CN211155562U - 吸尘器的地刷和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸尘器的地刷和吸尘器，吸尘器的地刷包括壳体(10)和设置在壳体(10)上的清洁组件(20)和驱动组件(30)；清洁组件(20)包括支撑架(21)、呈环状的清洁带(22)和两个滚筒(23)，两个滚筒(23)并排且间隔设置在支撑架(21)上，清洁组件(20)还包括用于防止清洁带(22)和滚筒(23)之间打滑的定位结构(24)，定位结构(24)位于清洁带(22)的内表面和/或滚筒(23)的外表面。本实用新型提供的吸尘器的地刷和吸尘器，能防止滚筒和清洁带之间打滑，提高了用户体验感。

Description

吸尘器的地刷和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种吸尘器的地刷和吸尘器。

背景技术

随着科技的发展，作为清洁设备之一的吸尘器已经越来越普及。吸尘器的工作原理为，通过吸尘器电机高速运转，使灰尘随着空气一起进入到吸尘器内部并被滤尘组件过滤，过滤后的空气再重新释放到环境中，改善环境，提高舒适度与空气质量。

现有的一些吸尘器，将吸尘和拖布相结合，拖布缠绕在吸尘器的转轴上，形成复合式的吸尘器，这种复合式的吸尘器，除了一般的吸尘功能，还具有拖布功能。拖布与地面发生直接接触，拖布四周的空隙处与吸尘器的吸尘口连通，在清理地面时，不仅能够通过吸尘功能将地面上的灰尘吸入，而且能够通过拖布清理附着在地面上难以被吸走的污渍，提升了吸尘器的清理能力和清理效果。

但是，对于具有双转轴，拖布缠绕在双转轴上的吸尘器，在转轴高速运转时，拖布和转轴的接触面容易打滑，使用户体验感差。

实用新型内容

本实用新型提供一种吸尘器的地刷和吸尘器，能防止滚筒和清洁带之间打滑，提高了用户体验感。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种吸尘器的地刷，包括壳体和设置在壳体上的清洁组件和驱动组件；

清洁组件包括支撑架、呈环状的清洁带和两个滚筒，两个滚筒并排且间隔设置在支撑架上，清洁带环绕在两个滚筒上，驱动组件与任一滚筒连接，驱动组件通过滚筒驱动清洁带转动；

清洁组件还包括用于防止清洁带和滚筒之间打滑的定位结构，定位结构位于清洁带的内表面和/或滚筒的外表面。

本实用新型提供的吸尘器的地刷，通过设置位于清洁带的内表面和/或滚筒的外表面定位结构，增加清洁带和滚筒之间的摩擦力，防止清洁带和滚筒之间打滑，增加了清洁组件的稳定性，提高了用户体验感。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，滚筒包括转轴和套接在转轴上的胶辊，定位结构位于胶辊与清洁带的接触面上。

具体的，滚筒包括转轴和胶辊，转轴采用不锈钢或铸钢的材质，以保证滚筒的强度。在转轴的表面采用包胶的形式制成胶辊。其中，胶辊的材质可以为橡胶或者硅胶等柔性材质。其中，橡胶和硅胶耐磨、抗拉及抗撕裂性能较好，防止胶辊磨损。可选的，可以在胶辊上设置花纹，进一步避免清洁带与滚筒之间打滑，减小清洁带跑偏和磨损。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，胶辊的直径为转轴的直径的4～5倍。

由于转轴采用不锈钢或铸钢的材质，胶辊采用橡胶或者硅胶的材质，相对于转轴，胶辊的成本较低。因此，将胶辊的直径设置为大于转轴的直径，且胶辊的直径为转轴的直径的4～5倍，在保证滚筒强度的同时，节省了成本。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，定位结构包括至少一个凸起和与凸起相匹配的凹槽；

