CN211180307U - 一种光电组合微型滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光电组合微型滑环，属于光电技术领域；包括芯轴组件(1)、法兰盘(2)、支架(3)、刷架板(5)、光纤滑环(10)，本实用新型将现有内嵌式光电组合结构改为轴向对接式光电组合结构，将电滑环和光纤滑环呈对接组合的形式，两者轴向分布，适于径向尺寸要求较严格的地方，同时在轴向长度方面，由于光纤滑环的尺寸较小，轴向长度尺寸增加有限，可以保证光电组合滑环的整体尺寸较小，即更容易微型化。另外，在加工方面，轴向对接式光电组合结构的组合部位的加工难度较嵌入式小，降低了加工难度；装配方面，轴向对接式光电组合结构的光纤滑环更容易安装及拆卸等诸多优点。

Description

一种光电组合微型滑环

技术领域

本实用新型涉及一种光电组合微型滑环，属于光电技术领域。

背景技术

光电组合微型滑环是通过巧妙紧凑的结构设计将微型光纤滑环和微型电滑环集成在一起，可以在360°连续旋转的两部件间同时实现光信号和电信号的传输。

随着现代国防武器装备向着轻量化方向发展，特别是对于一些机载设备系统来说，这一要求尤为突出。对光电组合微型滑环体积要求越来越小，重量要求也是越轻越优。因为光电组合微型滑环是装在雷达或平台等武器装备最里面的核心部件，只有光电组合微型滑环的体积和重量小了，其外面的部件才能相应的设计的更为轻小，整个总体系统才可能实现轻量化。

目前，光电组合式微型滑环主要采用内嵌式结构，即光纤滑环内嵌在电滑环中，故需要在电滑环内部留有一定的径向空间来安装光纤滑环，使得光电组合微型滑环的整体径向尺寸较大；另外，由于光纤滑环内嵌式安装于电滑环内部，安装和拆卸时较为不便。难以满足对光电组合式微型滑环尺寸要求较小，质量较轻的使用环境要求。

发明内容

本实用新型目的：为解决上述技术问题，提出一种光电组合微型滑环。

本实用新型技术方案：一种光电组合微型滑环，其特征在于，包括芯轴组件1、法兰盘2、支架3、刷架板5、光纤滑环10；所述芯轴组件1、法兰盘2、支架3、刷架板5构成电滑环部分，芯轴组件1与支架3通过两个轴承形成相对转动结构，其中，芯轴组件1为转子，支架3为定子，光纤滑环10也是相对转动结构，光纤滑环10的转子部分与芯轴组件1连接，形成组合转子，光纤滑环10定子部分与支架3连接，形成组合定子。

所述芯轴组件1包括环片6、绝缘片7、压圈11、芯轴12，所述芯轴组件在装配时，环片6和绝缘片7通过交互叠加的方式装配在芯轴12上，最后通过压圈11进行轴向固定。

所述芯轴组件1的一端为拨叉结构，该拨叉与光纤滑环10的转子部分呈轴向方向组合，连接方式为间隙配合间隙0.1mm左右，光纤滑环10转子部分的光纤线从芯轴组件1内部穿过，当芯轴组件1转动时，会拨动光纤滑环10的转子部分同步转动。

所述光纤滑环10定子固定在光纤滑环固定座8上，光纤滑环10与光纤固定座8采用间隙配合间隙0.05mm-0.1mm的形式装配，并通过螺栓进行固定，光纤滑环10定子部分的光纤线从光纤滑环固定座8中穿出。

所述光纤滑环固定座8与支架3之间采用小间隙配合间隙0.01mm-0.03mm的形式装配，且光纤滑环固定座8的一端用于给轴承的轴向施加一定的预紧力，以防止轴承发生轴向窜动，光纤滑环固定座8与支架3之间采用螺栓紧固，支架3和光纤滑环固定座8上下对称位置处各开有一出线口，用于电滑环定子端的出线。

所述光电组合微型滑环装配时，首先将光纤滑环10通过螺钉与光纤滑环固定座8紧固；然后再将光纤滑环固定座8通过螺钉与支架3紧固，紧固前，要注意完成芯轴组件1的拔叉与光纤滑环10转子部分的间隙配合间隙0.1mm。

盖板9通过螺钉与光纤固定座8固定，盖板9中间留有过光纤定子线的圆孔，盖板9上下对称位置处各铣一个缺口，以便用于电滑环的定子出线。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1本实用新型采用轴向对接式光电组合结构，克服了由于光纤滑环内嵌于电滑环中而导致的径向尺寸较大的缺陷与不足，提供一种结构简单，径向尺寸较小，易于装配的光电组合微型滑环。

2本实用新型中组合转子采用间隙配合间隙0.1mm的形式，组合定子采用螺钉连接的形式，能够较好的适应装配时有一定误差的情况，降低了对加工精度的要求，提高了组合滑环的可靠性与性能。

