CN211165153U - 一种塑料椅模具用脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凳子生产设备技术领域，且公开了一种塑料椅模具用脱模机构，包括脱模装置本体，所述脱模装置本体的顶部固定安装有顶板，所述顶板内腔的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有连动弹簧，所述连动弹簧的底部固定安装有卡块，所述卡块的另一端固定连接有活动板。本实用新型通过利用多组连动机构及连接杆的组织结构，该装置有效的提高了设备使用的效果，使其可同时完成注塑和脱模的工序，该装置有效的提高了设备生产的效率，进而有效的节省了时间，通过利用弹簧及连动杆的组件，该装置可有效地提高设备的工作稳定性，进而有效的提高了设备在使用过程中的稳定性，进而有效的提高的塑料椅的生产质量，提高其使用的效果。

Description

一种塑料椅模具用脱模机构

技术领域

本实用新型涉及凳子生产设备技术领域，具体为一种塑料椅模具用脱模机构。

背景技术

塑料注射模具是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热在料筒内受热熔融，然后再注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

现有的塑料椅模具用脱模机构在使用时其稳定性不强，导致其脱模的效果不佳，进而会导致其生产的质量受到影响，且现有的大多采用多组组件完成注塑和脱模的工序，需要多组组件进行操作，较为浪费时间，影响设备的工作效率，为此我们推出一种塑料椅模具用脱模机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料椅模具用脱模机构，具备脱模效果好，质量较高，节省设备的生产时间，提高设备的工作效率的优点，解决了现有的塑料椅模具用脱模机构在使用时其稳定性不强，导致其脱模的效果不佳，进而会导致其生产的质量受到影响，且现有的大多采用多组组件完成注塑和脱模的工序，需要多组组件进行操作，较为浪费时间，影响设备的工作效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料椅模具用脱模机构，包括脱模装置本体，所述脱模装置本体的顶部固定安装有顶板，所述顶板内腔的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有连动弹簧，所述连动弹簧的底部固定安装有卡块，所述卡块的另一端固定连接有活动板，所述活动板的中部开设有对接口，所述顶板内腔的中部固定安装有注塑罐，所述顶板的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一侧固定安装有传动轴，所述传动轴的外沿开设有卡齿，所述固定杆的底部固定连接有活动杆，所述活动板的两端固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端与活动杆固定连接，所述活动板顶部的两侧固定安装有稳定弹簧，所述稳定弹簧的另一端与活动杆固定连接，所述活动杆的底部活动连接有对接板，所述对接板的两端固定连接有限位杆，所述对接板的顶部固定连接有模型块，所述模型块的底部固定安装有支撑块，所述对接板内腔固定安装有限位块，所述限位块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有底板。

优选的，所述固定柱和连动弹簧的数量均有两个，两个所述固定柱和连动弹簧分别位于顶板的两侧。

优选的，所述复位弹簧和限位块的数量均有两个，两个所述复位弹簧和限位块分别位于对接板的两侧。

优选的，所述模型块和对接口相适配，所述对接口和注塑罐相适配。

优选的，所述顶板、活动板、对接板和底板的宽度值相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料椅模具用脱模机构，通过利用弹簧及连动杆的组件，该装置可有效地提高设备的工作稳定性，进而有效的提高了设备在使用过程中的稳定性，进而有效的提高的塑料椅的生产质量，提高其使用的效果。

2、该塑料椅模具用脱模机构，通过利用多组连动机构及连接杆的组织结构，该装置有效的提高了设备使用的效果，使其可同时完成注塑和脱模的工序，该装置有效的提高了设备生产的效率，进而有效的节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动轴示意图。

