CN209775453U - 一种注塑模具用锁模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具用锁模装置,包括底座,所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿,且底座的顶部外壁通过螺钉固定有下固定板,所述下固定板顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑块,且支撑块的顶部外壁通过螺钉固定有下模块,所述底座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架,且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸,所述液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有上固定板,且上固定板的底部外壁通过螺钉固定有上模块,所述上模块底部外壁的四角处均焊接有固定杆。本实用新型起到双重的锁紧作用,锁紧效果好,防止上下模块之间出现相对运动,显著提高了注塑质量,避免了原料的浪费,提高了塑料件的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具用锁模装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑模具一般由上模块和下模块两部分组成,在注塑的过程中需要将上下两个模块之间进行锁紧,这就需要用到锁紧装置,现有锁紧装置设计比较简单,密封性能差,注塑的过程中容易造成原料的浪费,同时影响注塑质量,显然已经无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑模具用锁模装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑模具用锁模装置,包括底座,所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿,且底座的顶部外壁通过螺钉固定有下固定板,所述下固定板顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑块,且支撑块的顶部外壁通过螺钉固定有下模块,所述底座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架,且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸,所述液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有上固定板,且上固定板的底部外壁通过螺钉固定有上模块,所述上模块底部外壁的四角处均焊接有固定杆,且固定杆的一侧外壁开设有固定槽,所述下模块的两侧外壁均通过螺钉固定有复位弹簧,且复位弹簧的一端通过有螺钉固定有锁紧杆,所述锁紧杆的一端通过螺钉固定有拉手,且锁紧杆的另一端插接在固定槽内。
优选的,所述下模块顶部外壁的四角处均开设有插槽,且固定杆的大小与插槽的大小相适配。
优选的,所述下模块的顶部外壁焊接有锁紧块,上模块的底部外壁开设有锁紧槽,锁紧块的大小与锁紧槽的大小相适配。
优选的,所述下模块的底部外壁通过螺钉固定有连接弹簧,且连接弹簧的底部外壁通过螺钉固定有推板,推板的顶部外壁焊接有顶升杆,顶升杆的顶部外壁焊接有顶升板。
优选的,所述上模块的顶部外壁开设有注塑孔,且注塑孔的内壁插接有注塑管,注塑管的顶端套接有注塑斗。
优选的,所述上模块和下模块的连接处设置有密封垫,且密封垫粘接在下模块的顶部外壁上。
优选的,所述龙门架的两侧内壁均开设有滑槽,且上固定板与滑槽的内壁形成滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑模具用锁模装置,具备以下有益效果:
1.该注塑模具用锁模装置,通过设置有固定杆、锁紧杆和锁紧块,需要将上下模块锁紧时,首先控制液压缸活塞杆伸长,上模块向下移动,固定杆插入至插槽内,锁紧杆在复位弹簧的作用下卡接到固定槽内对固定杆进行固定锁紧,与此同时,锁紧块插入至锁紧槽内,起到双重的锁紧作用,锁紧效果好,防止上下模块之间出现相对运动,显著提高了注塑质量。
2.该注塑模具用锁模装置,通过设置有密封垫和推板,密封垫能够起到良好的密封效果,防止注塑的过程中熔融的塑料从缝隙漏出,避免了原料的浪费,提高了塑料件的生产质量,利用推板可以将冷却后的塑件推出,便于塑件脱模,显著提高了注塑效率,增加了企业的生产效益。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具用锁模装置的整体结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种注塑模具用锁模装置的整体结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种注塑模具用锁模装置的A处结构放大示意图。
图中:1-注塑管、2-下模块、3-连接弹簧、4-底座、5-推板、6-下固定板、7-支撑块、8-顶升板、9-上模块、10-上固定板、11-滑槽、12-龙门架、13-注塑斗、14-液压缸、15-拉手、16-锁紧杆、17-固定杆、18-密封垫、19-锁紧块、20-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种注塑模具用锁模装置,包括底座4,底座4底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿,且底座4的顶部外壁通过螺钉固定有下固定板6,下固定板6顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑块7,且支撑块7的顶部外壁通过螺钉固定有下模块2,底座4顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架12,且龙门架12的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸14,液压缸14活塞杆的一端通过螺钉固定有上固定板10,且上固定板10的底部外壁通过螺钉固定有上模块9,上模块9底部外壁的四角处均焊接有固定杆17,且固定杆17的一侧外壁开设有固定槽,下模块2的两侧外壁均通过螺钉固定有复位弹簧20,且复位弹簧20的一端通过有螺钉固定有锁紧杆16,锁紧杆16的一端通过螺钉固定有拉手15,且锁紧杆16的另一端插接在固定槽内。