凸起位于胶辊的外侧壁，凹槽位于清洁带的内侧壁；或者凸起位于清洁带的内侧壁，凹槽位于胶辊的外侧壁。

本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，通过设置位于清洁带的内表面和/或滚筒的外表面定位结构，定位结构包括至少一个凸起和与凸起相匹配的凹槽，凸起位于胶辊的外侧壁，凹槽位于清洁带的内侧壁；或者凸起位于清洁带的内侧壁，凹槽位于胶辊的外侧壁。通过凸起和凹槽的配合，增加清洁带和滚筒之间的摩擦力，防止清洁带和滚筒之间打滑，增加了清洁组件的稳定性，提高了用户体验感。同时凸起和凹槽便于加工和制造。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，凸起沿胶辊的径向设置；或者，凸起沿胶辊的轴向设置。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，支撑架包括连接件和与连接件连接的两个支撑件，连接件位于两个支撑件之间；

连接件位于两个滚筒之间，且连接件与滚筒的轴向平行，滚筒与支撑件连接。

连接件的两侧分别连接一个滚筒。这样，在支撑架支撑滚筒的同时，也不影响两个滚筒的正常转动，且节省了空间。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，两个滚筒相对于支撑件对称设置。这样，能使滚筒能平稳的转动。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，支撑架包括两个支撑架本体，两个支撑架本体相互拼合形成工字型的支撑架。这样，方便安装和拆卸滚筒。

作为一种可选的方式，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，支撑件朝向滚筒的一侧具有两个安装槽，每个安装槽内具有至少一个轴承，轴承套接在滚筒上。这样，能使滚筒顺畅的转动。

第二方面，本实用新型还提供了一种吸尘器，包括吸尘器本体和与吸尘器本体连接的上述的吸尘器的地刷。

本实用新型实施例提供得吸尘器，通过设置吸尘器的地刷，吸尘器的地刷通过设置位于清洁带的内表面和/或滚筒的外表面定位结构，增加清洁带和滚筒之间的摩擦力，防止清洁带和滚筒之间打滑，增加了清洁组件的稳定性，提高了用户体验感。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中清洁组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中清洁组件内部的结构示意图；

图5为图4中B-B的剖视图；

图6为图4中C处的局部放大图。

附图标记说明：

10-壳体；

20-清洁组件；

21-支撑架；211-连接件；212-支撑件；213-安装槽；214-轴承；

22-清洁带；

23-滚筒；231-转轴；232-胶辊；

24-定位结构；241-凸起；242-凹槽；

30-驱动组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中清洁组件的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中清洁组件内部的结构示意图；图5为图4中B-B的剖视图；图6为图4中C处的局部放大图。参见图1至图6所示，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，包括壳体10和设置在壳体10上的清洁组件20和驱动组件30。

清洁组件20包括支撑架21、呈环状的清洁带22和两个滚筒23，两个滚筒23并排且间隔设置在支撑架21上，清洁带22环绕在两个滚筒23上，驱动组件30与任一滚筒23连接，驱动组件30通过滚筒33驱动清洁带22转动。

清洁组件20还包括用于防止清洁带22和滚筒23之间打滑的定位结构24，其中，定位结构24位于清洁带22的内表面和/或滚筒23的外表面。

具体的，壳体10可以为中空的箱体，箱体的内部设置拖布组件20，为了便于采用拖布组件20进行拖地，在箱体的底部开设开口，拖布组件20部分经开口伸出箱体的外侧，以便拖布组件20进行拖地作业。

其中，驱动组件30与壳体10连接，驱动组件30与拖布组件20连接，通过驱动组件30驱动拖布组件20转动，以实现吸尘地的地刷拖地操作。其中，驱动组件30可以为齿轮驱动组件、皮带驱动组件或者链轮驱动组件，本实施例在此不做限定。

具体的，支撑架21用于支撑滚筒23，两个滚筒23并排且间隔设置在支撑架21上，滚筒23的两端分别插入支撑架21的相对端，清洁带22环绕在两个滚筒23上，通过两个滚筒23支撑清洁带22，同时增加清洁带22与地面的接触面积，使吸尘器的地刷在工作时，与地面实现面接触，提高了拖地效率。任一个滚筒23的一端伸出支撑架21外并与驱动组件30连接，驱动组件30通过滚筒33驱动清洁带22转动。其中，清洁带22可以包括基带和套设在基带上的清洁布，清洁布与地面接触。可选的，清洁布与基带通过魔术贴粘接，这样，方便将清洁布从基带上拆卸，方便清洗清洁布。

