CN211163040U - 一种箱体便于cnc加工的快速装夹气动夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,包括底板,装设在底板上的定位块、气动装夹装置和夹爪装夹装置,气动装夹装置包括装设在底板上的第一滑轨,与第一滑轨滑动连接的第一滑块,装设在第一滑块上的第一气缸固定座,装设在第一气缸固定座上的固定块、旋转轴和第一气缸,与第一气缸传动连接的连接杆,所述连接杆与旋转轴转动连接;夹爪装夹装置包括第二滑轨,与第二滑轨滑动连接的第二滑块,装设在第二滑块上的夹爪气缸固定座,装设在夹爪气缸固定座上的夹爪气缸,箱体以定位块为基准,气动装夹装置先对箱体的外形夹紧,夹爪装夹装置后对箱体的加强筋夹紧,箱体的装夹牢固可靠、不易变形、平面精度得到更好的保证。

Description

一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具
技术领域
本实用新型涉及一种箱体夹具,特别是涉及一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具。
背景技术
箱体的结构较为复杂,其加工的特征较多,以往箱体的装夹加工,通常都是以一边为基准,对另一边进行施力夹紧,在箱体的加工过程中该夹紧方式容易导致箱体的各个部分受力不均,箱体内部的加强筋和箱体外形均容易变形,导致加工的过程中箱体的平面精度逐渐降低,影响了后期的组装作业,浪费了物料和时间的成本,若为了减小产品的变形而装夹力度不够,在CNC的加工过程中箱体会不断抖动,加工的表面十分粗糙,外观也有大量的刀痕,因此存在受力不均、易反弹变形、质量不能得到保证的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种装夹牢固可靠的、产品不易变形的、确保产品平面精度的箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,包括底板,装设在底板上的定位块,装设在底板四周的气动装夹装置,装设在底板中部的至少一个夹爪装夹装置,所述气动装夹装置包括装设在底板上的第一滑轨,与第一滑轨滑动连接的第一滑块,装设在第一滑块上的第一气缸固定座,装设在第一气缸固定座上的固定块、旋转轴和第一气缸,与第一气缸传动连接的连接杆,所述连接杆的中部与旋转轴转动连接;所述夹爪装夹装置包括装设在底板上的第二滑轨,与第二滑轨滑动连接的第二滑块,装设在第二滑块上的夹爪气缸固定座,装设在夹爪气缸固定座上的夹爪气缸。
优选的,所述气动装夹装置还包括装设在底板上的第一挡块,装设在第一气缸固定座一侧的第一转接块。
优选的,若干所述个气动装夹装置呈中心对称设置在底板上。
优选的,所述夹爪装夹装置还包括装设在底板上的第二挡块,装设在夹爪气缸固定座一侧的第二转接块。
优选的,若干所述夹爪装夹装置呈十字对称设置在底板上。
优选的,所述底板上设置有若干的导轨限位槽,所述第一滑轨和第二滑轨分别装设在导轨限位槽内。
优选的,所述底板上设置有安装孔。
优选的,所述定位块的上方设置有第一凸起和第二凸起。
优选的,所述底板的四周均设置有定位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设有底板,装设在底板上的定位块,装设在底板四周的气动装夹装置,装设在底板中部的至少一个夹爪装夹装置,所述气动装夹装置包括装设在底板上的第一滑轨,与第一滑轨滑动连接的第一滑块,装设在第一滑块上的第一气缸固定座,装设在第一气缸固定座上的固定块、旋转轴和第一气缸,与第一气缸传动连接的连接杆,所述连接杆的中部与旋转轴转动连接;所述夹爪装夹装置包括装设在装设在底板上的第二滑轨,与第二滑轨滑动连接的第二滑块,装设在第二滑块上的夹爪气缸固定座,装设在夹爪气缸固定座上的夹爪气缸,箱体的外形以定位块作为基准,气动装夹装置先对箱体的外形进行对顶夹紧,夹爪装夹装置后对箱体的加强筋进行夹紧,气动装夹装置能够沿着第一滑轨稍作移动,夹爪装夹装置能够沿着第二滑轨稍作移动,能够随着产品的加工形状作出适当的夹紧,箱体的装夹牢固可靠,不易变形、产品的平面精度得到更好的保证。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型提供的气动装夹装置的结构示意图;
图4是本实用新型提供的夹爪装夹装置的结构示意图;
