CN211163030U - 一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，提供了一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，包括装夹装置、旋转定位装置和底架，所述旋转定位装置固定设在底架上，所述底架下面固定设有电动机，所述装夹装置固定设在旋转定位装置上，所述装夹装置下面固定设有第二气缸。本实用新型方便、灵活性高，有效地解决了冷媒机体快速装夹、灵活定位的问题，提高了工作效率。

Description

一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。

在冷媒机体的加工过程中,通常需要通过装夹固定、旋转定位冷媒机体，然后再进行加工操作。但是一般装夹治具上工件的角度是固定的，不够灵活，不能够适应不同角度的操作，造成操作工人的不便，影响效率。

为此，我们提供了灵活、方便、效率更高的一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，包括装夹装置、旋转定位装置和底架，所述旋转定位装置固定设在底架上，所述底架下面固定设有电动机，所述装夹装置固定设在旋转定位装置上，所述装夹装置下面固定设有第二气缸。

所述旋转定位装置包括旋转盖、旋转体和限位体，所述旋转盖两端设有第一限制口和第二限制口，所述限位体中部设有圆柱，所述限位体内壁上设有若干矩形限位槽，所述旋转体包括圆杆、矩形环和矩形杆，所述矩形环置于圆柱上，所述圆杆和矩形杆分别焊接在矩形环对应面的两侧，所述矩形杆下焊接有矩形限位杆，所述矩形杆连接第二气缸，所述第二气缸固定在操作板下面。

所述电动机传动端通过联轴器与传动轴连接，所述传动轴贯穿旋转定位装置与操作板通过轴承连接。

优选的，所述装夹装置包括滑杆、夹体和操作板，所述滑杆平行设有两个，所述滑杆通过固定块设置在操作板上方，所述夹体平行设有两个，所述夹体两端与滑杆滑动连接，所述夹体外侧对应设有第一气缸，所述第一气缸的传动端连接有推板。

优选的，所述固定块呈L型，所述固定块与操作板通过螺栓连接。

优选的，所述夹体内侧设有螺纹。

优选的，所述矩形限位槽大小与矩形限位杆大小相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，通过气缸的运动夹紧冷媒机体，再通过电动机的带动和定位装置的限制，使得冷媒机体灵活转动，快速定位，整个装置操作方便，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置的装夹装置结构示意图；

图3为本实用新型一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置的旋转定位装置结构分解示意图。

图4为本实用新型一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置的旋转体结构示意图。

图中：1、装夹装置；2、旋转定位装置；3、底架；4、电动机；101、操作板；102、夹体；103、滑杆；104、固定块；105、第一气缸；106、推板；107、第二气缸；201、第一限制口；202、旋转盖；203、第二限制口；204、传动轴； 205、旋转体；2051、矩形杆；2052、矩形环；2053、圆杆；2054、矩形限位杆； 206、限位体；207、圆柱；208、矩形限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述知识示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，包括：

包括装夹装置1、旋转定位装置2和底架3，所述旋转定位装置2固定设在底架3上，所述底架3下面固定设有电动机4，所述装夹装置1固定设在旋转定位装置2上，所述装夹装置1下面固定设有第二气缸107；所述旋转定位装置2 包括旋转盖202、旋转体205和限位体206，所述旋转盖202两端设有第一限制口201和第二限制口203，所述限位体206中部设有圆柱207，所述限位体206 内壁上设有若干矩形限位槽208，所述旋转体205包括圆杆2053、矩形环2052 和矩形杆2051，所述矩形环2052置于圆柱207上，所述圆杆2053和矩形杆2051 分别焊接在矩形环2052对应面的两侧，所述矩形杆2051下焊接有矩形限位杆 2054，所述矩形杆2051连接第二气缸107，所述第二气缸107固定在操作板101 下面；所述电动机4传动端通过联轴器与传动轴204连接，所述传动轴204贯穿旋转定位装置2与操作板101通过轴承连接；所述装夹装置1包括滑杆103、夹体102和操作板101，所述滑杆103平行设有两个，所述滑杆103通过固定块104设置在操作板101上方，所述夹体102平行设有两个，所述夹体102两端与滑杆103滑动连接，所述夹体102外侧对应设有第一气缸105，所述第一气缸 105的传动端连接有推板106；所述固定块104呈L型，所述固定块104与操作板101通过螺栓连接；所述夹体102内侧设有螺纹；所述矩形限位槽208大小与矩形限位杆2054大小相同。

使用时，结合图1、图2、图3和图4所示，将机体置于装夹装置1上，第一气缸105工作，推动推板106向中部运动，夹体102受力在滑杆103上向中部滑动，直至夹体102接触机体并夹紧，夹体102内侧设置的螺纹，可以增大摩擦力，有利于夹紧机体的效果。

操作工人需要转动机体进行加工时，第二气缸107工作，推动旋转体205 移动，矩形限位杆2054离开矩形限位槽208，电动机4开始工作，通过联轴器带动传动轴204的转动，传动轴204末端与操作板101轴承连接，机体与装夹装置1发生转动，与操作板101固定连接的旋转盖202随之旋转，圆杆2053和矩形杆2051分别置于旋转盖202设置的第一限制口201和第二限制口203内，从而带动旋转体205的转动，当机体旋转到合适位置，第二气缸107拉动旋转体205回到起始位置，矩形限位杆2054进入矩形限位槽208中，完成转动过程，实现灵活定位旋转的效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例型说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，再不偏离本实用新型的保护范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，其特征在于，包括装夹装置(1)、旋转定位装置(2)和底架(3)，所述旋转定位装置(2)固定设在底架(3)上，所述底架(3)下面固定设有电动机(4)，所述装夹装置(1)固定设在旋转定位装置(2)上，所述装夹装置(1)下面固定设有第二气缸(107)；

所述旋转定位装置(2)包括旋转盖(202)、旋转体(205)和限位体(206)，所述旋转盖(202)两端设有第一限制口(201)和第二限制口(203)，所述限位体(206)中部设有圆柱(207)，所述限位体(206)内壁上设有若干矩形限位槽(208)，所述旋转体(205)包括圆杆(2053)、矩形环(2052)和矩形杆(2051)，所述矩形环(2052)置于圆柱(207)上，所述圆杆(2053)和矩形杆(2051)分别焊接在矩形环(2052)对应面的两侧，所述矩形杆(2051)下焊接有矩形限位杆(2054)，所述矩形杆(2051)连接第二气缸(107)，所述第二气缸(107)固定在操作板(101)下面；

所述电动机(4)传动端通过联轴器与传动轴(204)连接，所述传动轴(204)贯穿旋转定位装置(2)与操作板(101)通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，其特征在于，所述装夹装置(1)包括滑杆(103)、夹体(102)和操作板(101)，所述滑杆(103)平行设有两个，所述滑杆(103)通过固定块(104)设置在操作板(101)上方，所述夹体(102)平行设有两个，所述夹体(102)两端与滑杆(103)滑动连接，所述夹体(102)外侧对应设有第一气缸(105)，所述第一气缸(105)的传动端连接有推板(106)。

3.根据权利要求2所述的一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，其特征在于，所述固定块(104)呈L型，所述固定块(104)与操作板(101)通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，其特征在于，所述夹体(102)内侧设有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种快速的四缸冷媒机体装夹定位装置，其特征在于，所述矩形限位槽(208)大小与矩形限位杆(2054)大小相同。

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