CN211155346U - 破壁机的降噪散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破壁机的降噪散热结构，包括：主机座，包括壳体及安装在壳体内的电机，壳体的底部安装有底盖，底盖上开设有多组进风口与多组出风口；风道主体，设置在底盖上用于连通进风口与出风口，包括集风区和排风通道，集风区内设置有离心叶轮，离心叶轮连接电机的输出轴，集风区或排风通道由竖板组成，排风通道的一端与集风区之间设置有排风口，另一端与出风口连通；电机罩，安装在底盖上并把电机包裹在内，电机罩的底部设置有与集风区连通的敞口，电机罩的边缘通过螺栓与底盖连接，电机罩上开设有用于气流进入电机罩内部的集风口。提高了主机座内的空气流动速率，提高散热效率，使空气沿竖板流动，避免撞击回流，从而减少噪声。

Description

破壁机的降噪散热结构

技术领域

本实用新型涉及破壁料理机，特别涉及一种破壁机的降噪散热结构。

背景技术

现有的破壁机一般采用电机驱动搅拌杯里的刀片进行高速转动，在对食物进行搅碎破壁的过程中，电机将承受较大的负载，从而产生巨大的热量，如不及时排除，机座内部将会过热导致停机，因此需要在机座内部设置有利于热量排除的风道，以降低机座内的温度，延长使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种破壁机的降噪散热结构，能够提高破壁机内部的散热效率，排风速度快，气流噪声小。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，包括：

主机座，包括壳体及安装在壳体内的电机，壳体的底部安装有底盖，底盖上开设有多组进风口与多组出风口；

风道主体，设置在底盖上用于连通进风口与出风口，包括设置在底盖中部的呈圆形的集风区，以及由集风区向底盖外围辐射的排风通道，集风区内设置有离心叶轮，离心叶轮连接电机的输出轴，集风区或排风通道由竖板组成，排风通道的一端与集风区之间设置有排风口，另一端与出风口连通；

电机罩，安装在底盖上并把电机包裹在内，电机罩的底部设置有与集风区连通的敞口，电机罩的边缘通过螺栓与底盖连接，电机罩上开设有用于气流进入电机罩内部的集风口。

根据本实用新型实施例的一种破壁机的降噪散热结构，至少具有如下有益效果：通过利用离心叶轮使空气流动，空气从进风口进入主机座内并通过集风口进入电机罩，流经电机并带走热量，在通过集风区把气流向排风通道输出，高速的气流经过排风通道后从出风口排出，提高了主机座内的空气流动速率，提高散热效率，并且排风通道设置成向底盖外围辐射，使空气沿竖板流动，避免撞击回流，从而减少噪声。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，出风口的数量设置为2组，分别设置在底盖的两侧，两个出风口分别通过排风通道与排风口连通。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，排风通道呈螺旋状从集风区向底盖外围延伸，竖板呈螺旋状。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，出风口包括多个均匀布置在底盖侧部的出风孔。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，电机包括双输出轴电机，双输出轴电机的其中一输出轴延伸到壳体的上部，另一输出轴向集风区延伸并安装有离心叶轮。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，底盖上安装有用于覆盖集风区及排风通道的隔板，电机罩安装在隔板的上方，隔板上开设有用于使集风区与电机罩内部连通的通孔。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，电机罩包括上端开口的罩体，及可拆卸安装在罩体的上端的电机安装座，电机通过螺栓安装在电机安装座上，电机安装座通过螺栓安装在罩体的上端。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，集风口包括多个安装在电机安装座或罩体上的进风孔。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，进风孔包括长孔或方孔。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，底盖包括底平面，以及多个设置在底平面的边缘的支撑脚，进风口设置在底平面上，并设置在集风区及排风通道的侧方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的底盖的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，包括：

主机座100，包括壳体101及安装在壳体101内的电机，壳体101的底部安装有底盖102，底盖102上开设有多组进风口103与多组出风口104；可以理解的是，电机在壳体101上的安装方式，以及壳体101与底盖102的连接方式是本领域技术人员的常规技术，本文不做赘述。

风道主体200，设置在底盖102上用于连通进风口103与出风口104，包括设置在底盖102中部的呈圆形的集风区210，以及由集风区210向底盖102外围辐射的排风通道220，集风区210内设置有离心叶轮211，离心叶轮211连接电机的输出轴，集风区210或排风通道220由竖板201组成，排风通道220的一端与集风区210之间设置有排风口221，另一端与出风口104连通；具体的，排风通道220有2个，其形状设置成螺旋状，从集风区210的一侧环绕集风区210 半周后连通对侧的出风口104，在离心叶轮211作用下，气流沿集风区210的切线流动，在圆滑的螺旋状排风通道220的引导下，降低气流与排风通道220的侧部竖板201的碰撞，从而保证空气流速衰弱小，并且降低因碰撞回流造成的噪声。

电机罩300，安装在底盖102上并把电机包裹在内，电机罩300的底部设置有与集风区210连通的敞口，电机罩300的边缘通过螺栓与底盖102连接，电机罩300上开设有用于气流进入电机罩300内部的集风口331。电机罩300把电机从壳体101隔绝，使电机的热量集中在电机罩300内，使壳体101内电机罩300 外的空气不受电机热量影响。

