CN211175316U - 一种内孔带台阶的轴锁圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴锁圈制备技术领域，具体地说是一种内孔带台阶的轴锁圈，其设有环形本体和定位凸台，定位凸台均布在环形本体的外圆周上，环形本体的内圆周设为轴锁孔，特征在于所述的环形本体侧面设有环形板，所述的环形板的直径与环形凸台所在圆周直径相同，使环形板的外缘与定位凸台外缘相配合形成纵向限位，环形板的内径小于轴锁孔的直径使环形本体内部形成台阶孔，所述的环形板的内孔设为输出轴避空孔，具有结构简单、使用寿命长、运转平稳、装配方便等优点。

Description

一种内孔带台阶的轴锁圈

技术领域

本实用新型涉及轴锁圈制备技术领域，具体地说是一种结构简单、使用寿命长、运转平稳、装配方便的内孔带台阶的轴锁圈。

背景技术

众所周知，粉末冶金轴锁圈是粉末冶金零件中的常规产品，用量占整个电钻行业的10%以上，其设计直接影响电钻的成本。因此，合理的设计对降低电钻整机成本是非常重要的。

目前，现有的轴锁圈一般由环形本体和定位凸台组成，定位凸台均布在环形本体的外圆周上，环形本体的内圆周设为轴锁孔，在实际的实用过程中，首先将内径小于轴锁孔直径的垫片垫在环形本体的一端，然后再将轴锁行星架、轴锁滚针和轴锁凸轮装配在环形本体的内部，由于垫片为冲压件，很薄，需要垫多个垫片才能满足要求，而且在垫片需求的过程中，对垫片的平整度要求非常大，加工非常不方便，多个垫片的使用，就导致精度降低，而且轴锁圈在高温、高转速的恶劣工况下使用，耐磨性是影响轴锁圈寿命的主要因素，轴锁滚针与轴锁圈内孔间隙的增大使轴锁功能失效，运转平稳性降低，从而导致电钻报废。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长、运转平稳、装配方便的内孔带台阶的轴锁圈。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种内孔带台阶的轴锁圈，设有环形本体和定位凸台，定位凸台均布在环形本体的外圆周上，环形本体的内圆周设为轴锁孔，其特征在于所述的环形本体侧面设有环形板，所述的环形板的直径与环形凸台所在圆周直径相同，使环形板的外缘与定位凸台外缘相配合形成纵向限位，环形板的内径小于轴锁孔的直径使环形本体内部形成台阶孔，所述的环形板的内孔设为输出轴避空孔。

本实用新型所述的环形板与环形本体、定位凸台经粉末冶金一体成型，保证结构强度。

本实用新型所述的环形板的厚度为0.5-2mm，在保证纵向强度的同时也能保证耐磨强度。

本实用新型所述的环形本体的轴锁孔的直径为15-25mm，环形本体长度在6mm-15mm。

本实用新型由于所述的环形本体侧面设有环形板，所述的环形板的直径与环形凸台所在圆周直径相同，使环形板的外缘与定位凸台外缘相配合形成纵向限位，环形板的内径小于轴锁孔的直径使环形本体内部形成台阶孔，所述的环形板的内孔设为输出轴避空孔，所述的环形板与环形本体、定位凸台经粉末冶金一体成型，保证结构强度，所述的环形板的厚度为0.5-2mm，在保证纵向强度的同时也能保证耐磨强度，所述的环形本体的轴锁孔的直径为15-25mm，环形本体长度在6mm-15mm，具有结构简单、使用寿命长、运转平稳、装配方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的装配图。

图4是图2的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种内孔带台阶的轴锁圈，设有环形本体1和定位凸台2，定位凸台2均布在环形本体1的外圆周上，环形本体1的内圆周设为轴锁孔3，其特征在于所述的环形本体1侧面设有环形板4，所述的环形板4的直径与环形凸台所在圆周直径相同，使环形板4的外缘与定位凸台2外缘相配合形成纵向限位，环形板4的内径小于轴锁孔3的直径使环形本体1内部形成台阶孔，所述的环形板4的内孔设为输出轴避空孔5，所述的环形板4与环形本体1、定位凸台2经粉末冶金一体成型，保证结构强度，所述的环形板4的厚度为0.5-2mm，在保证纵向强度的同时也能保证耐磨强度，所述的环形本体1的轴锁孔3的直径为15-25mm，环形本体1长度在6mm-15mm。

本实用新型在加工过程中，采用成形、烧结、热处理、车内孔、振动研磨、浸油的工艺，以保证轴锁圈有足够的耐磨性和硬度，将环形本体1与垫片设计成一体架构，从而节省掉垫片零件，达到降低成本、提高装配效率目的，在装配轴锁滚针6、轴锁凸轮7、轴锁行星架8时，直接进行装配，节约了装配时间，输出轴避空孔5不与输出轴连接，直接与轴锁凸轮7相连接，而且将垫片直接设计为与环形本体1一体成型的环形板4，增大了结构的强度，也增大了结构的精密度，延长了使用寿命，本实用新型由于所述的环形本体1侧面设有环形板4，所述的环形板4的直径与环形凸台所在圆周直径相同，使环形板4的外缘与定位凸台2外缘相配合形成纵向限位，环形板4的内径小于轴锁孔3的直径使环形本体1内部形成台阶孔，所述的环形板4的内孔设为输出轴避空孔5，所述的环形板4与环形本体1、定位凸台2经粉末冶金一体成型，保证结构强度，所述的环形板4的厚度为0.5-2mm，在保证纵向强度的同时也能保证耐磨强度，所述的环形本体1的轴锁孔3的直径为15-25mm，环形本体1长度在6mm-15mm，具有结构简单、使用寿命长、运转平稳、装配方便等优点。

Claims (4)

1.一种内孔带台阶的轴锁圈，设有环形本体和定位凸台，定位凸台均布在环形本体的外圆周上，环形本体的内圆周设为轴锁孔，其特征在于所述的环形本体侧面设有环形板，所述的环形板的直径与环形凸台所在圆周直径相同，使环形板的外缘与定位凸台外缘相配合形成纵向限位，环形板的内径小于轴锁孔的直径使环形本体内部形成台阶孔，所述的环形板的内孔设为输出轴避空孔。

2.根据权利要求1所述的一种内孔带台阶的轴锁圈，其特征在于所述的环形板与环形本体、定位凸台经粉末冶金一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种内孔带台阶的轴锁圈，其特征在于所述的环形板的厚度为0.5-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种内孔带台阶的轴锁圈，其特征在于所述的环形本体的轴锁孔的直径为15-25mm，环形本体长度在6mm-15mm。

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