CN211163095U - 用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,包括悬挂工装主体、螺杆B和导向柱;所述悬挂工装主体整体为倒置的凹状结构,且悬挂工装主体的左端平面上垂直安装有两个相互平行的转动电机。本实用新型中由于夹持块A的上端与处于上方的螺杆A的套接处安装有轴套,其轴套与其对应的螺杆A相螺接,当上方的转动电机转动时,夹持块A将随上方的螺杆A的转动而移动,且夹持块B的下端与处于下方的螺杆A的套接处安装有轴套,其轴套与其对应的螺杆A相螺接,其悬挂工装主体的顶部内平面上设置有两根相互平行的导向柱与夹持块A和夹持块B相咬合,可保证夹持块A和夹持块B始终能够保持左右方向的移动,可更加方便工件取放和夹持。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,更具体地说,特别涉及用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有的铣床加工机床,在进行精密加工时往往需要通过反复夹装工件进行工位的更换和工序的变更,这种加工方法需要工人对机床的加工实时监控操作,不仅浪费时间,加工率也极低,费时费力,浪费资源。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,以解决现有的铣床加工机床,在进行精密加工时往往需要通过反复夹装工件进行工位的更换和工序的变更,这种加工方法需要工人对机床的加工实时监控操作,不仅浪费时间,加工率也极低,费时费力,浪费资源的问题。
本实用新型用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,包括悬挂工装主体、竖轴、转动电机、螺杆A、夹持块A、夹持块B、轴套、工件、滑块、连接座、升降电机、螺杆B和导向柱;
所述悬挂工装主体整体为倒置的凹状结构,且悬挂工装主体的左端平面上垂直安装有两个相互平行的转动电机;所述转动电机分别通过联轴器转动连接有螺杆A,且螺杆A的内端穿接在悬挂工装主体的两侧凹壁之间;两根相互平行的所述螺杆A上分别套接有夹持块A和夹持块B,其夹持块A和夹持块B的下端凹抓相对设置;所述夹持块A和夹持块B的下端之间夹持有工件;所述悬挂工装主体的后端竖向安装有竖轴;所述竖轴的上端倒置安装有升降电机。
进一步的,所述夹持块A的上端与处于上方的螺杆A的套接处安装有轴套,其轴套与其对应的螺杆A相螺接。
进一步的,所述夹持块B的下端与处于下方的螺杆A的套接处安装有轴套,其轴套与其对应的螺杆A相螺接。
进一步的,上下两个所述转动电机的转动方向相反。
进一步的,所述夹持块A和夹持块B的上端均与悬挂工装主体的顶部内平面相切,其悬挂工装主体的顶部内平面上设置有两根相互平行的导向柱与夹持块A和夹持块B相咬合。
进一步的,所述升降电机通过联轴器转动连接有螺杆B,其螺杆B竖向转动连接在竖轴的T型滑槽中。
进一步的,所述螺杆B上螺接有滑块,其滑块通过L状的连接座固定连接有悬挂工装主体,且悬挂工装主体背部平面与竖轴的前端平面相切。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
由于夹持块A的上端与处于上方的螺杆A的套接处安装有轴套,其轴套与其对应的螺杆A相螺接,当上方的转动电机转动时,夹持块A将随上方的螺杆A的转动而移动,且夹持块B的下端与处于下方的螺杆A的套接处安装有轴套,其轴套与其对应的螺杆A相螺接,当下方的转动电机转动时,夹持块B将随下方的螺杆A的转动而移动,并且夹持块A和夹持块B的上端均与悬挂工装主体的顶部内平面相切,其悬挂工装主体的顶部内平面上设置有两根相互平行的导向柱与夹持块A和夹持块B相咬合,可保证夹持块A和夹持块B始终能够保持左右方向的移动,可更加方便工件取放和夹持。
由于升降电机通过联轴器转动连接有螺杆B,其螺杆B竖向转动连接在竖轴的T型滑槽中,可通过升降电机的转动促使螺杆B转动,且螺杆B上螺接有滑块,其滑块通过L状的连接座固定连接有悬挂工装主体,且悬挂工装主体背部平面与竖轴的前端平面相切,从而可使得悬挂工装主体能够在螺杆B的转动下进行上下位移,以便于工件的取放和悬挂静止。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的右前下方轴视结构示意图。
图4是本实用新型的图3中放大部分结构示意图。
图5是本实用新型的主视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、悬挂工装主体;2、竖轴;3、转动电机;4、螺杆A;5、夹持块A;6、夹持块B;7、轴套;8、工件;9、滑块;10、连接座;11、升降电机;12、螺杆B;13、导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,包括悬挂工装主体1、竖轴2、转动电机3、螺杆A4、夹持块A5、夹持块B6、轴套7、工件8、滑块9、连接座10、升降电机11、螺杆B12和导向柱13;
所述悬挂工装主体1整体为倒置的凹状结构,且悬挂工装主体1的左端平面上垂直安装有两个相互平行的转动电机3;所述转动电机3分别通过联轴器转动连接有螺杆A4,且螺杆A4的内端穿接在悬挂工装主体1的两侧凹壁之间;两根相互平行的所述螺杆A4上分别套接有夹持块A5和夹持块B6,其夹持块A5和夹持块B6的下端凹抓相对设置;所述夹持块A5和夹持块B6的下端之间夹持有工件8;所述悬挂工装主体1的后端竖向安装有竖轴2;所述竖轴2的上端倒置安装有升降电机11。
