CN210081402U - 一种自适应带压式转子抛光机 - Google Patents

一种自适应带压式转子抛光机 Download PDF

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本实用新型公开了一种自适应带压式转子抛光机,包括安装座、悬臂、砂带、驱动装置、张紧装置和电机,安装座固定设置在车床的车床转盘上,安装座的上部设有悬臂、电机和驱动装置,电机的转轴与驱动装置连接传动,其特征在于:所述的张紧装置设置在悬臂的自由端,悬臂的中部设有弹力自适应装置,驱动装置、张紧装置和弹力自适应装置呈三角形设置,驱动装置的驱动轮、张紧装置的张紧轮和弹力自适应装置的调节轮上套设有砂带。本实用新型结构简单,操作方便,安装在车床转盘上使用,无抛光死角,自动调节抛光力度,实现转子各点在抛光过程中均匀受力,提高了抛光精度,满足了偏心转子的圆度公差和尺寸公差的要求。

Description

一种自适应带压式转子抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种转子砂带抛光机的改进,具体的说是一种自适应带压式转子抛光机,适用于安装在车床的转盘上使用,对偏心转子的抛光不会产生抛光死角。
背景技术
在螺杆泵的生产过程中,螺杆泵的转子抛光是一道决定产品质量的关键工序,因转子形状为空间复杂曲面,其端面为圆形且型线在空间内平滑连续,抛光完成后圆度误差、表面粗糙度误差、尺寸误差都较严格,故常规抛光设备无法满足抛光要求。针对该类偏心转子抛光的设备多为专用设备,这种专用设备的不足之处在于:抛光专用设备粗大笨重,没有充分考虑偏心转子的特性,致使抛光中砂带在偏心高、低点受力不均匀,抛光后的偏心转子截面的圆度误差较大;转子低点或高点个别区域因抛光点接触不到,需要反复抛光才能去除加工刀纹,这更加影响了尺寸精度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便,安装在普通车床转盘上使用,体积小,无抛光死角,通过五个轴的调节,抛光砂带的接触点可到达转子上任意位置,自动调节抛光力度,实现转子各点在抛光过程中均匀受力,提高抛光精度的自适应带压式转子抛光机。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该一种自适应带压式转子抛光机,包括安装座、悬臂、砂带、驱动装置、张紧装置和电机,安装座固定设置在车床的车床转盘上,安装座的上部设有悬臂、电机和驱动装置,电机的转轴与驱动装置连接传动,其特征在于:所述的张紧装置设置在悬臂的自由端,悬臂的中部设有弹力自适应装置,驱动装置、张紧装置和弹力自适应装置呈三角形设置,驱动装置的驱动轮、张紧装置的张紧轮和弹力自适应装置的调节轮上套设有砂带。
所述的悬臂的固定端设有弧形通孔,第一螺栓穿过弧形通孔与安装座的竖板的上部连接固定。
所述的安装座,由竖板、平板、定位轴和第二螺栓构成,竖板和平板垂直固定连接,定位轴穿过平板的中部的通孔后插入车床转盘的中心孔内,平板通过第二螺栓与车床转盘连接固定,电机固定设置在竖板的上部。
所述的驱动装置,包括轴承座、第一轴承、驱动轮和轴套,轴承座设置在悬臂固定端的中部通孔内,并通过第三螺栓固定设置在安装座的竖板上部,电机的转轴上固定套设有轴套,轴套的内端部套设有第一轴承,第一轴承位于轴承座腔内,轴套的外端部套设有驱动轮。
所述的轴套和电机的转轴之间通过一号键连接固定,所述的驱动轮与轴套之间通过二号键连接固定,所述的驱动轮的外侧设有第一挡片,第一挡片通过第四螺栓固定在轴套的外端部,所述的轴承座的外侧固定设有压盖。
