CN211163187U - 一种线材打磨装置 - Google Patents
一种线材打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211163187U CN211163187U CN201921567740.8U CN201921567740U CN211163187U CN 211163187 U CN211163187 U CN 211163187U CN 201921567740 U CN201921567740 U CN 201921567740U CN 211163187 U CN211163187 U CN 211163187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- cooling
- outlet
- wire rod
- threading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 8
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种线材打磨装置，首先设置了穿线箱，其一端开设有进线口，穿线箱的另一端开设有出线口，线材从进线口进入然后从出线口穿出，穿线箱内设置有润滑部件和冷却部件，润滑部件内填充有药粉，冷却部件环绕于穿线箱的周圈且在穿线箱内产生冷却区域，线材依次穿过润滑部件和冷却区域，磨具固定安装于出线口处，线材从出线口穿出后进入磨具，磨具在电机的驱动下打磨线材。本实用新型相较于现有技术提高了出丝的光洁度且出丝更为平稳，增设的润滑部件降低了断丝概率并且减少了磨具的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材打磨，具体而言，涉及一种线材打磨装置。
背景技术
为提高线缆使用寿命，在其制造过程中，要对线材端部的外圆表面实施打磨，增加其表面圆度以及一定的粗糙度，从而增强线材与成型连接器的附着力，现有线材打磨机的打磨机头的转动是齿轮与齿条传动机构180度往复旋转，砂轮的径向进给量是选可调气缸完成。
现有打磨机有以下缺点：1、机头转动冲击力大，齿轮齿条易磨损；2、打磨精度低；3、工作噪音大。针对以上问题，需要一种新的线材打磨装置对线材进行预处理，使其更容易打磨，不仅能降低齿轮磨损还能降低噪音，并提高一定的精度。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种线材打磨装置，相较于现有技术提高了出丝的光洁度且出丝更为平稳，增设的润滑部件降低了断丝概率并且减少了磨具的损耗。
为此，本实用新型提供了一种线材打磨装置，首先设置了穿线箱，其一端开设有进线口，穿线箱的另一端开设有出线口，线材从进线口进入然后从出线口穿出，穿线箱内设置有润滑部件和冷却部件，润滑部件内填充有药粉，冷却部件环绕于穿线箱的周圈且在穿线箱内产生冷却区域，线材依次穿过润滑部件和冷却区域，磨具固定安装于出线口处，线材从出线口穿出后进入磨具，磨具在电机的驱动下打磨线材。
进一步地，穿线箱内开设有空腔，润滑部件固定安装于空腔内，冷却部件的位置对应空腔的位置。
进一步地，冷却部件包括水管和冷却板，冷却板固定安装于穿线箱的外壁，且冷却板环绕穿线箱，水管连通于冷却板。
进一步地，冷却板内开设有通孔，通孔连接于水管的出水口。
进一步地，润滑部件为药粉箱。
进一步地，出线口一侧设置有安装架，磨具安装于安装架上。
进一步地，安装架上开设有导向孔，线材穿过导向孔后进入磨具。
本实用新型所提供的一种线材打磨装置，主要设置了穿线箱、润滑部件、冷却部件以及磨具，润滑部件和冷却部件安装在穿线箱内并对线材进行预处理，使其更易磨圆，润滑部件内填充有药粉并通过药粉的表面附着使其更易打磨，冷却部件的原理是水冷，通过包裹穿线箱外壁的水管和冷却板在穿线箱内营造冷却区域，使得线材能够迅速降温，使其表面温度更适于打磨。
因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：
1、避免线材出现椭圆。
2、出丝的光洁度及平稳性更高。
3、大大减小断丝的概率。
4、更好的保护磨具。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种线材打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种线材打磨装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种线材打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，本实施例提供了一种线材打磨装置，首先设置了穿线箱1，其一端开设有进线口11，穿线箱1的另一端开设有出线口12，线材2从进线口11进入然后从出线口12穿出，穿线箱1内设置有润滑部件3和冷却部件4，润滑部件3内填充有药粉，冷却部件4环绕于穿线箱1的周圈且在穿线箱1内产生冷却区域13，线材2依次穿过润滑部件3和冷却区域13，磨具5固定安装于出线口12处，线材2从出线口12穿出后进入磨具5，磨具5在电机的驱动下打磨线材2。
继续参见图1至图3，穿线箱1内开设有空腔，润滑部件3固定安装于空腔内，冷却部件4的位置对应空腔的位置，冷却部件4包括水管41和冷却板42，冷却板42固定安装于穿线箱1的外壁，且冷却板42环绕穿线箱1，水管41连通于冷却板42，冷却板42内开设有通孔421，通孔421连接于水管41的出水口，润滑部件3为药粉箱，出线口12一侧设置有安装架6，磨具5安装于安装架6上，安装架6上开设有导向孔61，线材2穿过导向孔61后进入磨具5。
本实用新型所提供的一种线材打磨装置，主要设置了穿线箱、润滑部件、冷却部件以及磨具，润滑部件和冷却部件安装在穿线箱内并对线材进行预处理，使其更易磨圆，润滑部件内填充有药粉并通过药粉的表面附着使其更易打磨，冷却部件的原理是水冷，通过包裹穿线箱外壁的水管和冷却板在穿线箱内营造冷却区域，使得线材能够迅速降温，使其表面温度更适于打磨。
因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：
1、避免线材出现椭圆。
2、出丝的光洁度及平稳性更高。
3、大大减小断丝的概率。
4、更好的保护磨具。
