的更均匀,减少物料的浪费,同时也方便搅拌结束后对涂料搅拌罐进行清理,达到了均匀搅拌、易清理的目的,提高了涂料搅拌的效率。
(2)、该涂料快速搅拌装置,搅拌的过程中,涂料搅拌罐会产生大量震动,涂料搅拌罐将震动传递给固定凹槽,固定凹槽受力向下滑动,滑杆与通口的顶部接触,滑块沿着滑杆向下滑动,滑块压缩弹簧,弹簧受力后产生弹力,弹力将滑块往上顶,滑块带动固定凹槽向上滑动,固定凹槽通过不断上下滑动,对涂料搅拌罐进行减震,缓冲框的底部均匀开设有气孔,避免固定凹槽上下移动时产生的气压对缓冲框造成损伤,达到了减震的目的,延长了涂料搅拌装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的涂料快速搅拌装置结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图;
图3为本实用新型的减震装置结构示意图。
图中:1支撑板、2底座、3顶板、4液压伸缩缸、5固定腔、6搅拌装置、7密封盖、8电机、9转轴、10搅拌杆、11连杆、12第一刮板、13第二刮板、14涂料搅拌罐、15减震装置、16固定凹槽、17滑槽、18缓冲框、19通口、20滑块、21滑杆、22弹簧、23气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料快速搅拌装置,包括支撑板1,支撑板1外壁左侧的下端固定连接有底座2,支撑板1外壁左侧的上端固定连接有顶板3,顶板3下表面中部的位置固定连接有液压伸缩缸4,液压伸缩缸4远离顶板3的一端固定连接有固定腔5,固定腔5远离液压伸缩缸4的一端固定连接有搅拌装置6,搅拌装置6的上端设置有密封盖7,密封盖7的上表面与固定腔5固定连接,固定腔5腔内底端中部的位置设置有电机8,密封盖7内壁中部的位置设置有转轴9,转轴9的上端贯穿密封盖7且与电机8转动连接,转轴9外壁的左右两侧均间隔设置有搅拌杆10,搅拌杆10之间设置有连杆11,连杆11靠近转轴9的一端与转轴9固定连接,连杆11远离转轴9的一端固定连接有第一刮板12,第一刮板12靠近连杆11的一侧的底端固定连接有第二刮板13,搅拌装置6的外侧设置有涂料搅拌罐14,涂料搅拌罐14外壁的上端与密封盖7卡接,涂料搅拌罐14外壁的底端设置有减震装置15,减震装置15的上端设置有固定凹槽16,固定凹槽16外壁左右两侧的下端对称开设有滑槽17,固定凹槽16下端的外侧设置有缓冲框18,缓冲框18外壁左右两侧的上端与滑槽17滑动连接,固定凹槽16的下端间隔开设有通口19,通口19外壁的下端固定连接有滑块20,滑块20的内部滑动连接有滑杆21,滑杆21的上端贯穿滑块20至通口19的腔内。
支撑板1、底座2和顶板3为一个整体。
搅拌杆10的表面均匀设置有搅拌叶片,涂料搅拌罐14的内壁镀有耐磨涂层。
滑杆21下端的外侧包裹有弹簧22,弹簧22的上端与滑块20固定连接,弹簧22的下端与缓冲框18的内壁固定连接。
缓冲框18的底部均匀开设有气孔23。
密封盖7的内壁设置有密封圈。
使用时,将涂料搅拌罐14放入固定凹槽16内进行固定,将各种粉状原料放入涂料搅拌罐14内,驱动液压伸缩缸4,液压伸缩缸4带动搅拌装置6下降,当密封盖7与涂料搅拌罐14接触时,关闭液压伸缩缸4,将密封盖7与涂料搅拌罐14卡接,然后启动电机8,电机8带动转轴9转动,转轴9带动搅拌杆10和连杆11转动,连杆11带动第一刮板12转动,第一刮板12带动第二刮板13转动,搅拌杆10和搅拌叶片对物料不断粉碎、分散、乳化和混合,第一刮板12将粘附在涂料搅拌罐14侧面的内壁物料刮下,第二刮板13将粘附在涂料搅拌罐14内壁底部的物料刮起,防止物料积累,使物料搅拌的更均匀,减少物料的浪费,同时也方便搅拌结束后对涂料搅拌罐14进行清理;