通过利用离心叶轮211使空气流动，空气从进风口103进入主机座100内并通过集风口331进入电机罩300，流经电机并带走热量，在通过集风区210把气流向排风通道220输出，高速的气流经过排风通道220后从出风口104排出，提高了主机座100内的空气流动速率，提高散热效率，并且排风通道220设置成向底盖102外围辐射，使空气沿竖板201流动，避免撞击回流，从而减少噪声。为了便于理解，本实施例的气流流向如图2和图3的箭头所示。

进一步，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，出风口104的数量设置为2组，分别设置在底盖102的两侧，两个出风口104 分别通过排风通道220与排风口221连通。通过设置两组进风口103与排风通道 220，可增加排风量，提高散热效率。

进一步，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，排风通道220呈螺旋状从集风区210向底盖102外围延伸，竖板呈螺旋状。通过把排风通道220设置成螺旋状，可避免气流碰撞回流，有效降低噪声。

进一步，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，出风口104包括多个均匀布置在底盖102侧部的出风孔。具体的出风孔设置成长孔或方孔，在提高出风量的同时防止异物进入出风口104，避免出风口104堵塞。

具体的，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，电机包括双输出轴电机，双输出轴电机的其中一输出轴延伸到壳体101的上部，另一输出轴向集风区210延伸并安装有离心叶轮211。通过双输出轴电机，可使破壁机在使用时就进行对电机的散热，保证电机产生的热量及时排出，提高散热的效率。

进一步，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，为了便于安装，底盖102上安装有用于覆盖集风区210及排风通道220的隔板 320，电机罩300安装在隔板320的上方，隔板320上开设有用于使集风区210 与电机罩300内部连通的通孔321。首先将隔板320固定安装在底盖102上，在对电机罩300进行安装，并且隔板320把排风通道220与壳体101隔绝，使热量不会回流到壳体101内部，提高排热的效率。

进一步，为了方便安装，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，电机罩300包括上端开口的罩体310，及可拆卸安装在罩体310 的上端的电机安装座330，电机通过螺栓安装在电机安装座330上，电机安装座 330通过螺栓安装在罩体310的上端。

进一步，为了提高进风量，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，集风口331包括多个安装在电机安装座330或罩体310上的进风孔。

具体的，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，进风孔包括长孔或方孔，在提高进风量的同时防止异物进入进风口103，避免进风口103堵塞。

具体的，根据本实用新型的第一方面实施例的一种破壁机的降噪散热结构，底盖102包括底平面，以及多个设置在底平面的边缘的支撑脚，进风口103设置在底平面上，并设置在集风区210及排风通道220的侧方。通过把底盖102抬高，使底盖102与接触面保持间隙，减少进风口103被杂物堵塞，也防止接触面上的水被抽入到主机座100内部。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于，包括：

主机座，包括壳体及安装在所述壳体内的电机，所述壳体的底部安装有底盖，所述底盖上开设有多组进风口与多组出风口；

风道主体，设置在所述底盖上用于连通进风口与出风口，包括设置在底盖中部的呈圆形的集风区，以及由所述集风区向所述底盖外围辐射的排风通道，所述集风区内设置有离心叶轮，所述离心叶轮连接电机的输出轴，所述集风区或所述排风通道由竖板组成，所述排风通道的一端与所述集风区之间设置有排风口，另一端与所述出风口连通；

电机罩，安装在所述底盖上并把所述电机包裹在内，所述电机罩的底部设置有与所述集风区连通的敞口，所述电机罩的边缘通过螺栓与所述底盖连接，所述电机罩上开设有用于气流进入电机罩内部的集风口。

2.根据权利要求1所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述出风口的数量设置为2组，分别设置在所述底盖的两侧，两个所述出风口分别通过排风通道与所述排风口连通。

3.根据权利要求2所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述排风通道呈螺旋状从所述集风区向所述底盖外围延伸，所述竖板呈螺旋状。

4.根据权利要求2所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述出风口包括多个均匀布置在所述底盖侧部的出风孔。

5.根据权利要求1所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述电机包括双输出轴电机，所述双输出轴电机的其中一输出轴延伸到所述壳体的上部，另一输出轴向所述集风区延伸并安装有离心叶轮。

6.根据权利要求1所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述底盖上安装有用于覆盖所述集风区及所述排风通道的隔板，所述电机罩安装在所述隔板的上方，所述隔板上开设有用于使所述集风区与所述电机罩内部连通的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述电机罩包括上端开口的罩体，及可拆卸安装在所述罩体的上端的电机安装座，所述电机通过螺栓安装在所述电机安装座上，所述电机安装座通过螺栓安装在所述罩体的上端。

8.根据权利要求7所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述集风口包括多个安装在所述电机安装座或所述罩体上的进风孔。

9.根据权利要求8所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述进风孔包括长孔或方孔。

10.根据权利要求1所述的一种破壁机的降噪散热结构，其特征在于：所述底盖包括底平面，以及多个设置在所述底平面的边缘的支撑脚，所述进风口设置在所述底平面上，并设置在所述集风区及所述排风通道的侧方。

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