CN211576847U

CN211576847U - 一种scr脱硝催化剂抗磨损强度检测装置

Info

Publication number: CN211576847U
Application number: CN201921737748.4U
Authority: CN
Inventors: 杜振; 朱跃; 朱文韬; 陆超; 柴磊; 张志中
Original assignee: Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Current assignee: Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，属于环保技术领域，包括测试系统、给料系统、回料系统、除尘系统、引风机系统和液压系统；测试系统包括空气流量计、对比样仓、测试样仓、液压顶升系统、给料均布器、混合流量计和测试管道，给料系统包括给料机、给料管道和给料控制阀门，回料系统包括回料输送机和回料输送管，引风机系统包括引风机和净风管道；测试系统分为两个部分并联连接至除尘系统，除尘系统连接至引风机系统，给料系统通过给料管道与测试系统的给料均布器连接，回料系统通过回料输送机与除尘系统连接，并通过回料输送管与给料系统连接。该装置结构简单、可采用多种形式布置方式，可集中控制，操作便捷。

Description

一种SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，属于环保技术领域。

背景技术

SCR脱硝工艺是国内燃煤机组主流的脱硝技术，而脱硝催化剂又是SCR脱硝工艺的核心，其性能直接影响SCR脱硝装置的性能，目前脱硝催化剂市场供需关系严重不平衡，造成催化剂质量参差不齐，催化剂本身存在着多种质量问题。同时由于SCR脱硝装置采用高灰布置方式，而国内燃煤机组往往会燃用高钙镁、劣质煤等，催化剂运行过程中将长期受大气流和粉尘的冲刷磨损，加剧催化剂的磨损，缩短催化剂的更换周期，增加火电厂的日常维护费。

催化剂本身抗磨损强度会直接影响脱硝反应器的正常运行，催化剂的抗磨损强度过低，难以承受飞灰和较大气流的冲刷，从而直接影响催化剂的整体脱硝效率，也造成催化剂失活后无法进一步再生处理。

催化剂的磨损与多种因素有关，包括烟气中飞灰的浓度、飞灰的粒径、飞灰的入射角、烟气流速、催化剂运行时间以及催化剂本身的硬度等因素。催化剂抗磨损强度直接影响着催化剂的基本性能，如何准确检测催化剂抗磨损强度成为催化剂性能检测的关键环节。本实用新型提供了一种方便快捷、操作简单且串并联均可的催化剂抗磨损强度检测装置，从而能有效的检测催化剂抗磨损强度，保障催化剂的质量，指导催化剂的安装和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有SCR脱硝催化剂性能检测成本高或无法完整模拟现场实际运行工况的问题，而提供了一种SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：包括测试系统、给料系统、回料系统、除尘系统、引风机系统和液压系统；所述测试系统包括空气流量计、对比样仓、测试样仓、液压顶升系统、给料均布器、混合流量计和测试管道，所述给料系统包括给料机、给料管道和给料控制阀门，所述回料系统包括回料输送机和回料输送管，所述引风机系统包括引风机和净风管道；所述测试系统分为两个部分并联连接至除尘系统，所述除尘系统连接至引风机系统；在测试系统中，测试管道与除尘系统连接，测试管道的内部依次布置空气流量计、对比样仓、液压顶升系统、给料均布器、测试样仓、液压顶升系统和混合流量计；在给料系统中，给料管道与给料机连接，给料控制阀门安装在给料管道上；所述给料系统通过给料管道与测试系统的给料均布器连接；在回料系统中，回料输送管与回料输送机连接；所述回料系统通过回料输送机与除尘系统连接，且回料系统通过回料输送管与给料系统的给料机连接；在引风机系统中，所述净风管道与引风机连接；所述引风机系统通过净风管道与除尘系统连接；所述液压系统与液压顶升系统连接。

进一步的，本实用新型还包括控制系统，所述控制系统分别与空气流量计、混合流量计、给料机、回料输送机、引风机连接。

进一步的，所述测试系统采用线型测试管道并联布置，或采用L型测试管道并联布置，或采用L型测试管道和线型测试管道并联布置；所述L型测试管道中，对比样仓布置在测试管道的垂直段，测试样仓布置在测试管道的水平段。

进一步的，所述除尘系统采用立式布置，所述除尘系统包括除尘器壳体、收尘室、滤袋、袋笼、孔板和袋口固定器；所述除尘器壳体的内部布置袋笼，所述滤袋套装在袋笼上，并通过袋笼底部的袋口固定器固定，所述除尘器壳体的内部中部布置孔板，所述除尘器壳体的底部布置收尘室；所述净风管道连接在除尘器壳体的上部，所述测试管道连接在除尘器壳体的下部。

