CN211162629U - 用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装 - Google Patents

Abstract

一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，包括工装底座、支座、V型定位装置、中间支撑装置和侧顶紧固定装置，所述工装底座位于底部以提供其他组件的支撑，所述支座为两个且间隔安装于工装底座上，两支座的上端均设有V型定位装置，两V型定位装置分别配合容置放料翻板门的两半轴，所述中间支撑装置位于两支座的内侧以进行中间支撑，所述侧顶紧固定装置抵靠于支座下部和放料翻板门之间；由此可见，本实用新型能有效保证焊接的尺寸精度、形状位置精度，减小了弧板焊接后变形对组装的影响，焊接后尺寸精度较好，能减少焊后校型工作量，提升放料翻板门组焊效率，缩短了制作工时，还能实现多种长度规格的放料翻板门组焊。

Description

用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装

技术领域

本实用新型涉及组焊用工装的技术领域，尤其涉及一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装。

背景技术

沥青搅拌设备中搅拌锅为骨料、粉料及沥青料进行搅拌的部件，在短时间内将锅内混合料搅拌均匀并通过锅底部的放料翻板门进行投放料。该翻板门由气缸驱动，翻板门绕固定轴转动，气缸杆伸长和收回实现翻板门弧板远离锅底及翻板门弧板靠近锅底，此种结构能快速进行翻板门的开启和关闭，同时翻板门弧板与锅体圆滑过渡，能有效防止料残留并且开关灵活可靠。

参见图1A和图1B，放料翻板门主要由支架板6-1、两半轴6-2、门弧板6-3和其它零件(如筋板、支撑管、内部岩棉及岩棉盖板等) 组成，所述支架板6-1为两个且分别设置于门弧板6-3的两端，各支架板6-1的上端分别设置半轴6-2，由于放料翻板门的门弧板6-3转动时与锅体须圆滑过渡，放料翻板门的门弧板6-3与锅体的间隙就需要控制在一个合适的范围内，过大容易漏料过小开门时容易抖动或卡死造成开门失灵。同时需要保证放料翻板门两侧的半轴的同轴度、门弧板沿轴线的直线度以及门弧板与两半轴的平行度才能保证翻板门正常运行。

而现有技术中没有针对性的工装，导致焊接难度大，焊接成品率底，成本较高。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种用于沥青混合料搅拌设备搅拌锅的放料翻板门组焊工装，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其结构简单、易于操作、通用性强，较好的减小焊接变形及保证放料翻板门组焊的尺寸精度、两半轴的同轴度、弧板轴线的直线度从而保证放料翻板门组装后与锅体间隙一致，开关灵活，并有效的提升了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，包括工装底座、支座、V型定位装置、中间支撑装置和侧顶紧固定装置，其特征在于：

所述工装底座位于底部以提供其他组件的支撑，所述支座为两个且间隔安装于工装底座上，两支座的上端均设有V型定位装置，两V 型定位装置分别配合容置放料翻板门的两半轴，所述中间支撑装置位于两支座的内侧以进行中间支撑，所述侧顶紧固定装置也为两个，各侧顶紧固定装置的两端分别抵靠于支座下部和放料翻板门之间以在放料翻板门两侧形成抵靠定位。

其中：所述工装底座包含顶部的连接板、底部的垫板以及中间的 H型钢，所述H型钢与上方的连接板及下方的垫板焊接连接，所述工装底座的连接板上表面进行整体机加工铣平以形成支承表面。

其中：所述工装底座的上表面上设有安装支座的至少两个连接位置，各连接位置均设有连接孔和键槽孔，以供两支座的底端固定至工装底座。

其中：所述工装底座上的连接位置设置有多个，各连接位置焊接有安装板，各安装板设有两位于支座两侧的连接孔以及键槽孔，所述支座的底端设有安装法兰，所述安装法兰的两侧对应连接孔设有供固定螺栓穿过固定的通孔，所述安装法兰的两侧对应键槽孔同样设置有键槽以提供支座和工装底座之间的键定位。

其中：所述支座的顶端设有多个安装螺栓孔以固定连接V型定位装置，所述V型定位装置包含上V型块和下V型块所述下V型块的底端通过多个安装螺栓固定至支座的顶端，且所述下V型块的两侧设有螺纹孔，上V型块的两侧对应螺纹孔设有光孔，丝杆贯穿光孔后下端旋入所述螺纹孔，上端伸出上V型块后通过螺母进行固定。