其中，为了防止滚筒23和清洁带22之间打滑，在滚筒23和清洁带22之间设置定位结构24，其中，定位结构24位于清洁带22的内表面和/或滚筒23的内表面。通过定位结构24防止清洁带22和滚筒23之间打滑。

清洁带22的内表面和滚筒23的外表面接触，在具体实现时，可以将清洁带22的内表面设置为非光滑面，即将清洁带22与滚筒23的接触面设置为粗糙面或者在清洁带22与滚筒23的接触面设置凸起和/或凹槽，以增加清洁带22和滚筒23之间的摩擦力，防止滚筒23和清洁带22之间打滑。也可以将滚筒23的外表面设置为非光滑面，即将滚筒23与清洁带22的接触面设置为粗糙面或者在滚筒23与清洁带22的接触面设置凸起和/或凹槽，以增加清洁带22和滚筒23之间的摩擦力，防止滚筒23和清洁带22之间打滑。还可以将清洁带22的内表面和滚筒23的外表面均设置为非光滑面。其中，定位结构24也可以为现有技术中的能增加清洁带22和滚筒23之间的摩擦力的结构，本实施例在此不做限定。

本实用新型提供的吸尘器的地刷，通过设置位于清洁带22的内表面和/或滚筒23的外表面定位结构24，增加清洁带22和滚筒23之间的摩擦力，防止清洁带22和滚筒23之间打滑，增加了清洁组件20的稳定性，提高了用户体验感。

为了增加滚筒23的强度，通常滚筒23的材质采用不锈钢或铸钢，为了便于在滚筒23的外表面设置定位结构24。本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，滚筒23包括转轴231和套接在转轴231上的胶辊232，定位结构24位于胶辊232与清洁带22的接触面上。

具体的，滚筒23包括转轴231和胶辊232，转轴231采用不锈钢或铸钢的材质，以保证滚筒23的强度。在转轴231的表面采用包胶的形式制成胶辊232。其中，胶辊232的材质可以为橡胶或者硅胶等柔性材质。其中，橡胶和硅胶耐磨、抗拉及抗撕裂性能较好，防止胶辊232磨损。可选的，可以在胶辊232上设置花纹，进一步避免清洁带22与滚筒23之间打滑，减小清洁带22跑偏和磨损。

可选的，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，胶辊232的直径为转轴231的直径的4～5倍。也就是说，胶辊232的直径大于转轴231的直径。其中，转轴231的直径可以为24mm，胶辊232的直径可以为100mm。

由于转轴231采用不锈钢或铸钢的材质，胶辊232采用橡胶或者硅胶的材质，相对于转轴231，胶辊232的成本较低。因此，将胶辊232的直径设置为大于转轴231的直径，且胶辊232的直径为转轴231的直径的4～5倍，在保证滚筒23强度的同时，节省了成本。

为了方便加工定位结构24，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，定位结构24包括至少一个凸起241和与凸起241相匹配的凹槽242；

凸起241位于胶辊232的外侧壁，凹槽242位于清洁带22的内侧壁；或者凸起241位于清洁带22的内侧壁，凹槽242位于胶辊232的外侧壁。

具体的，凹槽242可以为矩形、弧形、三角形、燕尾槽形或者其他不规则的形状，相应的，凸起241为与凹槽242相匹配的矩形、弧形、三角形、燕尾块或者其他不规则的形状。

在具体实现时，为了避免降低清洁带22的强度，将凸起241设置在清洁带22的内侧壁，凹槽242位于胶辊232的外侧壁。具体的，凹槽242的尺寸与凸起241的尺寸相匹配，凹槽242的位置与凸起241的位置相对应，凹槽242的数量与凸起241的数量相同。在转轴231带动胶辊232转动时，胶辊232的外侧壁的凹槽242内插入凸起241，以对清洁带22进行定位，防止清洁带22和胶辊232之间打滑。

本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，通过设置位于清洁带22的内表面和/或滚筒23的外表面定位结构24，定位结构24包括至少一个凸起241和与凸起241相匹配的凹槽242，凸起241位于胶辊232的外侧壁，凹槽242位于清洁带22的内侧壁；或者凸起241位于清洁带22的内侧壁，凹槽242位于胶辊232的外侧壁。通过凸起241和凹槽242的配合，增加清洁带22和滚筒23之间的摩擦力，防止清洁带22和滚筒23之间打滑，增加了清洁组件20的稳定性，提高了用户体验感。同时凸起241和凹槽242便于加工和制造。

上述实施例中提供了凸起241和凹槽242位于不同部件中的实现方式，下面结合不同的实施例对凸起241和凹槽242设置方向进行说明。为了便于描述，以凸起241位于清洁带22的内侧壁，凹槽242位于胶辊232的外侧壁进行说明。

在一种可能的实现方式中，凸起241沿胶辊232的径向设置。具体的，在两个胶辊232上均设置凸起241，凸起241沿胶辊232的圆周方向，凸起241可以沿清洁带22的圆周方向设置一周，相应的，凹槽242沿胶辊232的圆周方向设置一周。或者，凹槽242和凸起241均间隔均匀设置多个，凹槽242沿胶辊232的圆周方向间隔设置，凸起241可以沿清洁带22的圆周方向间隔设置，且相邻两个凸起241之间的距离与相邻两个凹槽242之间的距离相等。

在另一种可能的实现方式中，凸起241沿胶辊232的轴向设置。具体的，在两个胶辊232上均设置凸起241，凸起241沿胶辊232的轴向设置，凸起241的延伸方向与清洁带22的宽度方向相同，凸起241的延伸长度和清洁带22的宽度相等，相应的，凹槽242沿胶辊232的轴向设置，凹槽242的延伸方向与胶辊232的宽度方向相同，凹槽242的延伸长度和胶辊232的宽度相等。或者，凹槽242和凸起241均间隔均匀设置多个，凹槽242沿胶辊232的轴向间隔设置，凸起241可以沿清洁带22的轴向间隔设置，且相邻两个凸起241之间的距离与相邻两个凹槽242之间的距离相等。

参见图2至图4所示，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，支撑架21包括连接件211和与连接件211连接的两个支撑件212，连接件211位于两个支撑件212之间；

连接件211位于两个滚筒23之间，且连接件211与滚筒23的轴向平行，滚筒23与支撑件212连接。

具体的，两个支撑件212之间可以相互平行，连接件211的两端分别连接一个支撑件212，且各支撑件212均与连接件211垂直连接，形成工字型的支撑架21。或者，两个支撑件212之间相互平行，两个支撑件212垂直连接在连接件211上。

滚筒23中的转轴231的两端伸出胶辊232外，且分别与两个支撑件212连接。连接件211的两侧分别连接一个滚筒23。这样，在支撑架21支撑滚筒23的同时，也不影响两个滚筒23的正常转动，且节省了空间。

在具体实现时，为了方便滚筒23的拆装，一个支撑件212可以与连接件211可拆卸连接，其中，支撑件212与连接件211可拆卸的方式可以为卡接或者通过螺钉连接，本实施例在此不做限定。

其中，连接件211的端部可以设置第一插接部，支撑件212的中部设置与第一插接部相匹配的第二插接部，通过第一插接部插入第二插接部内以连接连接件211和支撑件212，或者通过第一插接部插入第二插接部内初步定位连接件211和支撑件212，然后通过螺钉连接连接件211和支撑件212。其中，第一插接部可以为凹槽，第二插接部可以为与凹槽相匹配的凸块。或者，第一插接部可以为凸块，第二插接部可以为与凸块相匹配的凹槽。

其中，支撑件212可以为空心结构，也可以为实心结构，本实施例在此不做限定。

在一些实施例中，两个滚筒23相对于支撑件212对称设置。这样，能使滚筒23能平稳的转动。

在一些实施例中，支撑架21包括支撑架本体，两个支撑架本体相互拼合形成工字型的支撑架21。

其中，支撑架本体可以为T型，两个T型的支撑架本体的一端连接，形成工字型的支撑架21。或者，两个支撑架本体均为工字型，一个支撑架本体覆盖在另一个支撑架本体上，形成工字型的支撑架21。两个支撑架本体相互拼合后卡接或者通过螺钉等可拆卸连接。这样，方便安装和拆卸滚筒23。

