CN211189421U - 一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置 - Google Patents

一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置,是由收尘器箱体、滤袋袋笼、脉冲清灰系统、净气室、进风口、出风口组成的利用荧光粉检查泄漏点的查漏系统,依次按照以下步骤实现的:步骤(1)确认设备处于停运状态且所述进风口及所述出风口处于开启状态;步骤(2)向所述进风口向所述收尘器箱体内通入气体,并将检漏荧光粉均匀自进风口投入;步骤(3)检漏荧光粉投料完成后,继续通过所述进风口向收尘器箱体内通过气体;步骤(4)停止向箱体内通入气体,打开所述净气室人口门,使用检漏专用荧光灯和虑光眼镜检查净气室、出口风道、滤袋安装区域及设备内部焊缝处,发现泄漏点后,使用记号笔进行标记,并做好记录。

Description

一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置
技术领域
本实用新型属于水泥厂粉尘处理技术领域,具体涉及一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置。
背景技术
水泥行业是我国重要的基础工业之一,自2016年以来,秋冬季大气污染处理攻坚战全面打响,水泥行业各个生产环节均受到严格的管制,国内连续出台了水泥工业大气污染物特别排放限值实施计划,要求水泥企业完成超低排放改造,其中部分地区要求颗粒物的排放浓度不高于10mg/m3,如何确保生产期内设备正常稳定运行,避免临时性的停机检修,这就对计划检修期的检修工作有了很大的考验,需要在检修期间内认真细致的检查各设备设施情况,查漏补漏,袋收尘器作为水泥厂必不可少的环保设备之一,能否正常运行直接影响窑磨的正常运行,颗粒物排放浓度是袋收尘器隐形最关注的指标之一,为了确保颗粒物排放合格,除了选用高质量的收尘袋以外,在检修期间查漏补缺更为关键。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置,其特征在于:包括收尘器箱体、滤袋袋笼、脉冲清灰系统、净气室、进风口、出风口、锥形灰斗、卸灰阀、荧光粉盒、工控主机,所述的收尘器箱体是空心圆桶体,上部设有净气室,通过焊接收尘器箱体和净气室固定连接,所述净气室下底面设有若干个滤袋袋笼,通过螺纹与净气室固定杆连接,所述净气室外壁固定设置脉冲清灰系统,脉冲清灰系统与工控主机之间设有电连接,所述的脉冲清灰系统包括比例控制单元、调控点火单元、脉冲输出单元、自动控制系统,此脉冲清灰系统为现有技术不再详细展开,所述的出风口设于净气室的侧壁,所述收尘器箱体侧壁设有进风口,进风口通过焊接设于收尘器箱体一侧,所述的锥形灰斗设于收尘器箱体的下方,通过环形焊接于收尘器箱体固定设置,所述的卸灰阀电磁单向阀,设于锥形灰斗底端,且与工控主机之间设有电连接,所述的荧光粉盒设于进风口的一侧,荧光粉盒的盒盖表面是格栅状,荧光粉盒内侧设有电磁电磁阀,且荧光粉盒的电磁阀与工控主机设有电连接。
所述收尘器箱体是采用Q345R钢的钢板为原材料,需经过去去应力退火、调质、回火等热处理工艺。
所述滤袋袋笼为长条形滤网结构,可以通过螺纹机构拆卸,方便及时更换失效的滤袋袋笼。
所述脉冲清灰系统为间隔性工作,根据工控主机设置的时间间隔向滤袋袋笼通入高速气流。
所述工控主机是基于Cortex-A76设计开发,不光与脉冲清灰系统、卸灰阀、荧光粉盒之间设有电连接,后期可以扩展加装实现收尘管路的实时控制。
采用以上方法,本实用新型具有如下优点:
在检修期间通过对袋收尘器进行荧光粉检漏试验,并将所有的泄漏点进行有效处理,该水泥厂投运后烟尘达标排放,避免了临时停机停窑检修,保证了生产的安全稳定运行,具有环保、节约成本的优点,有效提升企业效益。
附图说明
图1是收尘管路系统与检查装置的示意图。