进一步的，所述回料输送管内布置有铰链式循环传输带，所述铰链式循环传输带分别与主动齿轮和从动齿轮连接，主动齿轮布置在回料输送机内，从动齿轮布置在给料机内。

进一步的，所述给料系统和回料系统中的给料和回料均为磨料，所述磨料为石英砂材质。

进一步的，所述测试管道的截面为正方形结构，其边长为50mm-160mm；所述对比样仓和测试样仓的长度均为100mm-160mm。

进一步的，所述对比样仓和测试样仓均为可拆卸式布置方式。

进一步的，给料均布器采用文丘里原理，通过压力变化保证磨料分布均匀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1）测试样和对比样可并联布置或串联布置，两种布置方式均可以有效的保证测试样和对比样入口条件的一致性；

2）根据空气流量计稳定控制磨损风速，从而保证检测结果的准确性；

3）采用文丘里原理的给料均匀器能够有效的保证风管磨料的均匀，进而保证测试样品磨损的均匀性，有效的保证磨损结果的准确性；

4）除尘系统可以有效的收集磨料，同时有效减少粉尘带来的污染；

5）该装置结构简单、可采用多种形式布置方式，可集中控制，操作便捷，易于实现，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置的布置平面图；

图2是本实用新型SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置的布置立面图；

图3是本实用新型除尘系统的结构示意图；

图4是本实用新型回料输送管的内部结构示意图；

图5是本实用新型SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置的线型测试管道并联示意图；

图6是本实用新型SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置的L型测试管道并联示意图；

图7是本实用新型SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置的L型和线型测试管道并联示意图。

图中：测试系统1、给料系统2、回料系统3、除尘系统4、引风机系统5、液压系统6、控制系统7、空气流量计8、对比样仓9、测试样仓10、液压顶升系统11、给料均布器12、混合流量计13、测试管道14、给料机15、给料管道16、给料控制阀门17、回料输送机18、回料输送管19、引风机20、净风管道21、除尘器壳体22、收尘室23、滤袋24、袋笼25、孔板26、袋口固定器27、传输带28、主动齿轮29、从动齿轮30。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，本实施例中的SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，包括测试系统1、给料系统2、回料系统3、除尘系统4、引风机系统5、液压系统6和控制系统7；测试系统1包括空气流量计8、对比样仓9、测试样仓10、液压顶升系统11、给料均布器12、混合流量计13和测试管道14，给料系统2包括给料机15、给料管道16和给料控制阀门17，回料系统3包括回料输送机18和回料输送管19，引风机系统5包括引风机20和净风管道21。

如图1和图2所示，测试系统1分为两个部分并联连接至除尘系统4，除尘系统4连接至引风机系统5；在测试系统1中，测试管道14的一端与空气直接连通、另一端与除尘系统4连接，测试管道14的内部依次布置空气流量计8、对比样仓9、液压顶升系统11、给料均布器12、测试样仓10、液压顶升系统11和混合流量计13；在给料系统2中，给料管道16与给料机15连接，给料控制阀门17安装在给料管道16上；给料系统2通过给料管道16与测试系统1的给料均布器12连接；在回料系统3中，回料输送管19与回料输送机18连接；回料系统3通过回料输送机18与除尘系统4连接，且回料系统3通过回料输送管19与给料系统2的给料机15连接；在引风机系统5中，净风管道21与引风机20连接；引风机系统5通过净风管道21与除尘系统4连接；液压系统6与液压顶升系统11连接；控制系统7分别与空气流量计8、混合流量计13、给料机15、回料输送机18、引风机20连接。

如图5、图6和图7所示，测试系统1采用线型测试管道14并联布置，或采用L型测试管道14并联布置，或采用L型测试管道14和线型测试管道14并联布置；L型测试管道14中，对比样仓9布置在测试管道14的垂直段，测试样仓10布置在测试管道14的水平段。

如图3所示，除尘系统4采用立式布置，除尘系统4包括除尘器壳体22、收尘室23、滤袋24、袋笼25、孔板26和袋口固定器27；除尘器壳体22的内部布置袋笼25，滤袋24套装在袋笼25上，并通过袋笼25底部的袋口固定器27固定，除尘器壳体22的内部中部布置孔板26，除尘器壳体22的底部布置收尘室23；净风管道21连接在除尘器壳体22的上部，测试管道14连接在除尘器壳体22的下部。

如图4所示，回料输送管19内布置有铰链式循环传输带28，铰链式循环传输带28分别与主动齿轮29和从动齿轮30连接，主动齿轮29布置在回料输送机18内，从动齿轮30布置在给料机15内。

