CN211174673U - 一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，包括壳体，所述壳体的内部设有叶轮，所述叶轮的中部连接有主轴，所述主轴的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述壳体远离所述电机的一端连接有导风罩，所述导风罩的内部设有隔板，所述隔板与所述导风罩之间设有吸附棉，所述电机的底端通过导热底座与支撑座连接，所述壳体固定于所述支撑座上，所述支撑座靠近所述导热底座处开有通孔，所述通孔的内部设有导热板，所述导热板的底部固定连接有多个导热杆，所述导热杆的底端位于水箱内。有益效果：不仅能够减少空气中的焦粉对壳体和叶轮的磨损，同时能够减少高温气体的温度对电机的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环风机技术领域，具体来说，涉及一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
循环风机是风机的一种，能够为干熄焦冷却气体提供动力并根据工况调整转速调节循环风量，在干熄焦工艺过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。
在进行热交换的过程中可以利用产生的蒸汽与汽轮机等器械的配合，为循环风机提供动力，减少能源的浪费，当高温循环惰性气体从干熄炉中排出进行热交换时需要进行除尘，除尘后再由循环风机将气体重新送至干熄炉内，通过除尘减少空气中的炭粒对循环风机的影响，但是空气中残留的炭粒仍然会对循环风机壳体和叶轮造成磨损，而且由于进入循环风机内的空气具有较高的温度，传导到电机处也会影响到电机的正常工作。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，包括壳体，所述壳体的内部设有叶轮，所述叶轮的中部连接有主轴，所述主轴的一端位于所述壳体的外侧且通过联轴器与电机的输出端连接，所述壳体远离所述电机的一端连接有导风罩，所述导风罩靠近所述壳体的一端内侧固定连接有连接圈一，所述导风罩远离所述壳体的一端外侧固定连接有连接圈二，所述导风罩的内部设有隔板，所述隔板的两端分别通过螺栓与所述连接圈一和所述连接圈二连接，所述隔板与所述导风罩之间设有吸附棉，所述隔板上分别开有入气口和出气口，所述电机的底端通过导热底座与支撑座连接，所述壳体固定于所述支撑座上，所述支撑座靠近所述导热底座处开有通孔，所述通孔的内部设有导热板，所述导热板的底部固定连接有多个导热杆，所述导热杆的底端位于水箱内，所述水箱位于所述支撑座的内部，所述水箱的一侧底部固定连接有温度传感器，所述支撑座与所述导热板之间设有顶出机构。
进一步的，所述顶出机构包括连接板一、连接板二和弹簧，所述导热板的两侧固定连接有连接板一，所述支撑座的内壁且位于所述连接板一的下方固定连接有连接板二，所述连接板一与所述连接板二之间连接有弹簧。
进一步的，所述水箱远离所述温度传感器的一侧顶部固定连接有入水口，所述入水口的下方且位于所述水箱的侧壁底部固定连接有出水口。
进一步的，所述入水口和所述出水口的内部均固定连接有电磁阀。
进一步的，所述水箱的顶部固定连接有稳固套，所述稳固套位于所述导热杆的外表面。
进一步的，所述壳体的内壁涂有耐磨涂层一。
进一步的，所述叶轮的外表面图涂有耐磨涂层二。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、该循环风机具有良好的耐磨性，不仅能够减少空气中的焦粉对壳体和叶轮的磨损，也能够在高温气体进入壳体内部前减少空气中的焦粉含量，同时能够减少高温气体的温度对电机的影响，保持电机的正常运转。
(2)、顶出机构能够将导热板向上顶，使导热板与导热底座接触紧密，入水口能够向水箱内注水，出水口能够使水箱内的水排出，电磁阀能够封闭入水口和出水口。
(3)、稳固套用于稳固导热杆，使导热杆能够平稳的移动，同时减少水箱内的水从水箱顶部排出的可能，耐磨涂层一能够提高壳体内壁的耐磨性，耐磨涂层二能够提高叶轮的耐磨性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机的侧视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机中导风罩的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机中支撑座的结构示意图。
