CN210013001U - 一种布料印染用丝光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料印染用丝光机，其结构包括机架、轮辊组、浸碱槽、扩幅装置、冲洗池、染料槽、平洗槽、出布架、盛布槽和废碱液回收处理装置，所述机架内设有轮辊组，所述机架的下侧从左到右依次设有浸碱槽、冲洗池、染料槽和平洗槽，所述浸碱槽、冲洗池、染料槽和平洗槽内均设有小导布轮辊，所述浸碱槽的上方设有扩幅装置，所述机架的右侧设有出布架，所述出布架上设有小导布轮辊，所述出布架的右侧设有盛布槽，所述机架内设有布料，所述布料从机架左侧的轮辊组穿入。该实用新型通过扩幅装置增加抗拉强度，提高对染料亲和力，提高了布料的印染效果，通过废碱液回收处理装置使得废碱液处理效率高，热量回收利用，节能环保，降低生产成本。

Description

一种布料印染用丝光机

技术领域

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，具体为一种布料印染用丝光机。

背景技术

纺织印染工业中，棉织物和棉纱线的漂染为达到增加棉纤维的持久性光泽和对染料的亲和力，以及提高织物尺寸的稳定性，对棉纤维要用烧碱进行丝光处理。丝光处理过程中用到的处理设备叫做丝光机。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。

随着织物功能性整理方式的增多，人们对织物的健康环保要求也越来越高，对企业的社会责任要求也越来越高，企业日益受到水、电、蒸汽等能源紧张的制约和环保的压力。为了提高棉布织物对染料的吸收率，增强棉布的物理强度和外形尺寸的稳定性能。在现行印染行业中，一般都要在丝光机上用浓烧碱的丝光液对棉布织物进行溶胀处理。由于溶胀处理特殊的工艺性，丝光机在实际生产作业过程中会消耗大量的烧碱，同时也会排放大量的废碱液，丝光机淡碱池内废碱水为碱性，温度60-70℃左右，在生产中因不断稀释浓碱，产生废碱水，所以排放量较大，而废碱液不经处理直接排放会造成环境污染。而且现有的丝光机在进入丝光处理时，需要对布料进行扩张，来保证布料的扩展度，提高染料的印染效果，但是往往会出现，扩展过程中对布料的损坏，影响整批布料的印染效果。因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种布料印染用丝光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料印染用丝光机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料印染用丝光机，其结构包括机架、轮辊组、浸碱槽、扩幅装置、冲洗池、染料槽、平洗槽、出布架、盛布槽和废碱液回收处理装置，所述机架内设有轮辊组，所述机架的下侧从左到右依次设有浸碱槽、冲洗池、染料槽和平洗槽，所述浸碱槽、冲洗池、染料槽和平洗槽内均设有小导布轮辊，所述浸碱槽的上方设有扩幅装置，所述机架的右侧设有出布架，所述出布架上设有小导布轮辊，所述出布架的右侧设有盛布槽，所述机架内设有布料，所述布料从机架左侧的轮辊组穿入，依次连接穿过浸碱槽、扩幅装置、冲洗池、染料槽、平洗槽、出布架和盛布槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轮辊组由下导布轮辊、上导布轮辊和传动辊组成，所述下导布轮辊设在上导布轮辊左侧，传动辊设在上导布轮辊右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废碱液回收处理装置包括热交换器、储酸罐和污水处理池，所述热交换器的右侧设有热料进口，所述热料进口分别与储酸罐和浸碱槽相连，所述热交换器左侧设有热料出口，并与污水处理池相连，所述热交换器上侧设有冷却水进口，下侧设有热水出口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扩幅装置由圆筒扩幅器、淡碱喷淋管和喷气管组成，所述圆筒扩幅器设在淡碱喷淋管和喷气管的左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲洗池的上侧设有清水喷淋器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该一种布料印染用丝光机通过设有圆筒扩幅器、淡碱喷淋管和喷气管组成的扩幅装置，不仅对布料具有扩幅作用外，还对布料具有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用，可以使布料增加抗拉强度，提高对染料的亲和力，从而提高染料的印染效果，产生丝一样的光泽，改进产品质量，提高产品档次。

2.该一种布料印染用丝光机通过设有热交换器、储酸罐和污水处理池，控制浸碱槽的废碱液和储酸罐内的酸液将在管道中直接混合中和，缩短了中和时间，提高了处理效率，中和反应后的混合液首先进入热交换器，再由热交换器换热后进入污水处理池，其中冷却水由于吸收热量后变成热水可再作为其他工序使用，从而节约能源，降低生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种布料印染用丝光机的结构示意图；