给料系统2和回料系统3中的给料和回料均为磨料，磨料为石英砂材质。

测试管道14的截面为正方形结构，其边长为50mm-160mm；对比样仓9和测试样仓10的长度均为100mm-160mm。

对比样仓9和测试样仓10均为可拆卸式布置方式。

给料均布器12采用文丘里原理，通过压力变化保证磨料分布均匀。

控制系统7可采用现有成熟技术。

SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置的工作方法如下：将催化剂测试样品和对比样品分别放入测试样仓10和对比样仓9内，通过液压系统6推动液压顶升系统11进行样品密封；启动引风机20后，根据空气流量计8进行风量调节，启动给料机15，通过给料控制阀门17控制对并联的测试管道14进行给料，并调节给料量，通过给料均布器12对给料进行均布；通过除尘系统4将磨损后的磨料收集至收尘室23，启动回料输送机18，通过回料输送管19将收尘室23的磨料输送至给料机15；通过空气流量计8和混合流量计13分别测试测试管道14的流量，比对验证流量准确性；通过控制系统7实现引风机20的启停、液压系统6的启停、空气流量计8和混合流量计13的工作、给料控制阀门17的开关、给料机15和回料输送机18开关。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：包括测试系统（1）、给料系统（2）、回料系统（3）、除尘系统（4）、引风机系统（5）和液压系统（6）；所述测试系统（1）包括空气流量计（8）、对比样仓（9）、测试样仓（10）、液压顶升系统（11）、给料均布器（12）、混合流量计（13）和测试管道（14），所述给料系统（2）包括给料机（15）、给料管道（16）和给料控制阀门（17），所述回料系统（3）包括回料输送机（18）和回料输送管（19），所述引风机系统（5）包括引风机（20）和净风管道（21）；所述测试系统（1）分为两个部分并联连接至除尘系统（4），所述除尘系统（4）连接至引风机系统（5）；在测试系统（1）中，测试管道（14）与除尘系统（4）连接，测试管道（14）的内部依次布置空气流量计（8）、对比样仓（9）、液压顶升系统（11）、给料均布器（12）、测试样仓（10）、液压顶升系统（11）和混合流量计（13）；在给料系统（2）中，给料管道（16）与给料机（15）连接，给料控制阀门（17）安装在给料管道（16）上；所述给料系统（2）通过给料管道（16）与测试系统（1）的给料均布器（12）连接；在回料系统（3）中，回料输送管（19）与回料输送机（18）连接；所述回料系统（3）通过回料输送机（18）与除尘系统（4）连接，且回料系统（3）通过回料输送管（19）与给料系统（2）的给料机（15）连接；在引风机系统（5）中，所述净风管道（21）与引风机（20）连接；所述引风机系统（5）通过净风管道（21）与除尘系统（4）连接；所述液压系统（6）与液压顶升系统（11）连接。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：还包括控制系统（7），所述控制系统（7）分别与空气流量计（8）、混合流量计（13）、给料机（15）、回料输送机（18）、引风机（20）连接。

3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：所述测试系统（1）采用线型测试管道（14）并联布置，或采用L型测试管道（14）并联布置，或采用L型测试管道（14）和线型测试管道（14）并联布置；所述L型测试管道（14）中，对比样仓（9）布置在测试管道（14）的垂直段，测试样仓（10）布置在测试管道（14）的水平段。

4.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：所述除尘系统（4）采用立式布置，所述除尘系统（4）包括除尘器壳体（22）、收尘室（23）、滤袋（24）、袋笼（25）、孔板（26）和袋口固定器（27）；所述除尘器壳体（22）的内部布置袋笼（25），所述滤袋（24）套装在袋笼（25）上，并通过袋笼（25）底部的袋口固定器（27）固定，所述除尘器壳体（22）的内部中部布置孔板（26），所述除尘器壳体（22）的底部布置收尘室（23）；所述净风管道（21）连接在除尘器壳体（22）的上部，所述测试管道（14）连接在除尘器壳体（22）的下部。

5.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：所述回料输送管（19）内布置有铰链式循环传输带（28），所述铰链式循环传输带（28）分别与主动齿轮（29）和从动齿轮（30）连接，主动齿轮（29）布置在回料输送机（18）内，从动齿轮（30）布置在给料机（15）内。

6.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：所述给料系统（2）和回料系统（3）中的给料和回料均为磨料，所述磨料为石英砂材质。

7.根据权利要求1或3所述的SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：所述测试管道（14）的截面为正方形结构，其边长为50mm-160mm；所述对比样仓（9）和测试样仓（10）的长度均为100mm-160mm。

8.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂抗磨损强度检测装置，其特征在于：所述对比样仓（9）和测试样仓（10）均为可拆卸式布置方式。