如图1所示:1、收尘器箱体,2、滤袋袋笼,3、脉冲清灰系统,4、净气室,5、进风口,6、出风口, 7、锥形灰斗,8、卸灰阀,9、荧光粉盒,10、工控主机。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例附图及使用方法对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合附图1,一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置,其特征在于:包括收尘器箱体1、滤袋袋笼2、脉冲清灰系统3、净气室4、进风口5、出风口6、锥形灰斗7、卸灰阀8、荧光粉盒9、工控主机10,所述的收尘器箱体1是空心圆桶体,上部设有净气室4,通过焊接收尘器箱体1和净气室4固定连接,所述净气室4下底面设有若干个滤袋袋笼2,通过螺纹与净气室4固定杆连接,所述净气室4外壁固定设置脉冲清灰系统3,脉冲清灰系统3与工控主机10之间设有电连接,所述的脉冲清灰系统3包括比例控制单元、调控点火单元、脉冲输出单元、自动控制系统,此脉冲清灰系统3为现有技术不再详细展开,所述的出风口6设于净气室4的侧壁,所述收尘器箱体1侧壁设有进风口5,进风口5通过焊接设于收尘器箱体1一侧,所述的锥形灰斗7设于收尘器箱体1的下方,通过环形焊接于收尘器箱体1固定设置,所述的卸灰阀 8电磁单向阀,设于锥形灰斗7底端,且与工控主机10之间设有电连接,所述的荧光粉盒9设于进风口5 的一侧,荧光粉盒9的盒盖表面是格栅状,荧光粉盒9内侧设有电磁电磁阀,且荧光粉盒9的电磁阀与工控主机10设有电连接。
所述收尘器箱体1是采用Q345R钢的钢板为原材料,需经过去去应力退火、调质、回火等热处理工艺。
所述滤袋袋笼2为长条形滤网结构,可以通过螺纹机构拆卸,方便及时更换失效的滤袋袋笼2。
所述脉冲清灰系统3为间隔性工作,根据工控主机10设置的时间间隔向滤袋袋笼2通入高速气流。
所述工控主机10是基于Cortex-A76设计开发,不光与脉冲清灰系统3、卸灰阀8、荧光粉盒9之间设有电连接,后期可以扩展加装实现收尘管路的实时控制。
本实用新型在具体实施时,如图1所示,确认设备处于停运状态,袋收尘器的进风口及出风口处于开启状态,向进风口向箱体内通入气体,并将荧光粉盒内的电磁阀打开,使得荧光粉均匀自进风口投入,检漏荧光粉投料完成后,继续通过进风口向箱体内通过气体,停止向箱体内通入气体,打开净气室箱体人口门,使用检漏专用荧光灯和虑光眼镜检查净气室、出口风道、滤袋安装区域及设备内部焊缝处,发现泄漏点后,使用记号笔进行标记,并做好记录。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置,其特征在于:包括收尘器箱体(1)、滤袋袋笼(2)、脉冲清灰系统(3)、净气室(4)、进风口(5)、出风口(6)、锥形灰斗(7)、卸灰阀(8)、荧光粉盒(9)、工控主机(10),所述的收尘器箱体(1)是空心圆桶体,上部设有净气室(4),通过焊接收尘器箱体(1)和净气室(4)固定连接,所述净气室(4)下底面设有若干个滤袋袋笼(2),通过螺纹与净气室(4)固定杆连接,所述净气室(4)外壁固定设置脉冲清灰系统(3),脉冲清灰系统(3)与工控主机(10)之间设有电连接,所述的脉冲清灰系统(3)包括比例控制单元、调控点火单元、脉冲输出单元、自动控制系统,此脉冲清灰系统(3)为现有技术不再详细展开,所述的出风口(6)设于净气室(4)的侧壁,所述收尘器箱体(1)侧壁设有进风口(5),进风口(5)通过焊接设于收尘器箱体(1)一侧,所述的锥形灰斗(7)设于收尘器箱体(1)的下方,通过环形焊接于收尘器箱体(1)固定设置,所述的卸灰阀(8)电磁单向阀,设于锥形灰斗(7)底端,且与工控主机(10)之间设有电连接,所述的荧光粉盒(9)设于进风口(5)的一侧,荧光粉盒(9)的盒盖表面是格栅状,荧光粉盒(9)内侧设有电磁电磁阀,且荧光粉盒(9)的电磁阀与工控主机(10)设有电连接。
2.根据权利要求1所述的一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置,其特征在于:所述收尘器箱体(1)是采用Q345R钢的钢板为原材料,需经过去去应力退火、调质、回火等热处理工艺。
3.根据权利要求1所述的一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置,其特征在于:所述滤袋袋笼(2)为长条形滤网结构,可以通过螺纹机构拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置,其特征在于:所述脉冲清灰系统(3)为间隔性工作,根据工控主机(10)设置的时间间隔向滤袋袋笼(2)通入高速气流。
5.根据权利要求1所述的一种荧光粉在收尘管路检查中的应用装置,其特征在于:所述工控主机(10)是基于Cortex-A76设计开发,与脉冲清灰系统(3)、卸灰阀(8)、荧光粉盒(9)之间设有电连接。
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