CN208004163U - 一种除尘旋风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电厂设备技术领域，特别是涉及一种除尘旋风筒，包括旋风筒本体、加固部分和报警部分，所述旋风筒本体包括筒体，所述加固部分包括搪瓷釉质层和外层防漏层，所述搪瓷釉质层设置在筒体的内壁上，所述筒体的外壁上设有外层防漏层；所述报警部分包括设置在搪瓷釉质层与筒体内壁之间的第一网状线路层；以及设置在筒体外壁与外层防漏层之间的第二网状线路层，所述第一网状线路层和第二网状线路层分别与电源连接。本实用新型可以减缓灰尘颗粒对于旋风分离器的冲击、腐蚀，可以在泄漏时进行报警。

Description

一种除尘旋风筒

技术领域

本实用新型涉及电厂设备技术领域，特别是涉及一种除尘旋风筒。

背景技术

生物质发电厂的生产过程中，生物质燃料在锅炉炉膛内燃烧，产生的高温烟气中携带有非常多的生物质燃料燃尽后的灰尘颗粒，其大小不一，如果直接排放会造成非常大的环境污染。

在输灰系统为气力输灰系统时，为了将灰尘收集至输灰系统并将其输送至灰库，要对所含的灰分进行分离，灰分的分离采用旋风旋转离心力的原理将灰尘甩离，但其在高速旋转的过程中，会对分离装置的内壁造成非常强烈的磨损，尤其是当其含有较大颗粒物时，磨损会成倍增加，经常造成设备泄漏，因此涉及一种新型除尘旋风筒的制作方法。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘旋风筒，以解决现有技术中的不足。

本实用新型采用下述技术方案：一种除尘旋风筒，包括旋风筒本体、加固部分和报警部分，所述旋风筒本体包括筒体，所述加固部分包括搪瓷釉质层和外层防漏层，所述搪瓷釉质层设置在筒体的内壁上，所述筒体的外壁上设有外层防漏层；

所述报警部分包括设置在搪瓷釉质层与筒体内壁之间的第一网状线路层；以及设置在筒体外壁与外层防漏层之间的第二网状线路层，所述第一网状线路层和第二网状线路层分别与电源连接。

进一步，所述筒体包括外旋区域筒体和内旋区域筒体，所述外旋区域筒体位于内旋区域筒体的上方。

进一步，所述外旋区域筒体的上部设有密封顶板，所述密封顶板中设有排气管，所述排气管的末端伸入外旋区域筒体的内腔中，所述内旋区域筒体的下端设有排灰管。

进一步，所述第一网状线路层为多条正负极相连的导线，所述导线上设有第一LED指示灯。

进一步，所述第二网状线路层为多条正负极相连的导线，所述导线的上端分别连接在负极线上，所述导线的下端分别连接在正极线上，所述导线上设有第二 LED指示灯。

进一步，所述外旋区域筒体上设有沿圆周切线方向的进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用搪瓷釉质层及外层防漏层的双层防护，可以更好的保护筒体，避免筒体遭受冲击和腐蚀而破损。

2)采用第一网状线、第二网状线路层及第一LED指示灯和第二LED指示灯，实现了在搪瓷釉质层和外层防漏层破损后的预警工作。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图主视图；

图2为本实用新型筒体及外层防漏层等部分结构的结构示意图俯视图；

图3为本实用新型中第一网状线路层及第二网状线路层的连接结构示意图。

图中，1、进气管；2、排气管；3、密封顶板；4、外旋区域筒体；5、内旋区域筒体；6、排灰管；7、搪瓷釉质层；8、第一网状线路层；9、筒体；10、第二网状线路层；11、外层防漏层；12、正极线；13、负极线；14、第一LED 指示灯；15、第二LED指示灯。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-3所示，一种除尘旋风筒，包括旋风筒本体、加固部分和报警部分，所述旋风筒本体包括筒体9，所述加固部分包括搪瓷釉质层7和外层防漏层11，所述搪瓷釉质层7设置在筒体9的内壁上，其质地坚硬、阻力小、耐高温、耐磨性强。所述筒体9的外壁上设有外层防漏层11，其为钢筋混凝土结构，但其中加入了石英砂，以保证其耐磨性及强度。所述报警部分包括设置在搪瓷釉质层7 与筒体9内壁之间的第一网状线路层8；以及设置在筒体9外壁与外层防漏层11 之间的第二网状线路层10，所述第一网状线路层8和第二网状线路层10分别与电源连接。

