CN211165434U - 一种压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力机，所述底座顶端设置四个能够升降的定位柱，在所述底座侧的送料机构，所述上料架内侧水平安装有定辊，且所述定辊表面套有能转动的滚轮，所述滚轮表面与所述板材接触，所述上料架靠近所述底座端为向上凸起，所述向上凸起顶部设置有固定所述上料架的固定轴，所述固定轴上串有推料板，所述上料架在所述推料板远离所述底座的一侧设置有用于顶住所述推料板的定块，所述上料架远离所述板材的侧面设置齿条，所述底座顶部两侧设置电机安装座，所述电机安装座靠近所述送料机构侧安装电机，所述电机通过旋转轴连接有齿轮盘，所述齿轮盘与所述齿条啮合传动。具有降低工人的劳动强度，提高生产效率的技术效果。

Description

一种压力机

技术领域

本实用新型涉及板材制造领域，尤其涉及一种压力机。

背景技术

现有技术中用来对板材进行压合的压力机，在板材压合过程中，需要进行工件的上料和下料，而现有技术里的上、下料都需要人工完成，具体的为人工将待压合板材搬上工作台，然后压力机进行压合，完成后将板材取出，这样不停的搬上搬下劳动强度大，上、下料效率随时间增加而降低，费时费力，影响产能。

实用新型内容

本实用新型公布了一种压力机，通过在压力机上料侧增设上料机构的技术手段，解决了工人劳动强度大，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种压力机，包括底座、竖直固定在底座上的龙门架，所述龙门架内安装竖直向下的四根液压柱，四根所述液压柱均匀布在所述龙门架拱内四个角，所述液压柱底部连接上压板，所述龙门架的立柱表面安装有控制器，所述底座顶端设置四个能够升降的定位柱，所述压力机还包括安装在所述底座侧的送料机构，所述送料机构包括支撑柱和与所述支撑柱固定连接的轨道支撑架，所述轨道支撑架的一侧边具有与所述底座配合的卡口，所述轨道支撑架上设置有用于运送板材的上料架，所述上料架内侧转动安装有滚筒，所述滚筒表面与所述板材接触，所述上料架靠近所述底座端具有弯折部，所述弯折部顶部设置有固定所述上料架的固定轴，所述固定轴上串设有推料板，所述上料架在所述推料板远离所述底座的一侧设置有用于顶住所述推料板的固定块，所述上料架远离所述板材的侧面设置齿条，所述底座顶部两侧设置电机安装座，所述电机安装座靠近所述送料机构侧安装电机，所述电机转轴方向竖直向下，所述电机通过旋转轴连接有齿轮盘，所述齿轮盘与所述齿条啮合传动。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

待压合板材不用工人抬起并放入压力机中，已压合板材不用工人从压力机中取出，从而降低工人的劳动强度，机器自动上、下料使生产效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型压力机结构示意图；

图2为本实用新型压力机稳速机构放大图；

图3为本实用新型压力机侧面结构示意图；

图4为本实用新型压力机俯视截面图；

图5为本实用新型压力机送料机构截面图；

图中：1、底座；11、定位柱；12、电机安装座；13、电机；14、旋转轴；15、齿轮盘；2、龙门架；21、导向条；3、控制器；4、上压板；41、固定座；42、稳速杆；43、稳速齿轮；44、导向套；5、液压柱；6、导向柱；7、送料机构；71、支撑柱；72、卡口； 73、上料架；731、齿条；74、轨道支撑架；75、滚筒；76、弯折部；77、推料板；78、固定轴；79、固定块；8、板材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-图5所示，