本实用新型中,下模块2顶部外壁的四角处均开设有插槽,且固定杆17的大小与插槽的大小相适配。
本实用新型中,下模块2的顶部外壁焊接有锁紧块19,上模块9的底部外壁开设有锁紧槽,锁紧块19的大小与锁紧槽的大小相适配。
本实用新型中,下模块2的底部外壁通过螺钉固定有连接弹簧3,且连接弹簧3的底部外壁通过螺钉固定有推板5,推板5的顶部外壁焊接有顶升杆,顶升杆的顶部外壁焊接有顶升板8。
本实用新型中,上模块9的顶部外壁开设有注塑孔,且注塑孔的内壁插接有注塑管1,注塑管1的顶端套接有注塑斗13。
本实用新型中上模块9和下模块2的连接处设置有密封垫18,且密封垫18粘接在下模块2的顶部外壁上。
本实用新型中,龙门架12的两侧内壁均开设有滑槽11,且上固定板10与滑槽11的内壁形成滑动配合。
工作原理:需要将上下模块锁紧时,首先控制液压缸14活塞杆伸长,上模块9向下移动,固定杆17插入至插槽内,锁紧杆16在复位弹簧20的作用下卡接到固定槽内对固定杆17进行固定锁紧,与此同时,锁紧块19插入至锁紧槽内,起到双重的锁紧作用,锁紧效果好,锁紧后,利用注塑机通过注塑管1向上下模具之间注入熔化的塑料原料,密封垫18能够起到良好的密封效果,防止注塑的过程中熔融的塑料从缝隙漏出,避免了原料的浪费,提高了塑料件的生产质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑模具用锁模装置,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿,且底座(4)的顶部外壁通过螺钉固定有下固定板(6),所述下固定板(6)顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑块(7),且支撑块(7)的顶部外壁通过螺钉固定有下模块(2),所述底座(4)顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架(12),且龙门架(12)的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸(14),所述液压缸(14)活塞杆的一端通过螺钉固定有上固定板(10),且上固定板(10)的底部外壁通过螺钉固定有上模块(9),所述上模块(9)底部外壁的四角处均焊接有固定杆(17),且固定杆(17)的一侧外壁开设有固定槽,所述下模块(2)的两侧外壁均通过螺钉固定有复位弹簧(20),且复位弹簧(20)的一端通过有螺钉固定有锁紧杆(16),所述锁紧杆(16)的一端通过螺钉固定有拉手(15),且锁紧杆(16)的另一端插接在固定槽内。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用锁模装置,其特征在于,所述下模块(2)顶部外壁的四角处均开设有插槽,且固定杆(17)的大小与插槽的大小相适配。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用锁模装置,其特征在于,所述下模块(2)的顶部外壁焊接有锁紧块(19),上模块(9)的底部外壁开设有锁紧槽,锁紧块(19)的大小与锁紧槽的大小相适配。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用锁模装置,其特征在于,所述下模块(2)的底部外壁通过螺钉固定有连接弹簧(3),且连接弹簧(3)的底部外壁通过螺钉固定有推板(5),推板(5)的顶部外壁焊接有顶升杆,顶升杆的顶部外壁焊接有顶升板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用锁模装置,其特征在于,所述上模块(9)的顶部外壁开设有注塑孔,且注塑孔的内壁插接有注塑管(1),注塑管(1)的顶端套接有注塑斗(13)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用锁模装置,其特征在于,所述上模块(9)和下模块(2)的连接处设置有密封垫(18),且密封垫(18)粘接在下模块(2)的顶部外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用锁模装置,其特征在于,所述龙门架(12)的两侧内壁均开设有滑槽(11),且上固定板(10)与滑槽(11)的内壁形成滑动配合。
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CN201920365197.7U CN209775453U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种注塑模具用锁模装置 |
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CN112092300A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-18 | 周文龙 | 一种高效快速脱离的注塑模具 |
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