图2为本实用新型一种布料印染用丝光机的扩幅装置示意图；

图3为本实用新型一种布料印染用丝光机的废碱液回收处理装置示意图；

图中:机架-1，轮辊组-2，浸碱槽-3，扩幅装置-4，冲洗池-5，染料槽-6，平洗槽-7，出布架-8，盛布槽-9，废碱液回收处理装置-10，下导布轮辊-11，上导布轮辊-12，传动辊-13，小导布轮辊-14，清水喷淋器-15，圆筒扩幅器-16，淡碱喷淋管-17，喷气管-18，热交换器-19，储酸罐-20，污水处理池-21，热料进口-22，热料出口-23，冷却水进口-24，热水出口-25，布料-26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种布料印染用丝光机，其结构包括机架1、轮辊组2、浸碱槽3、扩幅装置4、冲洗池5、染料槽6、平洗槽7、出布架8、盛布槽9和废碱液回收处理装置10，所述机架1内设有轮辊组2，所述机架1的下侧从左到右依次设有浸碱槽3、冲洗池5、染料槽6和平洗槽7，所述浸碱槽3、冲洗池5、染料槽6和平洗槽7内均设有小导布轮辊14，所述浸碱槽3的上方设有扩幅装置4，所述机架1的右侧设有出布架8，所述出布架8上设有小导布轮辊14，所述出布架8的右侧设有盛布槽9，所述机架1内设有布料26，所述布料26从机架1左侧的轮辊组2穿入，依次连接穿过浸碱槽3、扩幅装置4、冲洗池5、染料槽6、平洗槽7、出布架8和盛布槽9。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述轮辊组2由下导布轮辊11、上导布轮辊12和传动辊13组成，所述下导布轮辊11设在上导布轮辊12左侧，传动辊13设在上导布轮辊12右侧，通过轮辊组2方便对布料26进行输送，所述废碱液回收处理装置10包括热交换器19、储酸罐20和污水处理池21，所述热交换器19的右侧设有热料进口22，所述热料进口22分别与储酸罐20和浸碱槽3相连，所述热交换器19左侧设有热料出口23，并与污水处理池21相连，所述热交换器19上侧设有冷却水进口24，下侧设有热水出口25，通过废碱液回收处理装置10将废碱液中的余温回收利用，从而节约能源，减少环境污染，降低生产成本，所述扩幅装置4由圆筒扩幅器16、淡碱喷淋管17和喷气管18组成，所述圆筒扩幅器16设在淡碱喷淋管17和喷气管18的左侧，通过扩幅装置4使布料26增加抗拉强度，提高对染料的亲和力，从而提高染料的印染效果，所述冲洗池5的上侧设有清水喷淋器15，方便对布料26进行清洗。

需要说明的是，本实用新型一种布料印染用丝光机使用时，首先需要对整个布料印染用丝光机有个结构上的了解，在使用时才能更加快捷的进行使用，首先将布料26从机架1左侧的轮辊组2穿入，依次连接穿过浸碱槽3进行碱化处理，再进扩幅装置4进行扩张，来保证布料26的扩展度，提高染料的印染效果，由冲洗池5对处理后的布料26进行清洗，布料26再经轮辊组到染料槽6内进行印染处理，然后再经平洗槽7对印染后的布料26进行水洗，最后再由出布架8将印染完成后的布料26落进盛布槽9内。其中通过设有圆筒扩幅器16、淡碱喷淋管17和喷气管18组成的扩幅装置4，不仅对布料26具有扩幅作用外，还对布料26具有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用，可以使布料26增加抗拉强度，提高对染料的亲和力，从而提高染料的印染效果，产生丝一样的光泽，改进产品质量，提高产品档次；通过设有热交换器19、储酸罐20和污水处理池21，控制浸碱槽3的废碱液和储酸罐20内的酸液将在管道中直接混合中和，缩短了中和时间，提高了处理效率，中和反应后的混合液先进入热交换器19，再由热交换器19换热后进入污水处理池21，其中冷却水由于吸收热量后变成热水可再作为其他工序使用，从而节约能源，大大降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种布料印染用丝光机，其结构包括机架（1）、轮辊组（2）、浸碱槽（3）、扩幅装置（4）、冲洗池（5）、染料槽（6）、平洗槽（7）、出布架（8）、盛布槽（9）和废碱液回收处理装置（10），其特征在于：所述机架（1）内设有轮辊组（2），所述机架（1）的下侧从左到右依次设有浸碱槽（3）、冲洗池（5）、染料槽（6）和平洗槽（7），所述浸碱槽（3）、冲洗池（5）、染料槽（6）和平洗槽（7）内均设有小导布轮辊（14），所述浸碱槽（3）的上方设有扩幅装置（4），所述机架（1）的右侧设有出布架（8），所述出布架（8）上设有小导布轮辊（14），所述出布架（8）的右侧设有盛布槽（9），所述机架（1）内设有布料（26），所述布料（26）从机架（1）左侧的轮辊组（2）穿入，依次连接穿过浸碱槽（3）、扩幅装置（4）、冲洗池（5）、染料槽（6）、平洗槽（7）、出布架（8）和盛布槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种布料印染用丝光机，其特征在于：所述轮辊组（2）由下导布轮辊（11）、上导布轮辊（12）和传动辊（13）组成，所述下导布轮辊（11）设在上导布轮辊（12）左侧，传动辊（13）设在上导布轮辊（12）右侧。

3.根据权利要求1所述的一种布料印染用丝光机，其特征在于：所述废碱液回收处理装置（10）包括热交换器（19）、储酸罐（20）和污水处理池（21），所述热交换器（19）的右侧设有热料进口（22），所述热料进口（22）分别与储酸罐（20）和浸碱槽（3）相连，所述热交换器（19）左侧设有热料出口（23），并与污水处理池（21）相连，所述热交换器（19）上侧设有冷却水进口（24），下侧设有热水出口（25）。

4.根据权利要求1所述的一种布料印染用丝光机，其特征在于：所述扩幅装置（4）由圆筒扩幅器（16）、淡碱喷淋管（17）和喷气管（18）组成，所述圆筒扩幅器（16）设在淡碱喷淋管（17）和喷气管（18）的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种布料印染用丝光机，其特征在于：所述冲洗池（5）的上侧设有清水喷淋器（15）。

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