其中：所述下V型块间隔设有多个下V型板，各下V型板的两侧分别设有螺纹孔，所述上V型块间隔设有对应的多个上V型板，各上V型板的两侧分别设有光孔，以及多个丝杆和螺母配合固定多个下 V型板和上V型板。

其中：各支座的一侧设有吊耳以便于体吊装。

其中：所述中间支撑装置由螺旋千斤顶、撑杆和横杆组成，所述横杆的两侧分别设有螺旋千斤顶，所述撑杆的上端抵靠于横杆，下端抵靠于放料翻板门。

其中：所述撑杆的下端为一倒V型支撑板，上端为半圆形支撑板，中间设有螺栓长度调节杆以实现撑杆的支撑长度调节。

其中：所述侧顶紧固定装置由[形板、中间横杆和调节螺栓构成，所述[形板位于中间横杆的一侧以卡在支座上，所述中间横杆的另一侧设有内螺纹孔以供调节螺栓旋入。

通过上述结构可知，本实用新型的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装具有如下效果：

1、通过工装保证了放料翻板门焊接的尺寸精度、形状位置精度，减小了弧板焊接后变形对组装的影响，焊接后尺寸精度较好。

2、通过使用工装减少了焊后校型工作量，提升了放料翻板门组焊效率，缩短了制作工时。同时可实现多种长度规格的放料翻板门组焊，通用性较强。

3、本放料翻板门组焊工装结构简单、操作方便、具有通用性，而且提升了制作效率，具有良好的经济性。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1A和图1B显示了本实用新型的放料翻板门的结构示意图。

图2A、2B和2C分别显示了本实用新型的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装的正视图、俯视图和侧视图。

图2D显示了图2C中的部分放大示意图。

图3A和图3B显示了本实用新型的支座及V型定位装置的示意图。

图4显示了本实用新型的中间支撑装置和侧顶紧固定装置的位置示意图。

图5A和图5B显示了本实用新型的中间支撑装置中撑杆的放大示意图。

图6A和图6B显示了本实用新型的侧顶紧固定装置的示意图。

附图标记：

1、工装底座；2、支座；2-1、吊耳；3、V型定位装置；3-1、上V型块；3-2、丝杆；3-3、下V型块；4、中间支撑装置；4-1、螺旋千斤顶；4-2、撑杆；4-3、横杆；5、侧顶紧固定装置；

具体实施方式

参见图2A、2B和2C，显示了本实用新型的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装的示意图。

所述用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装包括工装底座1、支座2、V型定位装置3、中间支撑装置4和侧顶紧固定装置 5，所述工装底座1位于底部，以提供其他组件的支撑，所述支座2 为两个且间隔安装于工装底座1上，两支座2的上端均设有V型定位装置3，两V型定位装置3分别配合容置放料翻板门的两半轴，所述中间支撑装置4位于两支座2的内侧，以进行中间支撑，所述侧顶紧固定装置5也为两个，各侧顶紧固定装置5的两端分别抵靠于支座2 下部和放料翻板门的两支架板之间，以在放料翻板门两侧形成抵靠定位。

在图示实施例中，所述工装底座1包含顶部的连接板、底部的垫板以及中间的H型钢，所述H型钢与上方的连接板及下方的垫板焊接连接，所述工装底座1的连接板上表面进行整体机加工铣平以形成支承表面，同时参见图2D，所述支承表面上设有安装支座2的至少两个连接位置，各连接位置均设有连接孔和键槽孔，以供两支座2的底端固定至工装底座1，优选的是，所述工装底座1上的连接位置设置有多个，从而可通过调节支座2的安装位置改变两端支座2的间距，可满足不同机型长度的放料翻板门的组焊制作，更为优选的是，各连接位置焊接有安装板，各安装板设有两位于支座2两侧的连接孔以及键槽孔，所述支座2的底端设有安装法兰，所述安装法兰的两侧对应连接孔设有供固定螺栓穿过固定的通孔，对应键槽孔同样设置有键槽以提供支座2和工装底座1之间的键定位。