所述筒体9包括外旋区域筒体4和内旋区域筒体5，所述外旋区域筒体4位于内旋区域筒体5的上方。所述外旋区域筒体4的上部设有密封顶板3，所述密封顶板3中设有排气管2，所述排气管2的末端伸入外旋区域筒体4的内腔中，所述内旋区域筒体5的下端设有排灰管6。所述第一网状线路层8为多条正负极相连的导线，其均匀铺盖在搪瓷釉质层7与筒体9之间且与安装在外层防漏层 11外的第一LED指示灯14相连，采用干电池自供电，低电压安全可靠。

所述第二网状线路层10为多条正负极相连的导线，所述导线的上端分别连接在负极线13上，所述导线的下端分别连接在正极线12上，其均匀铺盖在筒体 9与外层防漏层11之间，并且与安装在外层防漏层11外的第二LED指示灯15 相连，采用干电池自供电，低电压安全可靠。所述外旋区域筒体4上设有沿圆周切线方向的进气管1。

工作原理：携带有大量灰质烟气由进气管1进入除尘旋风筒，当烟气由进气管1进入筒体9后，沿排气管2与外旋区筒体9共同组成的风道进行旋转流动，在其旋转运动过程中，灰尘颗粒在离心力作用下被向外甩，其紧贴外旋区域筒体 4，并逐渐下移进入内旋区域筒体5，在此过程中，分理出灰尘的烟气通过排气管2排出离开旋风筒，而灰尘则在内旋区域筒体5逐渐下落并进入排灰管6，完成分离排灰。若经过长期运行，搪瓷釉质层7出现破损，则破损处的第一网状线路层8会直接与烟气灰尘摩擦，第一网状线路层8采用的线束为最细的漆包线，抗冲击能力弱且易断，经过摩擦其将断裂，造成线路开路，则相应指示灯熄灭，可根据灯光情况判断搪瓷釉质层7破损并且可大体判断泄漏位置，若因运行需要继续运行，则磨损加剧。当筒体9出现磨损且泄漏时，第二网状线路层10也将受到磨损冲击，其原理与第一网状线路层8一致，线路断路，导致第二LED指示灯15熄灭，则可判定筒体9泄漏和大体泄漏位置，此时则需要及时停炉检修。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除尘旋风筒，其特征是，包括旋风筒本体、加固部分和报警部分，所述旋风筒本体包括筒体，所述加固部分包括搪瓷釉质层和外层防漏层，所述搪瓷釉质层设置在筒体的内壁上，所述筒体的外壁上设有外层防漏层；

所述报警部分包括设置在搪瓷釉质层与筒体内壁之间的第一网状线路层；以及设置在筒体外壁与外层防漏层之间的第二网状线路层，所述第一网状线路层和第二网状线路层分别与电源连接。

2.如权利要求1所述的一种除尘旋风筒，其特征是，所述筒体包括外旋区域筒体和内旋区域筒体，所述外旋区域筒体位于内旋区域筒体的上方。

3.如权利要求2所述的一种除尘旋风筒，其特征是，所述外旋区域筒体的上部设有密封顶板，所述密封顶板中设有排气管，所述排气管的末端伸入外旋区域筒体的内腔中，所述内旋区域筒体的下端设有排灰管。

4.如权利要求1所述的一种除尘旋风筒，其特征是，所述第一网状线路层为多条正负极相连的导线，所述导线上设有第一LED指示灯。

5.如权利要求4所述的一种除尘旋风筒，其特征是，所述第二网状线路层为多条正负极相连的导线，所述导线上设有第二LED指示灯。

6.如权利要求3所述的一种除尘旋风筒，其特征是，所述外旋区域筒体上设有沿圆周切线方向的进气管。