附图标记：
1、壳体；2、叶轮；3、主轴；4、联轴器；5、电机；6、导风罩；7、连接圈一；8、连接圈二；9、隔板；10、吸附棉；11、入气口；12、出气口；13、导热底座；14、支撑座；15、通孔；16、导热板；17、导热杆；18、水箱；19、温度传感器；20、连接板一；21、连接板二；22、弹簧；23、入水口；24、出水口；25、电磁阀；26、稳固套；27、耐磨涂层一；28、耐磨涂层二。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例，请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，包括壳体1，所述壳体1的内部设有叶轮2，所述壳体1的内壁涂有耐磨涂层一27，所述叶轮2的外表面图涂有耐磨涂层二28，耐磨涂层一27能够提高壳体1内壁的耐磨性，耐磨涂层二28能够提高叶轮2的耐磨性，所述叶轮2的中部连接有主轴3，所述主轴3的一端位于所述壳体1的外侧且通过联轴器4与电机5的输出端连接，所述壳体1远离所述电机5的一端连接有导风罩6，需要说明的是，壳体1的顶部设置有排气口，壳体1靠近导风罩6处设置有导气口；
所述导风罩6靠近所述壳体1的一端内侧固定连接有连接圈一7，所述导风罩6远离所述壳体1的一端外侧固定连接有连接圈二8，所述导风罩6的内部设有隔板9，所述隔板9的两端分别通过螺栓与所述连接圈一7和所述连接圈二8连接，所述隔板9与所述导风罩6之间设有吸附棉10，吸附棉10是粘接在导风罩6内壁的，所述隔板9上分别开有入气口11和出气口12，需要说明的是，入气口11位于隔板9远离壳体1的一侧，出气口12位于隔板9靠近壳体1的一侧；
所述电机5的底端通过导热底座13与支撑座14连接，导热底座13通过螺栓与支撑座14固定连接，所述壳体1固定于所述支撑座14上，所述支撑座14靠近所述导热底座13处开有通孔15，所述通孔15的内部设有导热板16，所述导热板16的底部固定连接有多个导热杆17，所述导热杆17的底端位于水箱18内，所述水箱18位于所述支撑座14的内部，需要说明的是，支撑座14的内部设置有能够放置水箱18的腔体，通孔15与腔体相通，且水箱18的外表面能够观察到水箱18内部情况，所述水箱18的顶部固定连接有稳固套26，所述稳固套26位于所述导热杆17的外表面，稳固套26用于稳固导热杆17，使导热杆17能够平稳的移动，同时减少水箱18内的水排出的可能；
所述水箱18的一侧底部固定连接有温度传感器19，所述支撑座14与所述导热板16之间设有顶出机构，所述顶出机构包括连接板一20、连接板二21和弹簧22，所述导热板16的两侧固定连接有连接板一20，所述支撑座14的内壁且位于所述连接板一20的下方固定连接有连接板二21，所述连接板一20与所述连接板二21之间连接有弹簧22；
所述水箱18远离所述温度传感器19的一侧顶部固定连接有入水口23，所述入水口23的下方且位于所述水箱18的侧壁底部固定连接有出水口24，需要说明的是，入水口23和出水口24的端口位于支撑座14的外侧，且需与相应的供水装置和排水装置连接，入水口23能够向水箱18内注水，出水口24能够使水箱18内的水排出，所述入水口23和所述出水口24的内部均固定连接有电磁阀25，电磁阀25能够封闭入水口23和出水口24。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