其中，所述支座2的顶端设有多个安装螺栓孔及安装键槽孔，以通过键槽定位和螺栓固定连接V型定位装置3，同时参见图3A和图 3B，所述V型定位装置3包含上V型块3-1和下V型块3-2，所述下 V型块3-2的底端通过多个安装螺栓固定至支座2的顶端，且所述下 V型块3-2的两侧设有螺纹孔，上V型块3-1的两侧对应螺纹孔设有光孔，丝杆贯穿光孔后下端旋入所述螺纹孔，上端伸出上V型块3-1 后通过螺母进行固定，从而通过上V型块和下V型块的V型夹紧功能，实现放料翻板门两半轴的装夹固定。

其中，在一个实施例中，所述下V型块3-2间隔设有多个下V型板，各下V型板的两侧分别设有螺纹孔，所述上V型块3-1间隔设有对应的多个上V型板，各上V型板的两侧分别设有光孔，以及多个丝杆和螺母配合固定多个下V型板和上V型板。这种多个间隔V型夹紧的设置，即节约了材料和成本，还通过间隔的V型夹紧功能，使得能配合半轴的尺寸公差，以及在夹紧中的前后配合。

其中，各支座2的一侧还可设有吊耳2-1，以便于本实用新型的整体吊装。

同时参见图4、图5A和图5B，所述中间支撑装置4由螺旋千斤顶4-1、撑杆4-2和横杆4-3组成，所述横杆4-3的两侧分别设有螺旋千斤顶4-1，所述撑杆4-2的上端抵靠于横杆，下端抵靠于放料翻板门，优选的抵靠于放料翻板门的门弧板，由此，可通过调整撑杆4-2 使横杆4-3与两半轴6-2同轴，通过调节横杆4-3两侧的螺旋千斤顶伸出长度保证两放料翻板门支撑板6-1的间距，并防止焊接后放料翻板门的支撑板6-1变形导致两半轴不同轴。

其中，所述撑杆4-2的下端为一倒V型支撑板，上端为半圆形支撑板，中间设有螺栓长度调节杆，以实现撑杆4-2的支撑长度调节，适应不同的长度支撑。

同时，参见图6A和图6B，所述侧顶紧固定装置5由[形板、中间横杆和调节螺栓构成，所述[形板位于中间横杆的一侧以卡在支座 2上，优选卡在支座2的的H钢立柱上，所述中间横杆的另一侧设有内螺纹孔，以供调节螺栓旋入，从而调节螺栓旋入横杆中，调整调节螺栓位置从而使调整螺栓挤压放料翻板门的支架板侧面，防止其转动，将另一侧放料翻板门支架板调整至和已定位的支架板中线对齐后，用同样方法固定。

而本实用新型的具体操作流程如下：

步骤1、焊前检测工装底座；

使用沥青混合料搅拌设备搅拌锅的放料翻板门组焊工装前，清理工装底座上连接板表面及其键槽孔、连接孔内灰尘和杂物。

步骤2、安装支座；

根据将要制作的放料翻板门长度将两个支座2放置在工装底座相应连接孔上，安装支座2与工装底座1之间的定位键并用螺栓把支座2与工装底座固定。

步骤3、安装V型定位装置及复检两侧V型定位装置同轴度。

将V型定位装置3中两件下V型块分别安装在两个支座2上平面用键定位、螺栓连接固定。用适当长度的标准铝合金检验方管直角处放在两侧V型定位装置3的下V型块内，用塞尺检测贴合面的缝隙，保证间隙在0.1mm之内。

步骤4、组装放料翻板门两半轴及支架板；具体包含如下子步骤

步骤4.1：将两半轴6-2分别穿过支架板6-1上的连接孔，安装在 V型定位装置3上，测量并调整两半轴使轴台间距达图要求，拧紧V 型定位装置螺栓、螺母固定两半轴。

步骤4.2：将放料翻板门支架板提前划好的中心线调整至竖直状态，将侧顶紧固定装置5[板开口处安装在支座2的立柱外侧，调整调节螺栓顶紧一侧放料翻板门支架板6-1，使支架板与半轴轴台贴紧，并固定支架板防止支架板转动。