搅拌的过程中,涂料搅拌罐14会产生大量震动,涂料搅拌罐14将震动传递给固定凹槽16,固定凹槽16受力向下滑动,滑杆21与通口19的顶部接触,滑块20沿着滑杆21向下滑动,滑块20压缩弹簧22,弹簧22受力后产生弹力,弹力将滑块20往上顶,滑块20带动固定凹槽16向上滑动,固定凹槽16通过不断上下滑动,对涂料搅拌罐14进行减震,缓冲框18的底部均匀开设有气孔23,避免固定凹槽16上下移动时产生的气压对缓冲框18造成损伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂料快速搅拌装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)外壁左侧的下端固定连接有底座(2),所述支撑板(1)外壁左侧的上端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)下表面中部的位置固定连接有液压伸缩缸(4),所述液压伸缩缸(4)远离顶板(3)的一端固定连接有固定腔(5),所述固定腔(5)远离液压伸缩缸(4)的一端固定连接有搅拌装置(6),所述搅拌装置(6)的上端设置有密封盖(7),所述密封盖(7)的上表面与固定腔(5)固定连接,所述固定腔(5)腔内底端中部的位置设置有电机(8),所述密封盖(7)内壁中部的位置设置有转轴(9),所述转轴(9)的上端贯穿密封盖(7)且与电机(8)转动连接,所述转轴(9)外壁的左右两侧均间隔设置有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)之间设置有连杆(11),所述连杆(11)靠近转轴(9)的一端与转轴(9)固定连接,所述连杆(11)远离转轴(9)的一端固定连接有第一刮板(12),所述第一刮板(12)靠近连杆(11)的一侧的底端固定连接有第二刮板(13),所述搅拌装置(6)的外侧设置有涂料搅拌罐(14),所述涂料搅拌罐(14)外壁的上端与密封盖(7)卡接,所述涂料搅拌罐(14)外壁的底端设置有减震装置(15),所述减震装置(15)的上端设置有固定凹槽(16),所述固定凹槽(16)外壁左右两侧的下端对称开设有滑槽(17),所述固定凹槽(16)下端的外侧设置有缓冲框(18),所述缓冲框(18)外壁左右两侧的上端与滑槽(17)滑动连接,所述固定凹槽(16)的下端间隔开设有通口(19),所述通口(19)外壁的下端固定连接有滑块(20),所述滑块(20)的内部滑动连接有滑杆(21),所述滑杆(21)的上端贯穿滑块(20)至通口(19)的腔内。
2.根据权利要求1所述一种涂料快速搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(1)、底座(2)和顶板(3)为一个整体。
3.根据权利要求1所述一种涂料快速搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(10)的表面均匀设置有搅拌叶片,所述涂料搅拌罐(14)的内壁镀有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述一种涂料快速搅拌装置,其特征在于:所述滑杆(21)下端的外侧包裹有弹簧(22),所述弹簧(22)的上端与滑块(20)固定连接,所述弹簧(22)的下端与缓冲框(18)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述一种涂料快速搅拌装置,其特征在于:所述缓冲框(18)的底部均匀开设有气孔(23)。
6.根据权利要求1所述一种涂料快速搅拌装置,其特征在于:所述密封盖(7)的内壁设置有密封圈。
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CN112674128A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 王勇 | 一种多角度搅拌装置 |
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- 2018-06-05 CN CN201820860345.8U patent/CN208642429U/zh not_active Expired - Fee Related
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