在实际应用时，电机5与相应的控制开关连接，温度传感器19与电磁阀25与干熄焦工艺中相应的控制器电性连接，电机5通过主轴3带动叶轮2旋转，使高温气体能够被吸入壳体1内，当经过除尘器除尘后的高温气体通过导风罩6进入到壳体1内部的时候，部分气体会通过隔板9上的入气口11进入到隔板9与导风罩6之间的缝隙，气体上的焦粉会被吸附棉10吸附，气体可以从出气口12排出，吸附棉10能够吸附部分空气中的焦粉，减少焦粉对壳体1和叶轮2的磨损，联轴器4采用的是隔热材质，能够减少主轴3的热量对电机5的影响，当电机5上的导热底座13与支撑座14连接时，在弹簧22的作用下导热板16能够与导热底座13紧密接触，电机5产生的热量能够被导热底座13传送至导热板16上，导热板16将热量送至导热杆17上，由于水箱18内本身便有水，水箱18内的冷水能够将导热杆17上的热量带走，温度传感器19能够感应水箱18内的水的温度，当水温高的时候，能够反馈给相应的控制器，使电磁阀25能够开启，水箱18内的水通过出水口24向外排出，冷水通过入水口23向内注入，直至水温降低到指定温度，电磁阀25关闭，使水箱18内的水能够继续对导热杆17进行降温，从而达到对电机5降温的目的，该循环风机具有良好的耐磨性，不仅能够减少空气中的焦粉对壳体1和叶轮2的磨损，也能够在高温气体进入壳体1内部前减少空气中的焦粉含量，同时能够减少高温气体的温度对电机5的影响，保持电机5的正常运转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有叶轮(2)，所述叶轮(2)的中部连接有主轴(3)，所述主轴(3)的一端位于所述壳体(1)的外侧且通过联轴器(4)与电机(5)的输出端连接，所述壳体(1)远离所述电机(5)的一端连接有导风罩(6)，所述导风罩(6)靠近所述壳体(1)的一端内侧固定连接有连接圈一(7)，所述导风罩(6)远离所述壳体(1)的一端外侧固定连接有连接圈二(8)，所述导风罩(6)的内部设有隔板(9)，所述隔板(9)的两端分别通过螺栓与所述连接圈一(7)和所述连接圈二(8)连接，所述隔板(9)与所述导风罩(6)之间设有吸附棉(10)，所述隔板(9)上分别开有入气口(11)和出气口(12)，所述电机(5)的底端通过导热底座(13)与支撑座(14)连接，所述壳体(1)固定于所述支撑座(14)上，所述支撑座(14)靠近所述导热底座(13)处开有通孔(15)，所述通孔(15)的内部设有导热板(16)，所述导热板(16)的底部固定连接有多个导热杆(17)，所述导热杆(17)的底端位于水箱(18)内，所述水箱(18)位于所述支撑座(14)的内部，所述水箱(18)的一侧底部固定连接有温度传感器(19)，所述支撑座(14)与所述导热板(16)之间设有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，其特征在于，所述顶出机构包括连接板一(20)、连接板二(21)和弹簧(22)，所述导热板(16)的两侧固定连接有连接板一(20)，所述支撑座(14)的内壁且位于所述连接板一(20)的下方固定连接有连接板二(21)，所述连接板一(20)与所述连接板二(21)之间连接有弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，其特征在于，所述水箱(18)远离所述温度传感器(19)的一侧顶部固定连接有入水口(23)，所述入水口(23)的下方且位于所述水箱(18)的侧壁底部固定连接有出水口(24)。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，其特征在于，所述入水口(23)和所述出水口(24)的内部均固定连接有电磁阀(25)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，其特征在于，所述水箱(18)的顶部固定连接有稳固套(26)，所述稳固套(26)位于所述导热杆(17)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，其特征在于，所述壳体(1)的内壁涂有耐磨涂层一(27)。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能且耐磨的干熄焦循环风机，其特征在于，所述叶轮(2)的外表面图涂有耐磨涂层二(28)。
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| CN113153776A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-23 | 安徽安风风机有限公司 | 基于隔热机构的高温风机 |
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