3本实用新型中光纤滑环与光纤滑环固定座之间采用间隙配合(间隙0.05mm-0.1mm)，光纤滑环固定座与支架之间也采用的小间隙配合间隙0.01mm-0.03mm，这样可以较好的保证光纤滑环与电滑环的同轴度，提升了光电组合微型滑环的可靠性与性能。

4本实用新型中的光纤固定座既作为光纤滑环定子与电滑环定子的连接件，又为整个轴系提供一定的预紧力，提升了光电组合微型滑环在振动、冲击等工况下的可靠性与性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2为光纤滑环与光纤滑环固定座结构示意图

图3为芯轴组件结构示意图

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

参见附图1～3所示，该种光电组合微型滑环包括芯轴组件1、法兰盘2、支架3、外罩4、刷架板5、环片6、绝缘片7、光纤滑环固定座8、盖板9、光纤滑环10、压圈11、芯轴12，其中，芯轴组件1、法兰盘2、支架3、刷架板5组成电滑环部分，芯轴组件1与支架3通过两个轴承形成相对转动结构，其中，芯轴组件1为转子，支架3为定子，光纤滑环10也是相对转动结构，光纤滑环10的转子部分与芯轴组件1连接，形成组合转子，光纤滑环10定子部分与支架3连接时，形成组合定子，外罩4罩在形成组合定子外。

芯轴组件1包括环片6、绝缘片7、压圈11、芯轴12，环片6和绝缘片7交互叠加装配在芯轴12上，压圈11通过螺纹固定在芯轴12上，以控制芯轴组件1的轴向尺寸。

芯轴组件1的一端为拨叉结构，该拨叉与光纤滑环10的转子部分呈轴向方向组合，连接方式为间隙配合间隙0.1mm,光纤滑环10转子部分的光纤线从芯轴组件1内部穿过，当芯轴组件1转动时，会拨动光纤滑环10的转子部分同步转动。

装配时，首先将光纤滑环10定子通过螺钉与光纤滑环固定座8连接，光纤滑环10与光纤固定座8采用间隙配合间隙0.05mm-0.1mm的形式装配，光纤滑环10定子部分的光纤线从光纤滑环固定座8中穿出，然后再将光纤滑环固定座8与支架3连接，连接前要注意完成芯轴组件1的拨叉与光纤滑环10转子部分的间隙配合间隙0.1mm，光纤固定座8与支架3之间采用小间隙配合间隙0.01mm-0.03mm的形式装配，且光纤滑环固定座8的一端用于给轴承的轴向施加一定的预紧力，以防止轴承发生轴向窜动，支架3和光纤固定座8上下对称位置处各开有一出线口，用于电滑环的出线。盖板9通过螺钉与光纤固定座8固定，盖板9中间留有过光纤定子线的圆孔，盖板9上下对称位置处各铣一个缺口，以便用于电滑环的定子出线。

Claims (6)

1.一种光电组合微型滑环，其特征在于，包括芯轴组件(1)、法兰盘(2)、支架(3)、刷架板(5)、光纤滑环(10)；所述芯轴组件(1)、法兰盘(2)、支架(3)、刷架板(5)构成电滑环部分，芯轴组件(1)与支架(3)通过两个轴承形成相对转动结构，其中，芯轴组件(1)为转子，支架(3)为定子，光纤滑环(10)也是相对转动结构，光纤滑环(10)的转子部分与芯轴组件(1)连接，形成组合转子，光纤滑环(10)定子部分与支架(3)连接，形成组合定子。

2.根据权利要求1所述的一种光电组合微型滑环，其特征在于：芯轴组件(1)包括环片(6)、绝缘片(7)、压圈(11)、芯轴(12)，环片(6)和绝缘片(7)通过交互叠加的方式装配在芯轴(12)上，最后通过压圈(11)进行轴向固定。

3.根据权利要求1所述的一种光电组合微型滑环，其特征在于：芯轴组件(1)的一端为拨叉结构，该拨叉与光纤滑环(10)的转子部分呈轴向方向组合，光纤滑环(10)转子部分的光纤线从芯轴组件(1)内部穿过，当芯轴组件(1)转动时，会拨动光纤滑环(10)的转子部分同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种光电组合微型滑环，其特征在于：光纤滑环(10)定子固定在光纤滑环固定座(8)上，光纤滑环(10)与光纤滑环固定座(8)采用间隙配合，并通过螺栓进行固定，光纤滑环(10)定子部分的光纤线从光纤滑环固定座(8)中穿出。

5.根据权利要求1所述的一种光电组合微型滑环，其特征在于：光纤滑环固定座(8)与支架(3)之间小间隙配合，且光纤滑环固定座(8)的一端用于给轴承的轴向施加一定的预紧力，以防止轴承发生轴向窜动，光纤滑环固定座(8)与支架(3)之间采用螺栓紧固，支架(3)和光纤滑环固定座(8)上下对称位置处各开有一出线口。

6.根据权利要求1所述的一种光电组合微型滑环，其特征在于：光纤滑环固定座(8)通过螺钉固定盖板(9)，盖板(9)中间留有过光纤定子线的圆孔，盖板(9)上下对称位置处各铣一个缺口。

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