一种压力机，包括底座1、竖直固定在底座1上的龙门架2，所述龙门架2内安装竖直向下的四根液压柱5，四根所述液压柱5均匀布在所述龙门架2拱内四个角，所述液压柱5底部连接上压板4，所述龙门架2的立柱表面安装有控制器3，所述底座1顶端设置四个能够升降的定位柱11，所述压力机还包括安装在所述底座1侧的送料机构7，所述送料机构7包括支撑柱71和与所述支撑柱71固定连接的轨道支撑架74，所述轨道支撑架 74的一侧边具有与所述底座1配合的卡口72，所述轨道支撑架74上设置有用于运送板材 8的上料架73，所述上料架73内侧转动安装有滚筒75，所述滚筒75表面与所述板材8接触，所述上料架73靠近所述底座1端具有弯折部76，所述弯折部76顶部设置有固定所述上料架73的固定轴78，所述固定轴78上串设有推料板77，所述上料架73在所述推料板 77远离所述底座1的一侧设置有用于顶住所述推料板77的固定块79，所述上料架73远离所述板材8的侧面设置齿条731，所述底座1顶部两侧设置电机安装座12，所述电机安装座12靠近所述送料机构7侧安装电机13，所述电机13转轴方向竖直向下，所述电机 13通过旋转轴14连接有齿轮盘15，所述齿轮盘15与所述齿条731啮合传动。

上述的，液压机工作分为几个步骤：

首先，所述液压柱5处于收缩状态，所述液压柱5底部连接的所述上压板4处于最高位置，且控制器3所述定位柱11处于收缩状态，由于所述电机13控制所述旋转轴14转动，所以所述旋转轴14带动所述齿轮盘15转动，进而所述齿轮盘15带动所述上料架73 移动，最终所述上料架73支撑所述板材8沿所述轨道支撑架74轨道移动，并且所述上料架73向所述底座1移动。

然后，当所述上料架73移动至设定位置，所述定位柱11伸出，待所述定位柱11完全伸出后，所述电机13回转，进而带动所述送料架上料架73向所述轨道支撑架的另一端运动，在所述上料架73移动过程中，所述定位柱11与所述板材8接触，所述板材8被挡住，同时所述上料架73继续运动，所述板材8在所述上料架73上滑动，所述滚筒75转动使得所述板材8表面不会被刮伤，所述板材8与所述推料板77接触，所述推料板77绕所述固定轴78转动，进而所述推料板77被顶开，所述板材落在所述底座1的顶部上，进而所述送料机构7从所述上压板4下方完全移出。

接下来，将所述板材8推至接触所述压力机出料端的定位柱11，进而实现板材的定位；再操纵所述控制器3使所述定位柱11缩回，同时使所述液压柱5带动所述上压板4向下运动，进而实现对所述板材8的压合。

最后，控制所述液压柱5缩回，进而所述上料架73进行上述的第一步运动，此时，推料板77与已经压合的所述板材8接触，由于所述上料架73在所述推料板77远离所述底座1的一侧设置有用于顶住所述推料板77的固定块79，所以所述推料板77将已经压合的所述板材8推出。

进一步的，所述龙门架2立柱中部开设方孔，所述方孔中固定安装竖直向下的导向柱 6，所述上压板4上开设有竖直方向的通孔，所述通孔中设置导向套44与所述导向柱6外圈相配合。

上述的，由于所述导向套44与所述导向柱6外圈相配合，所以所述上压板4是在竖直方向上运动。

进一步的，所述上压板4顶部设置带通孔的固定座41，水平放置的稳速杆42穿过所述固定座41上的通孔，所述稳速杆42两端安装稳速齿轮43，所述龙门架2立柱表面设置导向条21，所述导向条21表面为齿条面且所述导向条21通过所述齿轮面与所述稳速齿轮 43相啮合。

