CN211171207U - 一种提高丝光均匀性的丝光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工技术领域，且公开了一种提高丝光均匀性的丝光机，包括进布架，所述进布架顶部放置有透风箱，透风箱的顶部固定安装有风扇，进布架的顶部固定安装有导布辊，进布架顶部固定安装有进布电机，透风箱的远离进布电机的一侧放置有绷布辊架，绷布辊架的横梁上固定安装有多个绷布辊，绷布辊架的底部放置有前碱液浸轧箱，通过碱浓度传感器带动进碱管道向缓冲槽加碱，缓冲槽浓度上升带动半透膜一使标准槽中的水透过半透膜一，达到与标准槽内的浓度一致，通过温度传感器带动阀门，使缓冲槽内的碱液进入前碱液浸轧箱，达到了控制了碱液的浓度与温度，从而达到了提高丝光的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种提高丝光均匀性的丝光机。
背景技术
在纺织行业中，棉织物的漂染为了能够达到增加棉纤维的持久性光泽和对染料的亲和性，通常要对棉织物进行丝光处理，所谓丝光处理就是将棉织物放入浓碱液中浸洗，再对织物施加一定张力使其不收缩，最终将棉织物上的碱液除去的过程。
在丝光的过程中，碱溶液的浓度和温度对丝光的效果影响最为主要，在传统的丝光过程中，当潮湿棉织物在碱溶液中浸洗时会减少碱溶液的浓度，工人通过手工加碱的方式来提高浓度，这会造成碱溶液浓度和温度的变化较大，从而影响了丝光的均匀性。
为了解决上面的问题，发明者提出了一种提高丝光均匀性的丝光机，其可以通过传感器的监控作用来测试碱溶液的浓度和温度，从而适时的控制碱溶液的浓度和温度，达到了提高丝光的均匀性的作用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高丝光均匀性的丝光机，具备提高丝光均匀性优点，解决了丝光程度不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高丝光均匀性优点目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高丝光均匀性的丝光机，包括进布架，所述进布架顶部放置有透风箱，透风箱的顶部固定安装有风扇，进布架的顶部固定安装有导布辊，进布架顶部固定安装有进布电机，透风箱的远离进布电机的一侧放置有绷布辊架，绷布辊架的横梁上固定安装有多个绷布辊，绷布辊架的底部放置有前碱液浸轧箱，在前碱液浸轧箱的远离进布架的一端放置有高效轧车，在高效轧车远离前碱液浸轧箱的一侧放置有后碱液浸轧箱，在后碱液浸轧箱远离高效轧车的一侧放置有拉幅去碱装置，在拉幅去碱装置的顶部固定安装有拉幅导辊，在拉幅去碱装置远离后碱液浸轧机构的一侧放置有去碱蒸箱，在去碱蒸箱远离拉幅去碱装置的一侧放置有平洗机，在平洗机远离去碱蒸箱的一侧放置有退布架，在退布架的顶部固定安装有退布电机，前碱液浸轧箱的底部固定安装有碱浓度传感器，前碱液浸轧箱的右端螺纹连接有阀门，前碱液浸轧箱通过设置在其上的阀门固定连接有缓冲槽，缓冲槽的底部安装有温度传感器，缓冲槽远离阀门的一侧固定安装有半透膜一，缓冲槽通过半透膜一固定连接有标准槽，标准槽远离缓冲槽的一侧固定安装有半透膜二，标准槽通过半透膜二固定连接有进水槽。
优选的，所述绷布辊之间的包角最大，达到了将布料绷紧的目的，消除了布料在浸洗浓碱液后发生的收缩。
优选的，前碱液浸轧箱和后碱液浸轧箱内装有五个导辊，使得布料能够在浸轧箱内浸洗时间充分。
优选的，所述拉幅去碱装置上设置有去碱冲洗管，低碱冲洗管喷出的低浓度碱液，可以将布料的碱液浓度降低。
优选的，所述缓冲槽的上方放置有进碱管道，在前碱液浸轧箱中的碱液浓度下降时，可以适时的补充碱液。
优选的，所述进水槽上方放置有进水管道，在标准槽内的溶剂减少时，可以适时补充水。
优选的，所述拉幅导辊采用圆角三棱柱的形状，增大了与布料之间的摩擦，使得拉幅效果更加明显。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高丝光均匀性的丝光机，具备以下有益效果：
该提高丝光均匀性的丝光机，通过碱浓度传感器带动进碱管道向缓冲槽加碱，缓冲槽浓度上升带动半透膜一使标准槽中的水透过半透膜一，达到与标准槽内的浓度一致，通过温度传感器带动阀门，使缓冲槽内的碱液进入前碱液浸轧箱，达到了控制了碱液的浓度与温度，从而达到了提高丝光的均匀性。
