CN211165044U - 一种用于表面强化的工模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于表面强化的工模具本实用新型公开了一种用于表面强化的工模具,其结构包括注塑口、固定栓、顶盖、定位销、衔接块、底座、隔热板、成型腔,本实用新型一种用于表面强化的工模具,在需要取出工件的时候,为了防止工件取出市顶部与注塑口凝固有塑料柱子而造成卡壳,可以拉动注塑口外壳上的推压拉块,使其带动切割刀向右水平移动拉出,在用力向右水平推动,使切割刀头快速对凝固的塑料柱子进行撞击,如此反复,从而使塑料柱子遭到破坏折断,使生产人员能够从注塑口上将塑料柱子直接取出来,便于后续的工件取出,使设备在进行使用的时候,能够便捷的将注塑口处凝结的塑料杆与工件进行切断,避免加工人员在取出工件的时候,出现卡位的现象。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于表面强化的工模具,属于模具领域。
背景技术
用于表面强化的工模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,可对工件的表面进行强化,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
模具在加工成型后,其注塑口中的原料往往会凝固与工件的顶端连接在一起,导致生产人员在取出工件的时候,易出现卡位的现象,较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于表面强化的工模具,以解决的现有技术模具在加工成型后,其注塑口中的原料往往会凝固与工件的顶端连接在一起,导致生产人员在取出工件的时候,易出现卡位的现象,较为不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于表面强化的工模具,其结构包括注塑口、固定栓、顶盖、定位销、衔接块、底座、隔热板、成型腔,所述注塑口的底端垂直焊接在顶盖的顶端中部,所述定位销的顶端与顶盖的底端相焊接,所述固定栓嵌入安装在顶盖上,所述衔接块与底座的顶端为一体化结构,所述隔热板的顶端中部嵌入安装有成型腔。
进一步地,所述注塑口包括流通口、注入管道、外壳、切割刀头、切割刀、推压拉块、弹簧、滑动槽,所述流通口与注入管道为一体化结构,所述注入管道与外壳位于同轴心,所述切割刀头与切割刀为一体化结构,所述切割刀水平嵌入在滑动槽上,所述推压拉块的左端与切割刀的右端相焊接,所述弹簧环绕安装在推压拉块上,所述滑动槽与外壳为一体化结构,所述切割刀位于弹簧的左方,所述弹簧嵌入安装再外壳上,所述外壳的底端垂直焊接在顶盖的顶端中部。
进一步地,所述定位销垂直嵌入在衔接块的顶端中部上。
进一步地,所述注塑口位于成型腔的上方。
进一步地,所述底座的顶端与隔热板的底端相焊接。
进一步地,所述切割刀头为曲块结构,与注入管道的弧度相契合。
进一步地,所述推压拉块的右端为长方体结构,左端水平焊接有一根长3cm,直径0.4cm的圆柱体。
有益效果
本实用新型一种用于表面强化的工模具,通过盖上模具的顶盖,经由其上的注塑口注入塑料溶液,使其在成型腔内凝固成型,在需要取出工件的时候,为了防止工件取出市顶部与注塑口凝固有塑料柱子而造成卡壳,可以拉动注塑口外壳上的推压拉块,使其带动切割刀向右水平移动拉出,在用力向右水平推动,使切割刀头快速对凝固的塑料柱子进行撞击,如此反复,从而使塑料柱子遭到破坏折断,使生产人员能够从注塑口上将塑料柱子直接取出来,便于后续的工件取出。通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够便捷的将注塑口处凝结的塑料杆与工件进行切断,避免加工人员在取出工件的时候,出现卡位的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于表面强化的工模具的结构示意图;
图2为本实用新型注塑口俯视图的横截面详细结构示意图;
图3为本实用新型注塑口正视图的横截面详细结构示意图;
图4为本实用新型切割刀的立体结构示意图。
