CN211168650U - 铸铁原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸铁原料输送装置，包括顶板、驱动装置和运输装置；所述顶板下对称焊接一对圆柱型支撑柱，所述顶板中间部分设有一电机板，所述电机板后侧固定一微型电机，所述电机通过螺栓固定在所述电机板上，所述电机的驱动轴端贯穿电机板与驱动装置相连；所述圆柱型支撑柱上套接有运输架一；所述运输架一通过驱动装置进行运动；所述驱动装置包括链条、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮位于上部，通过驱动轴与电机驱动端相连，所述从动齿轮置于下端，通过驱动轴与后侧的电机板相连，所述链条置于两个齿轮上；所述运输装置包括运输架二、运输架三和对应运输辊轮。提升了操作者的安全，节省了人力，提高了工作效率。

Description

铸铁原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为铸铁原料输送装置。

背景技术

铸铁行业广泛的运用在生活中，随着生活质量的提高，对于铸铁成品的要求越来越高，而铸铁前的原料的运输，利用的简单的传送装置，较为费力，还增加人工成本，故需要一个简单且便于操作，输送效率高的输送装置来取代原有的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供简单且便于操作，输送效率高的铸铁原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸铁原料输送装置，包括顶板、驱动装置和运输装置；所述顶板下对称焊接一对圆柱型支撑柱，所述顶板中间部分设有一电机板，所述电机板后侧固定一微型电机，所述电机通过螺栓固定在所述电机板上，所述电机的驱动轴端贯穿电机板与驱动装置相连；所述圆柱型支撑柱上套接有运输架一；所述运输架一通过驱动装置进行运动；所述驱动装置包括链条、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮位于上部，通过驱动轴与电机驱动端相连，所述从动齿轮置于下端，通过驱动轴与后侧的电机板相连，所述链条置于两个齿轮上；所述运输装置包括运输架二、运输架三和对应运输辊轮，所述对应运输辊轮包括运输辊轮二和运输辊轮三，所述运输装置放置在运输架一的前端，且运输架三低于运输架二，所述运输辊轮二和运输辊轮三均固定设置在对应运输架上，所述运输架三和运输架二下部均设有支撑装置。

优选的，所述运输架一内部滑动连接一个带物装置，所述带物装置底部设有滑槽，所述滑槽可在带物装置内侧底部左右滑动，所述带物装置上设有两层支撑腿，第一层为一个所述支撑腿，第二层为若干所述支撑腿，所述支撑腿贯穿带物装置与后边的链条上的链节固定连接。

优选的，所述运输架一两侧套接在圆柱型支撑柱上，可由链条上的链节运动进行上下的运动。

优选的，所述支撑腿可穿过运输辊轮三之间的空隙，所述运输辊轮三之间的空隙与运输辊轮二之间的空隙同等大小，且运输辊轮三与运输辊轮二的直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本设备在操作过程中，使用方便、快捷，可以高效的运输物料，其中支撑腿设有两层，上边的一层还起到防掉落的效果，提升了操作者的安全，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、顶板；2、圆柱型支撑柱；3、运输架一；4、支撑腿； 5、运输架二；501、运输辊轮二；6、运输架三；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、电机；10、链条；11、运输辊轮三；12、带物装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：铸铁原料输送装置，包括顶板1、驱动装置和运输装置；所述顶板1下对称焊接一对圆柱型支撑柱2，所述顶板1中间部分设有一电机板，所述电机板后侧固定一微型电机9，所述电机9通过螺栓固定在所述电机板上，所述电机9的驱动轴端贯穿电机板与驱动装置相连；所述圆柱型支撑柱2上套接有运输架一3；所述运输架一3通过驱动装置进行运动；所述驱动装置包括链条10、主动齿轮8和从动齿轮7，所述主动齿轮8位于上部，通过驱动轴与电机9驱动端相连，所述从动齿轮7置于下端，通过驱动轴与后侧的电机板相连，所述链条10置于两个齿轮上；所述运输装置包括运输架二5、运输架三6和对应运输辊轮，所述对应运输辊轮包括运输辊轮二501和运输辊轮三11，所述运输装置放置在运输架一3的前端，且运输架三6低于运输架二5，所述运输辊轮二501和运输辊轮三11均固定设置在对应运输架上，所述运输架三 6和运输架二5下部均设有支撑装置。