附图说明
图1为丝光机结构示意图；
图2为前碱液浸轧箱结构示意图。
图中：1-进布架、2-透风箱、3-风扇、4-绷布辊、5-绷布辊架、6-前碱液浸轧箱、7-高效轧车、8-后碱液浸轧箱、9-拉幅去碱装置、10-拉幅导辊、 11-去碱蒸箱、12-平洗机、13-退布架、14-导布辊、15-进布电机、16-退布电机、17-碱浓度传感器、18-缓冲槽、19-温度传感器、20-阀门、21-标准槽、 22-半透膜一、23-半透膜二、24-进水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种提高丝光均匀性的丝光机，包括进布架1，进布架1顶部放置有透风箱2，透风箱2的顶部固定安装有风扇3，进布架1的顶部固定安装有导布辊14，进布架1顶部固定安装有进布电机15，透风箱2的远离进布电机15的一侧放置有绷布辊架5，绷布辊架5的横梁上固定安装有多个绷布辊4，绷布辊4之间的包角最大，达到了将布料绷紧的目的，消除了布料在浸洗浓碱液后发生的收缩，绷布辊架5的底部放置有前碱液浸轧箱6，前碱液浸轧箱6和后碱液浸轧箱8内装有五个导辊，使得布料能够在浸轧箱内浸洗时间充分，使得棉布料充分浸染了浓碱液，在前碱液浸轧箱6的远离进布架1 的一端放置有高效轧车7，在高效轧车7远离前碱液浸轧箱6的一侧放置有后碱液浸轧箱8，在后碱液浸轧箱8远离高效轧车7的一侧放置有拉幅去碱装置 9，拉幅去碱装置9可以拉伸织物的宽度，防止在较浓的碱液下织物发生收缩的现象，拉幅去碱装置9上设置有去碱冲洗管，低碱冲洗管喷出的低浓度碱液，可以将布料的碱液浓度降低，在拉幅去碱装置9的顶部固定安装有拉幅导辊10，拉幅导辊10采用圆角三棱柱的形状，增大了与布料之间的摩擦，使得拉幅效果更加明显，在拉幅去碱装置9远离后碱液浸轧箱8的一侧放置有去碱蒸箱11，棉织物在去碱蒸箱11中进一步洗碱，织物上较浓的碱液与箱中含碱低的水数次交换，达到了降低碱浓度的效果，在去碱蒸箱11远离拉幅去碱装置9的一侧放置有平洗机12，平洗机12内装有醋酸和稀硫酸来中和棉布料上的烧碱，充分水洗至中性，在平洗机12远离去碱蒸箱11的一侧放置有退布架13，在退布架13的顶部固定安装有退布电机16。
请参阅图2，前碱液浸轧箱6的底部固定安装有碱浓度传感器17，前碱液浸轧箱6的右端螺纹连接有阀门20，前碱液浸轧箱6通过设置在其上的阀门20固定连接有缓冲槽18，缓冲槽18的上方放置有进碱管道，在前碱液浸轧箱6中的碱液浓度下降时，可以适时的补充碱液，缓冲槽18的底部安装有温度传感器19，缓冲槽18远离阀门20的一侧固定安装有半透膜一22，缓冲槽18通过半透膜一22固定连接有标准槽21，标准槽21远离缓冲槽18的一侧固定安装有半透膜二23，标准槽21通过半透膜二23固定连接有进水槽24，进水槽24上方放置有进水管道，在标准槽21内的溶剂减少时，可以适时补充水。
工作原理:丝光机通过进布架1上的进布电机15将布料送入透风箱2中透风冷却，之后通过导辊将布料送入前碱液浸轧箱6初步浸洗，再通过高效轧车7轧制后送入绷布辊架5绷紧防缩，之后送入后碱液浸轧箱8中再次浸洗，浸洗后送入拉幅去碱装置9中拉幅，并由去碱冲洗管冲洗减小布料上的碱液浓度，之后送入去碱蒸箱11中再次消减碱液浓度，之后送入平洗机12 中中和，最后由退布架13上的退步电机16完成退布，为了达到前碱液浸轧箱6的浓度稳定的效果，当箱中浓度下降时，碱浓度传感器17发出讯号，进碱管道向缓冲槽18加碱，此时缓冲槽18的浓度上升，标准槽21的浓度低于缓冲槽18，标准槽21的水通过半透膜一22流入缓冲槽18，标准槽21的浓度上升，同时进水槽24的水也通过半透膜二23流向标准槽21，保持标准槽 21里的浓度稳定，当缓冲槽18的浓度与标准槽21浓度相同时，停止加碱，当温度下降到合适温度时，温度传感器19发讯，此时阀门20打开，缓冲槽 18的碱液加入到前碱液浸轧箱6中，维持了碱液的浓度。
