CN214437490U - 一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置 - Google Patents

Abstract

一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，上箱体、下箱体、锥斗采用焊接形式连接为一体，滤袋连接设置于下箱体内，下料管连接设置在锥斗底部，第一烟气管一端连接上箱体，另一端连接的第二烟气管的一端，第二烟气管的另一端连接主送管，第一烟气管上设置有烟气阀；第一烟气管上设置有排查口，排查口用以查看是否存在烟气泄漏。本实用新型不仅可以及时、方便地排查滤袋是否有破损泄漏，避免因泄漏对环境造成的污染，减轻了人员的劳动强度，提高了工作效益，同时也可有效避免了不能及时排查小的泄漏，时间过长出现严重泄漏事故带来的停机，实现生产的连续运行，从而提升公司的经济利益。

Description

一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置

技术领域

本实用新型涉及炭黑检测领域，具体涉及一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置。

背景技术

炭黑产品的生产工艺，首先是在反应炉内由烃类化合物不完全燃烧裂解生成粉状炭黑，然后，粉状炭黑要经过多道工序和设备输送至造粒系统，经造粒机形成球状固体颗粒后被干燥机干燥后输送至后部系统，最后进入炭黑成品储罐。由于粉状炭黑具有容易挂壁、堵塞等特点，所以粉状炭黑的输送、收集给相关设备增加了较大的负荷，导致这些设备经常出现故障，极其容易发生生产线停车、甚至是炭黑泄漏等安全或环境污染事故，造成经济损失。

现有收集技术中，粉状炭黑的收集通常是用滤袋除尘设备，参考附图1，包括上箱体1、下箱体2、滤袋3、锥斗4、下料管5、第一烟气管6、烟气阀7、第二烟气管8、主送管9。在实际生产过程中，炭黑烟气进入收集器的下箱体，粉状炭黑被除尘滤袋过滤后，干净烟气透过滤袋到达上箱体，经烟气翻板阀进入排气烟囱排入大气，粉状炭黑则进入锥斗被收集。

因环保要求，过滤后的废气不允许直接排放至大气，必须经过脱硫脱硝处理达到排放标准才能排放。目前，炭黑生产线都建有脱硫脱销装置，将炭黑生产的废气统一收集后，经废气加压风机送至脱硫脱硝装置处理。脱硫脱销装置投用后，由于废气排放形式发生变化，导致其袋滤器箱体的工艺参数也发生了变化，具体为：此前，废气未收集前袋滤器箱体内的排放压力为正压，而现在，废气统一收集后袋滤器箱体的排放压力变为负压，工艺参数的改变，严重影响到滤器箱体中除尘滤袋的使用效果及使用寿命。具体影响包括：废气直排时，除尘滤袋可以连续使用12-18个月，废气统一收集后，除尘滤袋的使用寿命缩短至7-9个月后；由于滤袋透气性差、压力差偏高，滤袋会出现轻微泄漏现象，因为滤器箱体均为封闭的收集环境，装入下箱体内的滤袋一旦发生泄漏，无法第一时间准确检测到泄漏(渗漏)炭黑的具体位置。目前，每次都是等粉尘颗粒物测量数据偏高或脱硫脱硝装置脱出的石膏发黑才会去排查泄漏点，这样做不仅发现泄漏点滞后，容易造成环境污染，严重时还会导致生产停车，不仅增加了操作人员的劳动强度还造成了一定的经济损失。

为此，本申请对滤袋泄漏排查难问题做了相应改造，实践表明改造后效果良好。

发明内容

本实用新型提供了一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，接下来对本技术方案做进一步地阐述。

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术在加装脱硫脱硝装置后导致其袋滤器箱体的工艺参数也发生了变化，无法及时检测泄露情况的技术问题；技术方案如下：

一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，包括上箱体、下箱体、滤袋、锥斗、下料管、第一烟气管、烟气阀、第二烟气管、主送管，所述上箱体、下箱体、锥斗采用焊接形式连接为一体，所述滤袋连接设置于下箱体内，所述下料管连接设置在锥斗底部，第一烟气管一端连接上箱体，另一端连接所述的第二烟气管的一端，第二烟气管的另一端连接主送管，所述第一烟气管上设置有烟气阀；所述第一烟气管上设置有排查口，所述排查口用以查看是否存在烟气泄漏。

