CN220071409U - 一种配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配料装置，包括支撑机构，支撑机构包括支撑台，支撑台底部的两侧均固定连接有支撑腿；用于丙烯酸防水涂料制备原料放置的盛放机构，盛放机构包括固定连接在支撑台底部的伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有搅拌壳，搅拌壳侧面的底部安装有出料管。本实用新型不仅能够通过搅拌电机带动搅拌叶片对丙烯酸防水涂料制备原料进行搅动，而且在通过搅拌叶片搅动的同时，打开伺服电机，伺服电机能够带动搅拌壳进行转动，且搅拌壳的转动方向与搅拌叶片的转动方向相反，因此提高了对丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的搅拌效果，并且通过电缸，能够带动搅拌组件向上移动，并使得搅拌叶片伸出搅拌壳，进而方便对其进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙烯酸防水涂料的配料装置技术领域，特别涉及一种配料装置。
背景技术
丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，在丙烯酸防水涂料涂料加工时，就需要对涂料进行混合搅拌，并且在搅拌后为了防止涂料出现颗粒杂质。
如申请号：CN202222364604.7，公开了一种涂料配料混合装置，其结构包括搅拌腔、过滤腔、支撑脚、防溅盖、盖体、电机、进料口、液泵、U型管，所述过滤腔位于所述搅拌腔下方，所述支撑脚连接于所述过滤腔下方，所述防溅盖盖设于所述搅拌腔上，所述盖体盖设于所述防溅盖上，所述电机位于所述盖体上，所述进料口设有两个且两个所述进料口分别位于所述盖体的两侧，所述液泵位于所述过滤腔的一侧，所述U型管连通所述搅拌腔与所述过滤腔，设有两个进料口，用于区分原料进料口与添加剂进料口，通过螺旋叶片可以使得搅拌更加均匀，通过过滤腔实现对涂料的杂种过滤，通过液泵可以将过滤后的涂料在抽回搅拌腔，从而可以实现在一次的搅拌或者在进行一次过滤。
尽管上述对比案例解决了对应的技术问题，但是上述的对比案例还存在如下缺陷：
上述技术方案仅仅通过螺旋叶片对涂料进行搅动，因此存在搅拌不均匀的问题，且不方便将螺旋叶片取出搅拌腔，因此由于搅拌腔内空间狭小，因此不便于对螺旋叶片进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种配料装置，不仅能够通过搅拌电机带动搅拌叶片对丙烯酸防水涂料制备原料进行搅动，而且在通过搅拌叶片搅动的同时，打开伺服电机，伺服电机能够带动搅拌壳进行转动，且搅拌壳的转动方向与搅拌叶片的转动方向相反，因此提高了对丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的搅拌效果，并且通过电缸，能够带动搅拌组件向上移动，并使得搅拌叶片伸出搅拌壳，进而方便对其进行清理。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种配料装置，包括：
支撑机构，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支撑腿；
用于丙烯酸防水涂料制备原料放置的盛放机构，所述盛放机构包括固定连接在所述支撑台底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有搅拌壳，所述搅拌壳侧面的底部安装有出料管；
用于丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在所述支撑台顶部的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电缸，所述电缸的输出轴上安装有搅拌组件。
上述配料装置，其中，所述搅拌组件包括固定连接在所述电缸输出端上的电机座，所述电机座的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶片。
上述配料装置，其中，所述搅拌壳底部的边缘处环绕设置有等距离排列的若干个限位支杆，所述支撑台的顶部且对应所述限位支杆的位置开设有与所述限位支杆配合使用的环形限位槽。
上述配料装置，其中，所述限位支杆的底部活动贯穿所述环形限位槽，并延伸至所述环形限位槽的内部，与所述环形限位槽的内壁滑动连接。
上述配料装置，其中，所述限位支杆的底部还设置有限位滚珠。
上述配料装置，其中，所述限位支杆的底部通过所述限位滚珠与所述环形限位槽的内壁滚动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型中，实现了一种配料装置，不仅能够通过搅拌电机带动搅拌叶片对丙烯酸防水涂料制备原料进行搅动，而且在通过搅拌叶片搅动的同时，打开伺服电机，伺服电机能够带动搅拌壳进行转动，且搅拌壳的转动方向与搅拌叶片的转动方向相反，因此提高了对丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的搅拌效果，并且通过电缸，能够带动搅拌组件向上移动，并使得搅拌叶片伸出搅拌壳，进而方便对其进行清理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型配料装置的结构示意图；