综上所述，该提高丝光均匀性的丝光机，该提高丝光均匀性的丝光机，通过碱浓度传感器17带动进碱管道向缓冲槽18加碱，缓冲槽18浓度上升带动半透膜一22使标准槽21中的水透过半透膜一22，达到与标准槽21内的浓度一致，通过温度传感器19带动阀门20，使缓冲槽18内的碱液进入前碱液浸轧箱6，达到了控制了碱液的浓度与温度，从而达到了提高丝光的均匀性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种提高丝光均匀性的丝光机，包括进布架(1)，其特征在于：所述进布架(1)顶部放置有透风箱(2)，透风箱(2)的顶部固定安装有风扇(3)，进布架(1)的顶部固定安装有导布辊(14)，进布架(1)顶部固定安装有进布电机(15)，透风箱(2)的远离进布电机(15)的一侧放置有绷布辊架(5)，绷布辊架(5)的横梁上固定安装有多个绷布辊(4)，绷布辊架(5)的底部放置有前碱液浸轧箱(6)，在前碱液浸轧箱(6)的远离进布架(1)的一端放置有高效轧车(7)，在高效轧车(7)远离前碱液浸轧箱(6)的一侧放置有后碱液浸轧箱(8)，在后碱液浸轧箱(8)远离高效轧车(7)的一侧放置有拉幅去碱装置(9)，在拉幅去碱装置(9)的顶部固定安装有拉幅导辊(10)，在拉幅去碱装置(9)远离后碱液浸轧箱(8)的一侧放置有去碱蒸箱(11)，在去碱蒸箱(11)远离拉幅去碱装置(9)的一侧放置有平洗机(12)，在平洗机(12)远离去碱蒸箱(11)的一侧放置有退布架(13)，在退布架(13)的顶部固定安装有退布电机(16)，前碱液浸轧箱(6)的底部固定安装有碱浓度传感器(17)，前碱液浸轧箱(6)的右端螺纹连接有阀门(20)，前碱液浸轧箱(6)通过设置在其上的阀门(20)固定连接有缓冲槽(18)，缓冲槽(18)的底部安装有温度传感器(19)，缓冲槽(18)远离阀门(20)的一侧固定安装有半透膜一(22)，缓冲槽(18)通过半透膜一(22)固定连接有标准槽(21)，标准槽(21)远离缓冲槽(18)的一侧固定安装有半透膜二(23)，标准槽(21)通过半透膜二(23)固定连接有进水槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种提高丝光均匀性的丝光机，其特征在于：所述绷布辊(4)之间的包角最大。
3.根据权利要求1所述的一种提高丝光均匀性的丝光机，其特征在于：所述前碱液浸轧箱(6)和后碱液浸轧箱(8)内装有五个导辊。
4.根据权利要求1所述的一种提高丝光均匀性的丝光机，其特征在于：所述拉幅去碱装置(9)上设置有去碱冲洗管。
5.根据权利要求1所述的一种提高丝光均匀性的丝光机，其特征在于：所述缓冲槽(18)的上方放置有进碱管道。
6.根据权利要求1所述的一种提高丝光均匀性的丝光机，其特征在于：所述进水槽(24)上方放置有进水管道。
7.根据权利要求1所述的一种提高丝光均匀性的丝光机，其特征在于：所述拉幅导辊(10)采用圆角三棱柱的形状。
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| CN201921219616.2U CN211171207U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种提高丝光均匀性的丝光机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112281361A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-29 | 宁波玻尔新材料科技有限公司 | 一种印染工艺中丝光碱液的损耗补偿方法 |
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921219616.2U patent/CN211171207U/zh active Active
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| CN112281361A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-29 | 宁波玻尔新材料科技有限公司 | 一种印染工艺中丝光碱液的损耗补偿方法 |
| CN112281361B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-11-01 | 宁波玻尔新材料科技有限公司 | 一种印染工艺中丝光碱液的损耗补偿方法 |
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