上述的，由于所述稳速杆42两端安装稳速齿轮43与所述龙门架2立柱表面设置导向条21表面的齿条相啮合，所以所述上压板4运行平稳。

进一步的，所述推料板77为倒锥型。

上述的，由于所述推料板77为倒锥型，故而在所述板材8被所述定位柱11顶出所述上料架73时，所述推料板77转动更灵活。

进一步的，所述定位柱11完全伸出后，所述定位柱11顶面高于所述上料架73上放置的所述板材8的底面。

上述的，由于所述定位柱11顶面高于所述上料架73上放置的所述板材8的底面，所以所述定位柱11能将所述板材8从所述上料架73中推出。

进一步的，所述定位柱11完全伸出后，所述固定轴78竖直方向的径向截面的底边高于所述定位柱11的顶面。

上述的，由于所述固定轴78竖直方向的径向截面的底边高于所述定位柱11的顶面，所以所述上料架73不会被所述定位柱11卡住。

进一步的，所述板材8放置在所述上料架73上时，所述板材8的顶面低于所述固定轴78竖直方向的径向截面的底边。

上述的，由于所述板材8的顶面低于所述固定轴78竖直方向的径向截面的底边，故而所述板材8不会被所述固定轴78挡住。

进一步的，所述定位柱11在竖直方向上伸缩。

上述的，由于所述定位柱11方向竖直向上，所以在所述上压板4对所述板材8进行压合前，能够更好的对所述板材8进行定位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种压力机，包括底座(1)、竖直固定在底座(1)上的龙门架(2)，所述龙门架(2)内安装竖直向下的四根液压柱(5)，四根所述液压柱(5)均匀布在所述龙门架(2)拱内四个角，所述液压柱(5)底部连接上压板(4)，所述龙门架(2)的立柱表面安装有控制器(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置四个能够升降的定位柱(11)，所述压力机还包括安装在所述底座(1)侧的送料机构(7)，所述送料机构(7)包括支撑柱(71)和与所述支撑柱(71)固定连接的轨道支撑架(74)，所述轨道支撑架(74)的一侧边具有与所述底座(1)配合的卡口(72)，所述轨道支撑架(74)上设置有用于运送板材(8)的上料架(73)，所述上料架(73)内侧转动安装有滚筒(75)，所述滚筒(75)表面与所述板材(8)接触，所述上料架(73)靠近所述底座(1)端具有弯折部(76)，所述弯折部(76)顶部设置有固定所述上料架(73)的固定轴(78)，所述固定轴(78)上串设有推料板(77)，所述上料架(73)在所述推料板(77)远离所述底座(1)的一侧设置有用于顶住所述推料板(77)的固定块(79)，所述上料架(73)远离所述板材(8)的侧面设置齿条(731)，所述底座(1)顶部两侧设置电机安装座(12)，所述电机安装座(12)靠近所述送料机构(7)侧安装电机(13)，所述电机(13)转轴方向竖直向下，所述电机(13)通过旋转轴(14)连接有齿轮盘(15)，所述齿轮盘(15)与所述齿条(731)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述龙门架(2)立柱中部开设方孔，所述方孔中固定安装竖直向下的导向柱(6)，所述上压板(4)上开设有竖直方向的通孔，所述通孔中设置有与所述导向柱(6)相配合的导向套(44)。

3.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述上压板(4)顶部设置带通孔的固定座(41)，所述固定座(41)上设置通孔供稳速杆(42)穿过，所述稳速杆(42)两端安装稳速齿轮(43)，所述龙门架(2)立柱表面设置导向条(21)，所述导向条(21)表面为齿轮面且所述导向条(21)通过所述齿轮面与所述稳速齿轮(43)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述推料板(77)为倒锥型。

5.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述定位柱(11)完全伸出后，所述定位柱(11)顶面高于所述上料架(73)上放置的所述板材(8)的底面。

6.根据权利要求5所述的一种压力机，其特征在于：所述定位柱(11)完全伸出后，所述固定轴(78)竖直方向的径向截面的底边高于所述定位柱(11)的顶面。

7.根据权利要求6所述的一种压力机，其特征在于：所述板材(8)放置在所述上料架(73)上时，所述板材(8)的顶面低于所述固定轴(78)竖直方向的径向截面的底边。

8.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述定位柱(11)在竖直方向上伸缩。

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