优选的，所述运输架一3内部滑动连接一个带物装置12，所述带物装置12底部设有滑槽，所述滑槽可在带物装置12内侧底部左右滑动，所述带物装置12上设有两层支撑腿4，所述第一层为一个所述支撑腿4，第二层为若干所述支撑腿4，所述支撑腿4贯穿带物装置12与后边的链条10上的链节固定连接。

优选的，所述运输架一3两侧套接在圆柱型支撑柱2上，可由链条10上的链节运动进行上下的运动。

优选的，所述支撑腿4可穿过运输辊轮二501之间的空隙，所述运输辊轮二501之间的空隙与运输辊轮三11之间的空隙同等大小，且运输辊轮二501与运输辊轮三11的直径一致。

本实施例的使用原理：

设备在使用过程中，将物料放置于运输架三6上，通过运输辊轮三11的转动，带动物料从左向右运动，启动电机9，电机9的动力输出端连接驱动轴，驱动轴的转动带动主动齿轮8的转动，主动齿轮 8带动链条10的运动，链条10的运动带动从动齿轮7的转动，圆柱型支撑柱2上套接运输架一3，运输架一3内部滑动连接带物装置12，其中带物装置12与后面的一个链节进行固定连接，使得链条10的运动带动带物装置12的左右运动，其中链节的上下运动也可带动运输架一3在圆柱型支撑柱2上的上下运动，当运输架一3运动下面时，此时带物装置12上的支撑腿4是低于运输辊轮三11的位置，通过链条10的移动，带物装置12会进行向上的运动，此时支撑腿4通过运输辊轮三11之间的空隙会向上运动，带走运输辊轮三11上的物料，由链条10的带动，带物装置12将会上升带顶部，最右端，穿过运输辊轮二501，将支撑腿4上的物料放置在运输架二5上，通过运输架二5将物料运输到所需要的地方，完成一个高效且安全的运输过程。应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.铸铁原料输送装置，其特征在于：包括顶板(1)、驱动装置和运输装置；所述顶板(1)下对称焊接一对圆柱型支撑柱(2)，所述顶板(1)中间部分设有一电机板，所述电机板后侧固定一电机(9)，所述电机(9)通过螺栓固定在所述电机板上，所述电机(9)的驱动轴端贯穿电机板与驱动装置相连；所述圆柱型支撑柱(2)上套接有运输架一(3)；所述运输架一(3)通过驱动装置进行运动；所述驱动装置包括链条(10)、主动齿轮(8)和从动齿轮(7)，所述主动齿轮(8)位于上部，通过驱动轴与电机(9)驱动端相连，所述从动齿轮(7)置于下端，通过驱动轴与后侧的电机板相连，所述链条(10)置于两个齿轮上；所述运输装置包括运输架二(5)、运输架三(6)和对应运输辊轮，所述对应运输辊轮包括运输辊轮二(501)和运输辊轮三(11)，所述运输装置放置在运输架一(3)的前端，且运输架三(6)低于运输架二(5)，所述运输辊轮二(501)和运输辊轮三(11)均固定设置在对应运输架上，所述运输架三(6)和运输架二(5)下部均设有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的铸铁原料输送装置，其特征在于：所述运输架一(3)内部滑动连接一个带物装置(12)，所述带物装置(12)底部设有滑槽，所述滑槽可在带物装置(12)内侧底部左右滑动，所述带物装置(12)上设有两层支撑腿(4)，第一层为一个所述支撑腿(4)，第二层为若干所述支撑腿(4)，所述支撑腿(4)贯穿带物装置(12)与后边的链条(10)上的链节固定连接。

3.根据权利要求1所述的铸铁原料输送装置，其特征在于：所述运输架一(3)两侧套接在圆柱型支撑柱(2)上，可由链条(10)上的链节运动进行上下的运动。

4.根据权利要求2所述的铸铁原料输送装置，其特征在于：所述支撑腿(4)可穿过运输辊轮二(501)之间的空隙，所述运输辊轮二(501)之间的空隙与运输辊轮三(11)之间的空隙同等大小，且运输辊轮二(501)与运输辊轮三(11)的直径一致。

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