实施例二：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种线材打磨装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：穿线箱1的一端开设有进线口11，穿线箱1的另一端开设有出线口12，线材2从进线口11进入然后从出线口12穿出，进线口11处安装有导向轮，导向轮抵接于线材2上，进而提高线材在传送过程中的稳定性。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种线材打磨装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：穿线箱1内开设有第二空腔，第二空腔位于空腔和出线口12之间，第二空腔内为风冷区域，起到二次冷却线材2的作用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种线材打磨装置，其特征在于，包括：
穿线箱(1)，其一端开设有进线口(11)，所述穿线箱(1)的另一端开设有出线口(12)，线材(2)从所述进线口(11)进入然后从所述出线口(12)穿出，所述穿线箱(1)内设置有润滑部件(3)和冷却部件(4)，所述润滑部件(3)内填充有药粉，所述冷却部件(4)环绕于所述穿线箱(1)的周圈且在所述穿线箱(1)内产生冷却区域(13)，所述线材(2)依次穿过润滑部件(3)和冷却区域(13)；
磨具(5)，其固定安装于所述出线口(12)处，所述线材(2)从所述出线口(12)穿出后进入所述磨具(5)，所述磨具(5)在电机的驱动下打磨所述线材(2)。
2.根据权利要求1所述的一种线材打磨装置，其特征在于，所述穿线箱(1)内开设有空腔，所述润滑部件(3)固定安装于所述空腔内，所述冷却部件(4)的位置对应所述空腔的位置。
3.根据权利要求2所述的一种线材打磨装置，其特征在于，所述冷却部件(4)包括水管(41)和冷却板(42)，所述冷却板(42)固定安装于所述穿线箱(1)的外壁，且所述冷却板(42)环绕所述穿线箱(1)，所述水管(41)连通于所述冷却板(42)。
4.根据权利要求3所述的一种线材打磨装置，其特征在于，所述冷却板(42)内开设有通孔(421)，所述通孔(421)连接于所述水管(41)的出水口。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种线材打磨装置，其特征在于，所述润滑部件(3)为药粉箱。
6.根据权利要求1所述的一种线材打磨装置，其特征在于，所述出线口(12)一侧设置有安装架(6)，所述磨具(5)安装于所述安装架(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种线材打磨装置，其特征在于，所述安装架(6)上开设有导向孔(61)，所述线材(2)穿过所述导向孔(61)后进入所述磨具(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921567740.8U CN211163187U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种线材打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921567740.8U CN211163187U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种线材打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211163187U true CN211163187U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71822240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921567740.8U Expired - Fee Related CN211163187U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种线材打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211163187U (zh) |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201921567740.8U patent/CN211163187U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100553880C (zh) | 砂带无心磨削与研抛的粗/精加工一体化加工装置 | |
| CN201300262Y (zh) | 一种齿面光整加工装置 | |
| CN102225519B (zh) | 一种线材打磨机构 | |
| CN201023204Y (zh) | 一种小直径管材、丝材抛磨机 | |
| CN210081402U (zh) | 一种自适应带压式转子抛光机 | |
| CN211163187U (zh) | 一种线材打磨装置 | |
| CN206185674U (zh) | 反应釜镜面抛光机 | |
| CN113352194A (zh) | 一种用于加工精密模具的磨床 | |
| CN220561263U (zh) | 一种自动更换滚轮顶式砂轮修整器 | |
| CN111515810A (zh) | 一种cnc机加工中心曲轴精磨加工方法 | |
| CN112894611B (zh) | 一种去台阶双向内孔同步研磨机 | |
| CN211465849U (zh) | 一种双头磨侧机 | |
| CN210732025U (zh) | 一种打磨设备 | |
| CN207480354U (zh) | 一种用于金属活塞杆的抛光装置 | |
| CN219562465U (zh) | 一种具有抽丝机构的模架生产磨床 | |
| CN212527328U (zh) | 一种打磨机用打磨机械臂 | |
| CN115256086B (zh) | 一种地坪研磨机 | |
| CN205870274U (zh) | 一种适用于汽车检具生产的磨床 | |
| CN213828471U (zh) | 加长打磨抛光设备 | |
| CN213998789U (zh) | 一种防腐管外壁涂层的打磨机 | |
| CN206273493U (zh) | 一种轴中心孔研磨机 | |
| CN206445663U (zh) | 油泵维修抛光机 | |
| CN103978413A (zh) | 一种轴承沟道光整强化方法 | |
| CN219189845U (zh) | 一种改进型数控磨床 | |
| CN211193311U (zh) | 一种直线导轨滑块的复合加工磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200804 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |