CN211162083U - 一种旋钻防损模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋钻防损模,包括压盖和基板,所述压盖安装在所述基板上端,所述压盖和所述基板之间安装有钻套,所述钻套上套有滚珠轴承;所述压盖底部设有第一台阶,所述压盖通过所述第一台阶与所述滚珠轴承相接触;所述基板中间设有钻套孔,所述钻套孔两侧分别设有第二台阶和第三台阶,所述第二台阶位于所述第三台阶上端,所述基板通过所述第二台阶与所述滚珠轴承相接触;所述钻模上设有第四台阶,所述第四台阶与所述滚珠轴承的上端相接触;所述压板中心设有凸块,所述钻模上表面中心设有凹槽。通过上述方式,本实用新型一种旋钻防损模,该防损模通过增加一个滚动轴承,从而减少了钻杆与钻套之间的摩擦,大大降低了钻杆与钻套之间的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺装备防损领域,尤其是涉及一种旋钻防损模。
背景技术
钻套是引导刀具在工件上钻套孔或铰孔用的机床夹具,其结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外,还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻套板,用以确定刀具的位置,并防止刀具在加工过程中倾斜,从而保证被加工孔的位置精度。
原有的钻套都是拿一定尺寸的钻杆在固定的钻套钻套中旋转向下钻套孔,钻杆与钻套相互产生滑动摩擦,孔打多后要么钻杆因为磨损变细,从而导致钻套孔的尺寸变小,要么钻套的内径变大,钻套孔的定心度差,从而造成产品的合格率低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种旋钻防损模,能够减少钻杆与钻套之间的摩擦。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种旋钻防损模,包括压盖和基板,所述压盖安装在所述基板上端,所述压盖和所述基板之间安装有钻套,所述钻套上套有滚珠轴承;
所述压盖底部设有第一台阶,所述压盖通过所述第一台阶与所述滚珠轴承相接触;
所述基板中间设有钻套孔,所述钻套孔两侧分别设有第二台阶和第三台阶,所述第二台阶位于所述第三台阶上端,所述基板通过所述第二台阶与所述滚珠轴承相接触;
所述钻套上设有第四台阶,所述第四台阶与所述滚珠轴承的上端相接触;
所述压盖中心设有凸块,所述钻套上表面中心设有凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述压盖与所述基板之间存在间隙。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述钻套与所述钻套孔相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述压盖内壁与所述第四台阶外壁的对称轴与所述滚珠轴承的滚珠中心轴共线。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述凸块与所述凹槽相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述凸块与所凹槽之间存在间隙。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种旋钻防损模,该防损模通过增加一个滚动轴承,从而减少了钻杆与钻套之间的摩擦,大大降低了钻杆与钻套之间的磨损。
附图说明
图1为一种旋钻防损模的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、压盖;2、基板;3、钻套;4、钻套孔;5、滚珠轴承;6、第一台阶;7、第二台阶;8、第三台阶;9、第四台阶;10、凸块;11、凹槽;12、钻杆孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种旋钻防损模,包括压盖1和基板2,所述压盖1安装在所述基板2上端,通过所述滚珠轴承5,从而使得所述压盖1与所述基板2之间存在间隙。
所述压盖1和所述基板2之间安装有钻套3,所述钻套3与所述压盖1上均开设有钻杆孔12,所述钻杆孔12用于固定钻杆。
所述钻套3上套有滚珠轴承5,所述滚珠轴承5使得所述钻杆与所述钻套3之间的相对转速尽量减少,减少了所述钻杆与所述钻套3之间的摩擦,大大降低了所述钻杆与所述钻套3之间的磨损,提高了钻套孔4的质量。
所述基板2中间设有钻套孔4,所述钻套3与所述钻套孔4相配合,使得所述钻套3不与所述钻套孔4相接触,从而使得所述钻套3转动更加的流畅。
所述压盖1底部设有第一台阶6,所述压盖1通过所述第一台阶6与所述滚珠轴承5相接触,所述钻套孔4两侧分别设有第二台阶7和第三台阶8,所述第二台阶7位于所述第三台阶8上端,所述基板2通过所述第二台阶7与所述滚珠轴承5相接触,通过所述第一台阶6和所述第二台阶7,使得使得所述压盖1与所述基板2之间存在间隙。
所述第三台阶8使得所述滚珠轴承5下端具有空隙,不会使得所述滚珠轴承5下端与下平面完全解除,避免所述滚珠轴承5转动时增加摩擦力,从而使得所述钻套3转动时更加顺畅。
所述压盖中心设有凸块10,所述钻套上表面中心设有凹槽11,所述凸块10与所述凹槽11相配合。
所述钻套上设有第四台阶9,所述第四台阶9与所述滚珠轴承5的上端相接触,从而使得所述凸块10与所凹槽11之间存在间隙,使得所述钻套3转动的更加流畅。
所述压盖内壁与所述第四台阶9外壁的对称轴与所述滚珠轴承5的滚珠中心轴共线,从而保持钻套的定心不变。
与现有技术相比,本实用新型一种旋钻防损模,该防损模通过增加一个滚动轴承,不仅使得钻杆与钻套之间的相对转速尽量减少,同时保持钻套的定心不变,从而减少了钻杆与钻套之间的摩擦,大大降低了钻杆与钻套之间的磨损,提高了钻套孔的质量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种旋钻防损模,包括压盖和基板,所述压盖安装在所述基板上端,所述压盖和所述基板之间安装有钻套,所述钻套与所述压盖上均开设有钻杆孔,其特征在于,所述钻套上套有滚珠轴承;
所述压盖底部设有第一台阶,所述压盖通过所述第一台阶与所述滚珠轴承相接触;
所述基板中间设有钻套孔,所述钻套孔两侧分别设有第二台阶和第三台阶,所述第二台阶位于所述第三台阶上端,所述基板通过所述第二台阶与所述滚珠轴承相接触;
所述钻套上设有第四台阶,所述第四台阶与所述滚珠轴承的上端相接触;
所述压盖中心设有凸块,所述钻模上表面中心设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种旋钻防损模,其特征在于,所述压盖与所述基板之间存在间隙。
3.根据权利要求1所述的一种旋钻防损模,其特征在于,所述钻套与所述钻套孔相配合。
4.根据权利要求1所述的一种旋钻防损模,其特征在于,所述压板内壁与所述第四台阶外壁的对称轴与所述滚珠轴承的滚珠中心轴共线。
5.根据权利要求1所述的一种旋钻防损模,其特征在于,所述凸块与所述凹槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种旋钻防损模,其特征在于,所述凸块与所凹槽之间存在间隙。
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2019
- 2019-11-06 CN CN201921901251.1U patent/CN211162083U/zh active Active
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