图中：1、脱模装置本体；2、顶板；3、活动板；4、对接板；5、底板；6、固定柱；7、卡块；8、连接柱；9、模型块；10、支撑块；11、对接口；12、注塑罐；13、连动弹簧；14、固定杆；15、传动轴；16、活动杆；17、稳定弹簧；18、限位块；19、限位杆；20、复位弹簧；21、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料椅模具用脱模机构，包括脱模装置本体1，脱模装置本体1的顶部固定安装有顶板2，顶板2、活动板3、对接板4和底板5的宽度值相等，顶板2内腔的顶部固定安装有固定柱6，固定柱6和连动弹簧13的数量均有两个，两个固定柱6和连动弹簧13分别位于顶板2的两侧，固定柱6的底部固定连接有连动弹簧13，通过利用弹簧及连动杆的组件，该装置可有效地提高设备的工作稳定性，进而有效的提高了设备在使用过程中的稳定性，进而有效的提高的塑料椅的生产质量，提高其使用的效果，连动弹簧13的底部固定安装有卡块7，该卡块7用于将其进行卡接，提高设备使用的稳定性，卡块7的另一端固定连接有活动板3，活动板3的中部开设有对接口11，顶板2内腔的中部固定安装有注塑罐12，顶板2的两侧固定连接有固定杆14，固定杆14的另一侧固定安装有传动轴15，该装置用于对设备起到传动作用，是设备的动力来源，传动轴15的外沿开设有卡齿21，固定杆14的底部固定连接有活动杆16，通过利用弹簧及连动杆的组件，该装置可有效地提高设备的工作稳定性，进而有效的提高了设备在使用过程中的稳定性，进而有效的提高的塑料椅的生产质量，提高其使用的效果，活动板3的两端固定连接有连接柱8，连接柱8的另一端与活动杆16固定连接，活动板3顶部的两侧固定安装有稳定弹簧17，稳定弹簧17的另一端与活动杆16固定连接，通过利用多组连动机构及连接杆的组织结构，该装置有效的提高了设备使用的效果，使其可同时完成注塑和脱模的工序，该装置有效的提高了设备生产的效率，进而有效的节省了时间，活动杆16的底部活动连接有对接板4，对接板4的两端固定连接有限位杆19，对接板4的顶部固定连接有模型块9，模型块9和对接口11相适配，对接口11和注塑罐12相适配，模型块9的底部固定安装有支撑块10，对接板4内腔固定安装有限位块18，限位块18的底部固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20和限位块18的数量均有两个，两个复位弹簧20和限位块18分别位于对接板4的两侧，复位弹簧20的底部固定连接有底板5。

工作原理，通过传动轴15带动顶板2工作，再由顶板2带动连动弹簧13，再由连动弹簧13带动活动板3工作，进而带动限位杆19工作，再由限位杆19带动对接板4工作，使模型块9与对接口11进行对接，进而使复位弹簧20进行缓冲，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料椅模具用脱模机构，包括脱模装置本体（1），其特征在于：所述脱模装置本体（1）的顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）内腔的顶部固定安装有固定柱（6），所述固定柱（6）的底部固定连接有连动弹簧（13），所述连动弹簧（13）的底部固定安装有卡块（7），所述卡块（7）的另一端固定连接有活动板（3），所述活动板（3）的中部开设有对接口（11），所述顶板（2）内腔的中部固定安装有注塑罐（12），所述顶板（2）的两侧固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的另一侧固定安装有传动轴（15），所述传动轴（15）的外沿开设有卡齿（21），所述固定杆（14）的底部固定连接有活动杆（16），所述活动板（3）的两端固定连接有连接柱（8），所述连接柱（8）的另一端与活动杆（16）固定连接，所述活动板（3）顶部的两侧固定安装有稳定弹簧（17），所述稳定弹簧（17）的另一端与活动杆（16）固定连接，所述活动杆（16）的底部活动连接有对接板（4），所述对接板（4）的两端固定连接有限位杆（19），所述对接板（4）的顶部固定连接有模型块（9），所述模型块（9）的底部固定安装有支撑块（10），所述对接板（4）内腔固定安装有限位块（18），所述限位块（18）的底部固定连接有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的底部固定连接有底板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料椅模具用脱模机构，其特征在于：所述固定柱（6）和连动弹簧（13）的数量均有两个，两个所述固定柱（6）和连动弹簧（13）分别位于顶板（2）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料椅模具用脱模机构，其特征在于：所述复位弹簧（20）和限位块（18）的数量均有两个，两个所述复位弹簧（20）和限位块（18）分别位于对接板（4）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料椅模具用脱模机构，其特征在于：所述模型块（9）和对接口（11）相适配，所述对接口（11）和注塑罐（12）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料椅模具用脱模机构，其特征在于：所述顶板（2）、活动板（3）、对接板（4）和底板（5）的宽度值相等。

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