所述的弹力自适应装置,包括固定块、滑柱、“U”形支架、调节轮、第二轴承、固定轴、封盖、弹簧和第六螺栓,固定块通过第五螺栓固定在悬臂的中部侧壁上,固定块的中部设有调节腔,调节腔的下端口通过第七螺栓固定设有封盖,调节腔内设有滑柱和弹簧,弹簧套设在滑柱的下部,滑柱的下端穿过封盖的中心孔后与调节螺母螺纹连接固定,滑柱的上端穿过固定块的上部后与“U”形支架固定连接,滑柱的侧壁上设有滑槽,第六螺栓穿过固定块的螺孔后插入滑槽腔内,“U”形支架上固定设有固定轴,调节轮通过第二轴承套设在固定轴上。
所述的张紧装置,包括偏心轴、张紧轮和第三轴承,偏心轴的一端通过紧固螺母固定在悬臂的自由端,偏心轴的另一端通过第三轴承套设有张紧轮。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,操作方便,安装在车床转盘上使用,体积小,无抛光死角,通过五个轴的调节,抛光砂带的接触点可到达转子上任意位置,自动调节抛光力度,实现转子各点在抛光过程中均匀受力,提高了抛光精度,满足了偏心转子的圆度公差和尺寸公差的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视示意图。
图2为本实用新型的驱动装置和安装座的结构剖视放大示意图。
图3为本实用新型的弹力自适应装置的结构剖视放大示意图。
图4为本实用新型的张紧装置的结构剖视放大示意图。
图中:1、安装座;11、竖板;12、平板;13、定位轴;14、第二螺栓;15、第三螺栓;2、悬臂;21、弧形通孔;22、第五螺栓;3、砂带;4、驱动装置;41、轴承座;42、第一轴承;43、驱动轮;44、轴套;45、第一挡片;46、第四螺栓;47、二号键;48、一号键;49、压盖;5、弹力自适应装置;501、固定块;502、调节腔;503、滑柱;504、“U”形支架;505、调节轮;506、第二轴承;507、固定轴;508、封盖;509、弹簧;510、调节螺母;511、滑槽;512、第六螺栓;513、第七螺栓;6、张紧装置;61、偏心轴;62、紧固螺母;63、张紧轮;64、第三轴承;65、第二挡片;66、第八螺栓;7、第一螺栓;8、电机;9、车床转盘。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4制作本实用新型。该一种自适应带压式转子抛光机,包括安装座1、悬臂2、砂带3、驱动装置4、张紧装置6和电机8,安装座1固定设置在车床的车床转盘9上,安装座1的上部设有悬臂2、电机8和驱动装置4,电机8的转轴与驱动装置4连接传动,其特征在于:所述的张紧装置6设置在悬臂2的自由端,悬臂2的中部设有弹力自适应装置5,驱动装置4、张紧装置6和弹力自适应装置5呈三角形设置,驱动装置4的驱动轮43、张紧装置6的张紧轮63和弹力自适应装置5的调节轮505上套设有砂带3,电机8带动驱动装置4的驱动轮43转动,从而驱动砂带3运行,对转子的表面进行抛光,张紧装置6对砂带3起到张紧的作用,弹力自适应装置5对砂带3的松紧度起到调节作用,以适应转子表面的弧度要求。
所述的悬臂2的固定端设有弧形通孔21,第一螺栓7穿过弧形通孔21与安装座1的竖板11的上部连接固定,安装时,先调节悬臂2的安装角度,再拧紧弧形通孔21中的第一螺栓7,从而将悬臂2与安装座1固定在一起。
所述的安装座1,由竖板11、平板12、定位轴13和第二螺栓14构成,竖板11和平板12垂直固定连接,定位轴13穿过平板12的中部的通孔后插入车床转盘9的中心孔内,平板12通过第二螺栓14与车床转盘9连接固定,电机8固定设置在竖板11的上部,安装时,先把定位轴13插入平板12的中部的通孔和车床转盘9的中心孔内,调节平板12的水平角度,再用第二螺栓14将平板12和车床转盘9连接固定。
所述的驱动装置4,包括轴承座41、第一轴承42、驱动轮43和轴套44,轴承座41设置在悬臂2固定端的中部通孔内,并通过第三螺栓15固定设置在安装座1的竖板11上部,电机8的转轴上固定套设有轴套44,轴套44的内端部套设有第一轴承42,第一轴承42位于轴承座41腔内,轴套44的外端部套设有驱动轮43,电机8的转轴带动轴套44和驱动轮43旋转。