为了使滚筒23能顺畅的转动，在一些实施例中，支撑件212朝向滚筒23的一侧具有两个安装槽213，每个安装槽213内具有至少一个轴承214，轴承214套接在滚筒23上。

具体的，支撑件212上具有朝向滚筒23的一侧具有两个安装槽213，两个安装槽213分别位于连接件211的两侧，每个安装槽213的槽口朝向滚筒23，在安装槽213内安装轴承214，轴承214的内圈与安装槽213的侧壁固定，转轴231插入轴承214的内圈。

本实用新型实施例提供还提供了一种吸尘器，包括吸尘器本体和与吸尘器本体连接的上述实施例提供的吸尘器的地刷。

其中，吸尘器的地刷的结构和工作原理在上述实施例中进行了详细说明，本实施例在此不再一一赘述。

其中，吸尘器本体还包括电源、连接线、风机等实现吸尘器吸尘功能的常规部件，本实施例在此不做限定。

本实用新型实施例提供得吸尘器，通过设置吸尘器的地刷，吸尘器的地刷通过设置位于清洁带22的内表面和/或滚筒23的外表面定位结构24，增加清洁带22和滚筒23之间的摩擦力，防止清洁带22和滚筒23之间打滑，增加了清洁组件20的稳定性，提高了用户体验感。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吸尘器的地刷，其特征在于，包括壳体(10)和设置在所述壳体(10)上的清洁组件(20)和驱动组件(30)；

所述清洁组件(20)包括支撑架(21)、呈环状的清洁带(22)和两个滚筒(23)，两个所述滚筒(23)并排且间隔设置在所述支撑架(21)上，所述清洁带(22)环绕在两个所述滚筒(23)上，所述驱动组件(30)与任一所述滚筒(23)连接，所述驱动组件(30)通过所述滚筒(33)驱动所述清洁带(22)转动；

所述清洁组件(20)还包括用于防止所述清洁带(22)和所述滚筒(23)之间打滑的定位结构(24)，所述定位结构(24)位于所述清洁带(22)的内表面和/或所述滚筒(23)的外表面。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述滚筒(23)包括转轴(231)和套接在所述转轴(231)上的胶辊(232)，所述定位结构(24)位于所述胶辊(232)与所述清洁带(22)的接触面上。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述胶辊(232)的直径为所述转轴(231)的直径的4～5倍。

4.根据权利要求2所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述定位结构(24)包括至少一个凸起(241)和与所述凸起(241)相匹配的凹槽(242)；

所述凸起(241)位于所述胶辊(232)的外侧壁，所述凹槽(242)位于所述清洁带(22)的内侧壁；或者所述凸起(241)位于所述清洁带(22)的内侧壁，所述凹槽(242)位于所述胶辊(232)的外侧壁。

5.根据权利要求4所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述凸起(241)沿所述胶辊(232)的径向设置；或者，所述凸起(241)沿所述胶辊(232)的轴向设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述支撑架(21)包括连接件(211)和与所述连接件(211)连接的两个支撑件(212)，所述连接件(211)位于两个所述支撑件(212)之间；

所述连接件(211)位于两个所述滚筒(23)之间，且所述连接件(211)与所述滚筒(23)的轴向平行，所述滚筒(23)与所述支撑件(212)连接。

7.根据权利要求6所述的吸尘器的地刷，其特征在于，两个所述滚筒(23)相对于所述支撑件(212)对称设置。

8.根据权利要求1至5任一项所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述支撑架(21)包括两个支撑架本体，两个所述支撑架本体相互拼合形成工字型的所述支撑架(21)。

9.根据权利要求6所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述支撑件(212)朝向所述滚筒(23)的一侧具有两个安装槽(213)，每个所述安装槽(213)内具有至少一个轴承(214)，所述轴承(214)套接在所述滚筒(23)上。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括吸尘器本体和与所述吸尘器本体连接的权利要求1至9任一项所述的吸尘器的地刷。

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