图2为本实用新型配料装置中支撑机构的结构示意图；
图3为本实用新型配料装置中盛放机构的结构示意图；
图4为本实用新型配料装置中搅拌机构的结构示意图。
附图标号说明：
1、支撑机构；2、盛放机构；3、搅拌机构；
101、支撑台；102、支撑腿；
201、伺服电机；202、搅拌壳；203、出料管；204、限位支杆；2041、环形限位槽；2042、限位滚珠；
301、支撑架；302、电缸；303、搅拌组件；
3031、电机座；3032、搅拌电机；3033、搅拌轴；3034、搅拌叶片。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例提供的一种配料装置，包括：支撑机构1、用于丙烯酸防水涂料制备原料放置的盛放机构2以及用于丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的搅拌机构3；
其中，支撑机构1包括支撑台101，支撑台101底部的两侧均固定连接有支撑腿102；
其中，盛放机构2包括固定连接在支撑台101底部的伺服电机201，伺服电机201的输出轴上固定连接有搅拌壳202，搅拌壳202侧面的底部安装有出料管203；
其中，搅拌机构3包括固定连接在支撑台101顶部的支撑架301，支撑架301的顶部固定连接有电缸302，电缸302的输出轴上安装有搅拌组件303；
其中，搅拌组件303包括固定连接在电缸302输出端上的电机座3031，电机座3031的底部固定连接有搅拌电机3032，搅拌电机3032的输出轴上固定连接有搅拌轴3033，搅拌轴3033的底部固定连接有搅拌叶片3034；
通过采用上述技术方案，不仅能够提高对丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的搅拌效果，并且方便将搅拌叶片3034伸出搅拌壳202，进而方便对其进行清理。
其中，搅拌壳202底部的边缘处环绕设置有等距离排列的若干个限位支杆204，支撑台101的顶部且对应限位支杆204的位置开设有与限位支杆204配合使用的环形限位槽2041，限位支杆204的底部活动贯穿环形限位槽2041，并延伸至环形限位槽2041的内部，与环形限位槽2041的内壁滑动连接，限位支杆204的底部还设置有限位滚珠2042，限位支杆204的底部通过限位滚珠2042与环形限位槽2041的内壁滚动连接；
通过采用上述技术方案，对搅拌壳202起到限位作用，增加了搅拌壳202周向转动的稳定性，因此提高了对丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的稳定性。
本实用新型的工作原理是：不仅能够通过搅拌电机3032带动搅拌叶片3034对丙烯酸防水涂料制备原料进行搅动，而且在通过搅拌叶片3034搅动的同时，打开伺服电机201，伺服电机201能够带动搅拌壳202进行转动，且搅拌壳202的转动方向与搅拌叶片3034的转动方向相反，因此提高了对丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的搅拌效果，并且通过电缸302，能够带动搅拌组件303向上移动，并使得搅拌叶片3034伸出搅拌壳202，进而方便对其进行清理。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种配料装置，其特征在于，包括：
支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)底部的两侧均固定连接有支撑腿(102)；
用于丙烯酸防水涂料制备原料放置的盛放机构(2)，所述盛放机构(2)包括固定连接在所述支撑台(101)底部的伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出轴上固定连接有搅拌壳(202)，所述搅拌壳(202)侧面的底部安装有出料管(203)；
用于丙烯酸防水涂料制备原料搅拌的搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括固定连接在所述支撑台(101)顶部的支撑架(301)，所述支撑架(301)的顶部固定连接有电缸(302)，所述电缸(302)的输出轴上安装有搅拌组件(303)；
所述搅拌组件(303)包括固定连接在所述电缸(302)输出端上的电机座(3031)，所述电机座(3031)的底部固定连接有搅拌电机(3032)，所述搅拌电机(3032)的输出轴上固定连接有搅拌轴(3033)，所述搅拌轴(3033)的底部固定连接有搅拌叶片(3034)；
所述搅拌壳(202)底部的边缘处环绕设置有等距离排列的若干个限位支杆(204)，所述支撑台(101)的顶部且对应所述限位支杆(204)的位置开设有与所述限位支杆(204)配合使用的环形限位槽(2041)；
所述限位支杆(204)的底部活动贯穿所述环形限位槽(2041)，并延伸至所述环形限位槽(2041)的内部，与所述环形限位槽(2041)的内壁滑动连接；
所述限位支杆(204)的底部还设置有限位滚珠(2042)，所述限位支杆(204)的底部通过所述限位滚珠(2042)与所述环形限位槽(2041)的内壁滚动连接。
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