所述的轴套44和电机8的转轴之间通过一号键48连接固定,所述的驱动轮43与轴套44之间通过二号键47连接固定,轴套44能延长电机8转轴的输出长度,同时,由于砂带3工作时产生的径向张紧力作用在驱动轮43上,驱动轮43将该径向张紧力通过轴套44传导至轴承42上,从而达到保护电机8转轴的目的;所述的驱动轮43的外侧设有第一挡片45,第一挡片45通过第四螺栓46固定在轴套44的外端部,以防止驱动轮43脱落,所述的轴承座41的外侧固定设有压盖49。
所述的弹力自适应装置5,包括固定块501、滑柱503、“U”形支架504、调节轮505、第二轴承506、固定轴507、封盖508、弹簧509和第六螺栓512,固定块501通过第五螺栓22固定在悬臂2的中部侧壁上,固定块501的中部设有调节腔502,调节腔502的下端口通过第七螺栓513固定设有封盖508,调节腔502内设有滑柱503和弹簧509,弹簧509套设在滑柱503的下部,滑柱503的下端穿过封盖508的中心孔后与调节螺母510螺纹连接固定,滑柱503的上端穿过固定块501的上部后与“U”形支架504固定连接,滑柱503的侧壁上设有滑槽511,第六螺栓512穿过固定块501的螺孔后插入滑槽511腔内,“U”形支架504上固定设有固定轴507,调节轮505通过第二轴承506套设在固定轴507上,通过第六螺栓512和滑槽511的作用,使滑柱503不会发生转动,通过弹簧509的弹性作用,滑柱503只能上、下移动,通过调节螺母510的锁定位置,可以限定弹簧509的最大伸长幅度。
所述的张紧装置6,包括偏心轴61、张紧轮63和第三轴承64,偏心轴61的一端通过紧固螺母62固定在悬臂2的自由端,偏心轴61的另一端通过第三轴承64套设有张紧轮63,在安装砂带3时,将偏心轴61向驱动装置4的方向旋转,使张紧轮63和驱动轮43之间的距离最短,把砂带3套设到驱动装置4的驱动轮43、张紧装置6的张紧轮63和弹力自适应装置5的调节轮505上,再反向转动偏心轴61,使张紧轮63和驱动轮43之间的距离最长,从而使砂带3张紧,拧紧紧固螺母62,锁紧偏心轴61即可。
安装本实用新型时,把定位轴13插入平板12的中部的通孔和车床转盘9的中心孔内,再用第二螺栓14将平板12和车床转盘9连接固定,旋转偏心轴61,将砂带3安装在驱动轮43、调节轮505和张紧轮63上,再旋转偏心轴6,使砂带3张紧到一定的力度即可。在对转子进行抛光工作前,需要对本实用新型进行调节,调节方法如下:(1)、松第二螺栓14,以定位轴13为圆心旋转平板12,使平板12上的零点刻度与车床转盘9上的合适角度对应,拧紧第二螺栓14,该步骤的目的是为了改变砂带3与车床主轴的夹角角度,使砂带3适应不同螺距的转子的抛光。(2)、松第一螺栓7,悬臂2可沿着弧形通孔21旋转,调节砂带3高度到合适位置,拧紧第一螺栓7,本步骤的目的是为了调节砂带3抛光点与驱动轮43的距离,以达到砂带3柔软度的调节,从而促使砂带3抛光时,在转子高点与低点停留时长一致;当砂带3与驱动轮43距离过近时,砂带3柔性较差,砂带3的边沿会在转子留下划痕,且存在抛光死点;当砂带3与驱动轮43过远时,砂带3产生的轴向压力不够,砂带3较柔软,会出现砂带3沿着轮轴线频繁滑动,砂带3在转子高点停留时间过短,造成转子高点抛光力度过小的现象。(3).调节车床主轴到合适转速,开车床,转子随着主轴旋转。(4).调节车床溜板箱使其自动轴向进给。(5).开启电机8,旋转车床中溜板手柄(车床转盘位于中溜板上),使砂带3径向移动至砂带3抛光时的转子高点与低点火花量均匀处,抛光过程中可随时对抛光径向压力进行调节,该步骤的目的是实现抛光过程中随时对抛光力度的调节。

Claims (7)