其中,所述夹持块A5的上端与处于上方的螺杆A4的套接处安装有轴套7,其轴套7与其对应的螺杆A4相螺接,当上方的转动电机3转动时,夹持块A5将随上方的螺杆A4的转动而移动。
其中,所述夹持块B6的下端与处于下方的螺杆A4的套接处安装有轴套7,其轴套7与其对应的螺杆A4相螺接,当下方的转动电机3转动时,夹持块B6将随下方的螺杆A4的转动而移动。
其中,上下两个所述转动电机3的转动方向相反,从而可使得夹持块A5和夹持块B6在夹紧和松开之间进行切换。
其中,所述夹持块A5和夹持块B6的上端均与悬挂工装主体1的顶部内平面相切,其悬挂工装主体1的顶部内平面上设置有两根相互平行的导向柱13与夹持块A5和夹持块B6相咬合,可保证夹持块A5和夹持块B6始终能够保持左右方向的移动。
其中,所述升降电机11通过联轴器转动连接有螺杆B12,其螺杆B12竖向转动连接在竖轴2的T型滑槽中,可通过升降电机11的转动促使螺杆B12转动。
其中,所述螺杆B12上螺接有滑块9,其滑块9通过L状的连接座10固定连接有悬挂工装主体1,且悬挂工装主体1背部平面与竖轴2的前端平面相切,从而可使得悬挂工装主体1能够在螺杆B12的转动下进行上下位移,以便于工件的取放和悬挂静止。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用时,可将整体工装安装在铣床旁边,当需要夹持工件时,由于升降电机11通过联轴器转动连接有螺杆B12,其螺杆B12竖向转动连接在竖轴2的T型滑槽中,可通过升降电机11的转动促使螺杆B12转动,并且螺杆B12上螺接有滑块9,其滑块9通过L状的连接座10固定连接有悬挂工装主体1,且悬挂工装主体1背部平面与竖轴2的前端平面相切,从而可使得悬挂工装主体1能够在螺杆B12的转动下进行上下位移,以便于工件的取放和悬挂静止;
而夹持块A5的上端与处于上方的螺杆A4的套接处安装有轴套7,其轴套7与其对应的螺杆A4相螺接,当上方的转动电机3转动时,夹持块A5将随上方的螺杆A4的转动而移动,且夹持块B6的下端与处于下方的螺杆A4的套接处安装有轴套7,其轴套7与其对应的螺杆A4相螺接,当下方的转动电机3转动时,夹持块B6将随下方的螺杆A4的转动而移动,其中上下两个所述转动电机3的转动方向相反,从而可使得夹持块A5和夹持块B6在夹紧和松开之间进行切换。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,其特征在于:该用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装包括悬挂工装主体(1)、竖轴(2)、转动电机(3)、螺杆A(4)、夹持块A(5)、夹持块B(6)、轴套(7)、工件(8)、滑块(9)、连接座(10)、升降电机(11)、螺杆B(12)和导向柱(13);
所述悬挂工装主体(1)整体为倒置的凹状结构,且悬挂工装主体(1)的左端平面上垂直安装有两个相互平行的转动电机(3);所述转动电机(3)分别通过联轴器转动连接有螺杆A(4),且螺杆A(4)的内端穿接在悬挂工装主体(1)的两侧凹壁之间;两根相互平行的所述螺杆A(4)上分别套接有夹持块A(5)和夹持块B(6),其夹持块A(5)和夹持块B(6)的下端凹抓相对设置;所述夹持块A(5)和夹持块B(6)的下端之间夹持有工件(8);所述悬挂工装主体(1)的后端竖向安装有竖轴(2);所述竖轴(2)的上端倒置安装有升降电机(11)。
2.如权利要求1所述用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,其特征在于:所述夹持块A(5)的上端与处于上方的螺杆A(4)的套接处安装有轴套(7),其轴套(7)与其对应的螺杆A(4)相螺接。
3.如权利要求1所述用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,其特征在于:所述夹持块B(6)的下端与处于下方的螺杆A(4)的套接处安装有轴套(7),其轴套(7)与其对应的螺杆A(4)相螺接。
4.如权利要求1所述用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,其特征在于:上下两个所述转动电机(3)的转动方向相反。
5.如权利要求1所述用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,其特征在于:所述夹持块A(5)和夹持块B(6)的上端均与悬挂工装主体(1)的顶部内平面相切,其悬挂工装主体(1)的顶部内平面上设置有两根相互平行的导向柱(13)与夹持块A(5)和夹持块B(6)相咬合。
6.如权利要求1所述用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,其特征在于:所述升降电机(11)通过联轴器转动连接有螺杆B(12),其螺杆B(12)竖向转动连接在竖轴(2)的T型滑槽中。
7.如权利要求1所述用于机加工的精密工件铣床加工用多工位悬挂工装,其特征在于:所述螺杆B(12)上螺接有滑块(9),其滑块(9)通过L状的连接座(10)固定连接有悬挂工装主体(1),且悬挂工装主体(1)背部平面与竖轴(2)的前端平面相切。
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