图中:注塑口-1、固定栓-2、顶盖-3、定位销-4、衔接块-5、底座-6、隔热板-7、成型腔-8、流通口-11、注入管道-12、外壳-13、切割刀头-14、切割刀-15、推压拉块-16、弹簧-17、滑动槽-18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3、图4,本实用新型提供一种用于表面强化的工模具技术方案:其结构包括注塑口1、固定栓2、顶盖3、定位销4、衔接块 5、底座6、隔热板7、成型腔8,所述注塑口1的底端垂直焊接在顶盖3的顶端中部,所述定位销4的顶端与顶盖3的底端相焊接,所述固定栓2嵌入安装在顶盖3上,所述衔接块5与底座6的顶端为一体化结构,所述隔热板7 的顶端中部嵌入安装有成型腔8,所述注塑口1包括流通口11、注入管道12、外壳13、切割刀头14、切割刀15、推压拉块16、弹簧17、滑动槽18,所述流通口11与注入管道12为一体化结构,所述注入管道12与外壳13位于同轴心,所述切割刀头14与切割刀15为一体化结构,所述切割刀15水平嵌入在滑动槽18上,所述推压拉块16的左端与切割刀15的右端相焊接,所述弹簧17环绕安装在推压拉块16上,所述滑动槽18与外壳13为一体化结构,所述切割刀15位于弹簧17的左方,所述弹簧17嵌入安装再外壳13 上,所述外壳13的底端垂直焊接在顶盖3的顶端中部,所述定位销4垂直嵌入在衔接块5的顶端中部上,所述注塑口1位于成型腔8的上方,所述底座6的顶端与隔热板7的底端相焊接,所述切割刀头14为曲块结构,与注入管道12的弧度相契合,所述推压拉块16的右端为长方体结构,左端水平焊接有一根长3cm,直径0.4cm的圆柱体。
例如:生产人员王师傅在使用模具的时候,通过盖上模具的顶盖3,经由其上的注塑口1注入塑料溶液,使其在成型腔内凝固成型,在需要取出工件的时候,为了防止工件取出市顶部与注塑口凝固有塑料柱子而造成卡壳,可以拉动注塑口1外壳13上的推压拉块16,使其带动切割刀15向右水平移动拉出,在用力向右水平推动,使切割刀头14快速对凝固的塑料柱子进行撞击,如此反复,从而使塑料柱子遭到破坏折断,使生产人员能够从注塑口 1上将塑料柱子直接取出来,便于后续的工件取出。
本实用新型解决现有技术模具在加工成型后,其注塑口中的原料往往会凝固与工件的顶端连接在一起,导致生产人员在取出工件的时候,易出现卡位的现象,较为不便的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种用于表面强化的工模具,通过盖上模具的顶盖3,经由其上的注塑口1注入塑料溶液,使其在成型腔内凝固成型,在需要取出工件的时候,为了防止工件取出市顶部与注塑口凝固有塑料柱子而造成卡壳,可以拉动注塑口1外壳13上的推压拉块16,使其带动切割刀15向右水平移动拉出,在用力向右水平推动,使切割刀头14快速对凝固的塑料柱子进行撞击,如此反复,从而使塑料柱子遭到破坏折断,使生产人员能够从注塑口1上将塑料柱子直接取出来,便于后续的工件取出。通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够便捷的将注塑口处凝结的塑料杆与工件进行切断,避免加工人员在取出工件的时候,出现卡位的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于表面强化的工模具,其结构包括注塑口(1)、固定栓(2)、顶盖(3)、定位销(4)、衔接块(5)、底座(6)、隔热板(7)、成型腔(8),其特征在于:
所述注塑口(1)的底端垂直焊接在顶盖(3)的顶端中部,所述定位销(4)的顶端与顶盖(3)的底端相焊接,所述固定栓(2)嵌入安装在顶盖(3)上,所述衔接块(5)与底座(6)的顶端为一体化结构,所述隔热板(7)的顶端中部嵌入安装有成型腔(8),所述注塑口(1)包括流通口(11)、注入管道(12)、外壳(13)、切割刀头(14)、切割刀(15)、推压拉块(16)、弹簧(17)、滑动槽(18),所述流通口(11)与注入管道(12)为一体化结构,所述注入管道(12)与外壳(13)位于同轴心,所述切割刀头(14)与切割刀(15)为一体化结构,所述切割刀(15)水平嵌入在滑动槽(18)上,所述推压拉块(16)的左端与切割刀(15)的右端相焊接,所述弹簧(17)环绕安装在推压拉块(16)上,所述滑动槽(18)与外壳(13)为一体化结构,所述切割刀(15)位于弹簧(17)的左方,所述弹簧(17)嵌入安装再外壳(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于表面强化的工模具,其特征在于:所述外壳(13)的底端垂直焊接在顶盖(3)的顶端中部。
3.根据权利要求1所述的一种用于表面强化的工模具,其特征在于:所述定位销(4)垂直嵌入在衔接块(5)的顶端中部上,所述底座(6)的顶端与隔热板(7)的底端相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于表面强化的工模具,其特征在于:所述切割刀头(14)为曲块结构,与注入管道(12)的弧度相契合。
5.根据权利要求1所述的一种用于表面强化的工模具,其特征在于:所述推压拉块(16)的右端为长方体结构,左端水平焊接有一根长3cm,直径0.4cm的圆柱体。
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