1.一种自适应带压式转子抛光机,包括安装座(1)、悬臂(2)、砂带(3)、驱动装置(4)、张紧装置(6)和电机(8),安装座(1)固定设置在车床的车床转盘(9)上,安装座(1)的上部设有悬臂(2)、电机(8)和驱动装置(4),电机(8)的转轴与驱动装置(4)连接传动,其特征在于:所述的张紧装置(6)设置在悬臂(2)的自由端,悬臂(2)的中部设有弹力自适应装置(5),驱动装置(4)、张紧装置(6)和弹力自适应装置(5)呈三角形设置,驱动装置(4)的驱动轮(43)、张紧装置(6)的张紧轮(63)和弹力自适应装置(5)的调节轮(505)上套设有砂带(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自适应带压式转子抛光机,其特征在于:所述的悬臂(2)的固定端设有弧形通孔(21),第一螺栓(7)穿过弧形通孔(21)与安装座(1)的竖板(11)的上部连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种自适应带压式转子抛光机,其特征在于:所述的安装座(1),由竖板(11)、平板(12)、定位轴(13)和第二螺栓(14)构成,竖板(11)和平板(12)垂直固定连接,定位轴(13)穿过平板(12)的中部的通孔后插入车床转盘(9)的中心孔内,平板(12)通过第二螺栓(14)与车床转盘(9)连接固定,电机(8)固定设置在竖板(11)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种自适应带压式转子抛光机,其特征在于:所述的驱动装置(4),包括轴承座(41)、第一轴承(42)、驱动轮(43)和轴套(44),轴承座(41)设置在悬臂(2)固定端的中部通孔内,并通过第三螺栓(15)固定设置在安装座(1)的竖板(11)上部,电机(8)的转轴上固定套设有轴套(44),轴套(44)的内端部套设有第一轴承(42),第一轴承(42)位于轴承座(41)腔内,轴套(44)的外端部套设有驱动轮(43)。
5.根据权利要求4所述的一种自适应带压式转子抛光机,其特征在于:所述的轴套(44)和电机(8)的转轴之间通过一号键(48)连接固定,所述的驱动轮(43)与轴套(44)之间通过二号键(47)连接固定,所述的驱动轮(43)的外侧设有第一挡片(45),第一挡片(45)通过第四螺栓(46)固定在轴套(44)的外端部,所述的轴承座(41)的外侧固定设有压盖(49)。
6.根据权利要求1所述的一种自适应带压式转子抛光机,其特征在于:所述的弹力自适应装置(5),包括固定块(501)、滑柱(503)、“U”形支架(504)、调节轮(505)、第二轴承(506)、固定轴(507)、封盖(508)、弹簧(509)和第六螺栓(512),固定块(501)通过第五螺栓(22)固定在悬臂(2)的中部侧壁上,固定块(501)的中部设有调节腔(502),调节腔(502)的下端口通过第七螺栓(513)固定设有封盖(508),调节腔(502)内设有滑柱(503)和弹簧(509),弹簧(509)套设在滑柱(503)的下部,滑柱(503)的下端穿过封盖(508)的中心孔后与调节螺母(510)螺纹连接固定,滑柱(503)的上端穿过固定块(501)的上部后与“U”形支架(504)固定连接,滑柱(503)的侧壁上设有滑槽(511),第六螺栓(512)穿过固定块(501)的螺孔后插入滑槽(511)腔内,“U”形支架(504)上固定设有固定轴(507),调节轮(505)通过第二轴承(506)套设在固定轴(507)上。
7.根据权利要求1所述的一种自适应带压式转子抛光机,其特征在于:所述的张紧装置(6),包括偏心轴(61)、张紧轮(63)和第三轴承(64),偏心轴(61)的一端通过紧固螺母(62)固定在悬臂(2)的自由端,偏心轴(61)的另一端通过第三轴承(64)套设有张紧轮(63)。
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