较佳地，所述第一烟气管设置有四根，分别设置于所述上箱体的四个方位，用以全方位准确的判断是否存在泄漏以及泄漏的方位。

所述排查口上设置有滤布，所述滤布过滤泄漏气流中的炭黑颗粒，沉积在滤布上的炭黑显示是否存在泄漏。

较佳地，所述滤布为白色滤布，根据其沉积炭黑的黑化程度可以现场判定泄漏的程度。

较佳地，所述排查口的管径为DN40。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型不仅可以及时、方便地排查滤袋是否有破损泄漏，避免因泄漏对环境造成的污染，减轻了人员的劳动强度，提高了工作效益，同时也可有效避免了不能及时排查小的泄漏，时间过长出现严重泄漏事故带来的停机，实现生产的连续运行，从而提升公司的经济利益。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：上箱体、下箱体、锥斗的剖视图；

图3：排查口处的结构剖视图；

图中：上箱体1、下箱体2、滤袋3、锥斗4、下料管5、第一烟气管6、烟气阀 7、第二烟气管8、主送管9、排查口10、滤布11。

具体实施方式

现结合附图1-3对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。

一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，包括上箱体1、下箱体2、滤袋3、锥斗4、下料管5、第一烟气管6、烟气阀7、第二烟气管8、主送管9，所述上箱体1、下箱体2、锥斗 4采用焊接形式连接为一体，所述滤袋3连接设置于下箱体2内，所述下料管5连接设置在锥斗4底部，第一烟气管6一端连接上箱体1，另一端连接所述的第二烟气管8的一端，第二烟气管8的另一端连接主送管9；所述第一烟气管6上设置有烟气阀7以及排查口10，所述排查口10用以查看是否存在烟气泄漏。

所述第一烟气管6设置有四根，分别设置于所述上箱体1的四个方位，用以全方位准确的判断是否存在泄漏以及泄漏的方位。

所述排查口10上设置有滤布11，所述滤布11过滤泄漏气流中的炭黑颗粒，沉积在滤布11上的炭黑显示是否存在泄漏。

较佳地，所述滤布为白色滤布，根据其沉积炭黑的黑化程度可以现场判定泄漏的程度。

较佳地，所述排查口10的管径为DN40。

本实施例可以在第一时间检测到泄漏(渗漏)炭黑现象，当班操作人员每两小时到主脉袋滤器顶部巡检设备运行状况，巡检时可以在排查口观察滤布状态，如果滤布无炭黑印迹，说明无泄漏(渗漏)现象，如果发现有炭黑印迹说明有(泄漏)渗漏问题存在，此时应第一时间组织人员打开相应组箱体，按照规定对泄漏(渗漏)组进行检查，并处理漏炭黑滤袋。这样排查不仅减轻了人员的劳动强度，同时提高了工作效益，避免了因泄漏对环境造成的污染，同时也可有效避免了不能及时排查小的泄漏，时间过长出现严重泄漏事故带来的停机，实现生产的连续运行，从而提升公司的经济利益。

改造前每条线都要进行排查，而且每次都是发现粉尘颗粒物偏高后才会去每条线排查，这样不仅排查泄漏点滞后，而且工作被动，排查时间长不易及时排查出泄漏组，长时间对环境造成污染；改造后：当班人员每两小时检测一次，能准确无误的发现泄漏点，缩小了排查范围，减轻人员的劳动强度，提高了人员的工作质量，为该工艺的改造提供了有力依据。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，包括上箱体(1)、下箱体(2)、滤袋(3)、锥斗(4)、下料管(5)、第一烟气管(6)、烟气阀(7)、第二烟气管(8)、主送管(9)，所述上箱体(1)、下箱体(2)、锥斗(4)采用焊接形式连接为一体，所述滤袋(3)设置于下箱体(2)内，所述下料管(5)连接设置在锥斗(4)底部，第一烟气管(6)一端连接上箱体(1)，另一端连接所述的第二烟气管(8)的一端，第二烟气管(8)的另一端连接主送管(9)，所述第一烟气管(6)上设置有烟气阀(7)；其特征在于：所述第一烟气管(6)上设置有排查口(10)，所述排查口(10)用以查看是否存在泄漏。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，其特征在于：

所述第一烟气管(6)设置有四根。

3.根据权利要求1所述的一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，其特征在于：

所述排查口(10)上设置有滤布(11)。

4.根据权利要求3所述的一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，其特征在于：

所述滤布为白色滤布。

5.根据权利要求1-4任一条所述的一种炭黑滤袋泄漏快速排查装置，其特征在于：

所述排查口(10)的管径为DN40。

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