图5是本实用新型提供的底板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本实用新型提供了一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,包括底板1,装设在底板1上的定位块2,装设在底板1四周的气动装夹装置3,若干的气动装夹装置3呈中心对称设置在底板1上,装设在底板1中部的至少一个夹爪装夹装置4,若干的夹爪装夹装置4呈十字对称设置在底板1上,所述气动装夹装置3包括装设在底板1上的第一滑轨31,与第一滑轨31滑动连接的第一滑块32,固定在第一滑块32上的第一气缸固定座33,固定在第一气缸固定座33上的固定块34、旋转轴35和第一气缸36,与第一气缸36传动连接的连接杆37,所述连接杆37的中部与旋转轴35转动连接,连接杆37的一端固定在第一气缸36的活塞杆上,第一气缸36能够驱动连接杆37绕着旋转轴35作旋转运动,还包括固定在底板1上的第一挡块38,固定在第一气缸固定座33一侧的第一转接块39,当第一气缸固定座33在第一滑轨31上自由滑动时,第一转接块39能够被第一挡块38所阻挡,所述夹爪装夹装置4包括装设在底板1上的第二滑轨41,与第二滑轨41滑动连接的第二滑块42,固定在第二滑块42上的夹爪气缸固定座43,固定在夹爪气缸固定座43上的夹爪气缸44,还包括固定在底板1上的第二挡块45,固定在夹爪气缸固定座43一侧的第二转接块46,当夹爪气缸固定座43在第二滑轨41上自由滑动时,第二转接块46能够被第二挡块45所阻挡。
具体地,所述底板1为方型板,所述底板1上设置有若干的条形的导轨限位槽11,所述第一滑轨31和第二滑轨41分别固定在导轨限位槽11内,在CNC的加工过程中,设置的导轨限位槽11可以防止第一滑轨31和第二滑轨41在底板上出现偏移的问题,从而保证箱体装夹的稳定性,所述底板1的四周均设置有安装孔12,通过螺丝穿过安装孔12,将该气动夹具作为一个整体固定在CNC机床上,具有便于装拆的优点,所述定位块2的上方设置有第一凸起21和第二凸起22,所述第一凸起21和第二凸起22的夹角成90度,所述底板1的四周均设置有用于支撑箱体和对箱体进行限位的定位块2,所述定位块2通过螺丝穿过底板1的下方与底板1固定连接,所述定位块2上的第一凸起21和第二凸起22用于限定箱体的外形尺寸。
更进一步地,作业时通过人工或机械手将箱体放置在定位块2上,对称设置在底壳1一侧的气动装夹装置3通过对箱体的外形进行夹紧固定,即第一气缸36驱动连接杆37绕着旋转轴35作旋转运动,连接杆37和固定块34对箱体的外框进行夹紧,此时设置在底板1中部的夹爪装夹装置4上的夹爪气缸44对箱体内部的加强筋进行夹紧,气动装夹装置能够沿着第一滑轨稍作移动,夹爪装夹装置能够沿着第二滑轨稍作移动,能够随着产品的加工形状作出适当的夹紧。
综上所述,本实用新型对箱体的装夹牢固可靠,不易变形、箱体的平面精度得到更好的保证。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,包括底板(1),装设在底板(1)上的定位块(2),装设在底板(1)四周的气动装夹装置(3),装设在底板(1)中部的至少一个夹爪装夹装置(4),所述气动装夹装置(3)包括装设在底板(1)上的第一滑轨(31),与第一滑轨(31)滑动连接的第一滑块(32),装设在第一滑块(32)上的第一气缸固定座(33),装设在第一气缸固定座(33)上的固定块(34)、旋转轴(35)和第一气缸(36),与第一气缸(36)传动连接的连接杆(37),所述连接杆(37)的中部与旋转轴(35)转动连接;所述夹爪装夹装置(4)包括装设在底板(1)上的第二滑轨(41),与第二滑轨(41)滑动连接的第二滑块(42),装设在第二滑块(42)上的夹爪气缸固定座(43),装设在夹爪气缸固定座(43)上的夹爪气缸(44)。
2.根据权利要求1所述的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,所述气动装夹装置(3)还包括装设在底板(1)上的第一挡块(38),装设在第一气缸固定座(33)一侧的第一转接块(39)。
3.根据权利要求2所述的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,若干个所述气动装夹装置(3)呈中心对称设置在底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,所述夹爪装夹装置(4)还包括装设在底板(1)上的第二挡块(45),装设在夹爪气缸固定座(43)一侧的第二转接块(46)。
5.根据权利要求4所述的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,若干所述夹爪装夹装置(4)呈十字对称设置在底板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,所述底板(1)上设置有若干的导轨限位槽(11),所述第一滑轨(31)和第二滑轨(41)分别装设在导轨限位槽(11)内。
7.根据权利要求1所述的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,所述底板(1)上设置有安装孔(12)。
8.根据权利要求1所述的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,所述定位块(2)的上方设置有第一凸起(21)和第二凸起(22)。
9.根据权利要求8所述的一种箱体便于CNC加工的快速装夹气动夹具,其特征在于,所述底板(1)的四周均设置有定位块(2)。
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