步骤5、将两侧支架板与半轴点焊定位，将门弧板6-3中心线与两支架板6-1中心线对齐点焊成组。

步骤6、组焊放料翻板门支架板与门弧板中间的筋板。

步骤7、拆下侧顶紧固定装置5，使放料翻板门处于竖直状态，组焊支撑管、安装岩棉、组焊岩棉盖板。

步骤8、安装中间支撑装置4，调节螺旋千斤顶4-1，使撑杆4-3 顶紧两半轴。拧紧竖顶杆4-2，顶紧翻板门与撑杆4-3，防止焊接后变形撑杆松脱。

步骤9、将所有焊缝焊接完毕。

误差及形位公差：总长尺寸允许误差±1mm，各对角线尺寸允许误差≤1.5mm，门弧板边沿轴线直线度≤1mm，支架板与门弧板垂直度≤1mm。

由此可见，本实用新型的优点在于：

1、保证了放料翻板门焊接的尺寸精度、形状位置精度，减小了焊接变形，焊接后尺寸精度较好。

2、减少了焊后校型工作量，提升了放料翻板门组焊效率，缩短了制作工时。同时可实现多种长度尺寸规格的放料翻板门组焊。

3、组焊工装结构简单、操作方便、具有通用性，明显提升了制作效率，具有良好的经济性。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (10)

1.一种用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，包括工装底座、支座、V型定位装置、中间支撑装置和侧顶紧固定装置，其特征在于：

所述工装底座位于底部以提供其他组件的支撑，所述支座为两个且间隔安装于工装底座上，两支座的上端均设有V型定位装置，两V型定位装置分别配合容置放料翻板门的两半轴，所述中间支撑装置位于两支座的内侧以进行中间支撑，所述侧顶紧固定装置也为两个，各侧顶紧固定装置的两端分别抵靠于支座下部和放料翻板门之间以在放料翻板门两侧形成抵靠定位。

2.如权利要求1所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：所述工装底座包含顶部的连接板、底部的垫板以及中间的H型钢，所述H型钢与上方的连接板及下方的垫板焊接连接，所述工装底座的连接板上表面进行整体机加工铣平以形成支承表面。

3.如权利要求1所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：所述工装底座的上表面上设有安装支座的至少两个连接位置，各连接位置均设有连接孔和键槽孔，以供两支座的底端固定至工装底座。

4.如权利要求3所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：所述工装底座上的连接位置设置有多个，各连接位置焊接有安装板，各安装板设有两位于支座两侧的连接孔以及键槽孔，所述支座的底端设有安装法兰，所述安装法兰的两侧对应连接孔设有供固定螺栓穿过固定的通孔，所述安装法兰的两侧对应键槽孔同样设置有键槽以提供支座和工装底座之间的键定位。

5.如权利要求1所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：所述支座的顶端设有多个安装螺栓孔以固定连接V型定位装置，所述V型定位装置包含上V型块和下V型块所述下V型块的底端通过多个安装螺栓固定至支座的顶端，且所述下V型块的两侧设有螺纹孔，上V型块的两侧对应螺纹孔设有光孔，丝杆贯穿光孔后下端旋入所述螺纹孔，上端伸出上V型块后通过螺母进行固定。

6.如权利要求5所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：所述下V型块间隔设有多个下V型板，各下V型板的两侧分别设有螺纹孔，所述上V型块间隔设有对应的多个上V型板，各上V型板的两侧分别设有光孔，以及多个丝杆和螺母配合固定多个下V型板和上V型板。

7.如权利要求1所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：各支座的一侧设有吊耳以便于整体吊装。

8.如权利要求1所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：所述中间支撑装置由螺旋千斤顶、撑杆和横杆组成，所述横杆的一侧设有螺旋千斤顶另一侧抵靠放料翻板门，所述撑杆的上端抵靠于横杆，下端抵靠于放料翻板门。

9.如权利要求8所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：所述撑杆的下端为一倒V型支撑板，上端为半圆形支撑板，中间设有螺栓长度调节杆以实现撑杆的支撑长度调节。

10.如权利要求1所述的用于沥青搅拌设备搅拌锅放料翻板门的组焊工装，其特征在于：所述侧顶紧固定装置由[形板、中间横杆和调节螺栓构成，所述[形板位于中间横杆的一侧以卡在支座上，所述中间横杆的另一侧设有内螺纹孔以供调节螺栓旋入。

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