CN211155106U - 烹饪器具及其锅体 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹饪器具及其锅体，锅体包括内锅及保温罩，保温罩包括第一侧壁及底壁，第一侧壁及底壁共同形成容纳腔，内锅收容在容纳腔内。锅体还包括隔离圈，隔离圈隔离设置在第一侧壁与内锅之间。本申请烹饪器具的锅体通过隔离圈可避免保温罩的内表面与内锅的外表面发生摩擦，可保护内锅外表面和保温罩内表面，延长产品寿命，并且整体式的隔离圈成型简单组装方便。

Description

烹饪器具及其锅体

技术领域

本申请涉及一种烹饪器具及其锅体，特别是一种具有内锅的烹饪器具及其锅体。

背景技术

目前，电饭煲、电压力锅等烹饪器具的锅体包括内锅、保温罩以及位于内锅及保温罩底部之间的加热装置。在烹饪器具工作时，内锅置于保温罩内，加热装置与内锅的底部抵接并对内锅进行加热，保温罩包覆内锅的侧面和底面，对内锅进行隔热保温。但是，在将内锅放入保温罩内的过程中，内锅的外表面容易与保温罩的内表面发生摩擦，导致内锅外表面与保温罩内表面发生磨损，影响内锅受热效率及产品的使用寿命。

因此，需要对现有的烹饪器具及锅体进行改进。

实用新型内容

本申请提供一种烹饪器具及其锅体，能够避免内锅及保温罩的表面磨损。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具的锅体，包括内锅及保温罩，所述保温罩包括第一侧壁及底壁，所述第一侧壁及所述底壁共同形成容纳腔，所述内锅收容在所述容纳腔内，所述锅体还包括隔离圈，所述隔离圈隔离设置在所述第一侧壁与所述内锅之间。本申请烹饪器具的锅体通过隔离圈可避免保温罩的内表面与内锅的外表面发生摩擦，延长产品寿命，并且整体式的隔离圈成型简单组装方便。

依据本申请的一个实施例，所述隔离圈为塑胶件或者硅胶件。隔离圈耐高温，韧度高不易变形，且表面光滑，不会刮伤保温罩或内锅。

依据本申请的一个实施例，所述内锅包括第二侧壁及底部，所述第二侧壁为球面状，所述隔离圈与所述第二侧壁直径最大处水平对齐。如此设置，可有效避免内锅的外表面与保温罩的内表面发生摩擦。

依据本申请的一个实施例，所述第一侧壁为环形竖直壁，所述隔离圈水平安装在所述第一侧壁的内侧。相比将隔离圈安装在内锅上的方式，将隔离圈安装在保温罩上组装更加方便。

依据本申请的一个实施例，所述第一侧壁还包括内表面及自所述内表面向内凸出且间隔设置的若干凸包，所述凸包设有凹槽，所述隔离圈与所述凹槽卡合固定。采用卡合方式固定隔离圈简单易操作，可提升组装效率。

依据本申请的一个实施例，所述第一侧壁设有至少三个均匀分布的所述凸包。至少三个均匀分布的凸包可以更加平稳的支撑隔离圈。

依据本申请的一个实施例，所述凹槽为弧形槽，与所述隔离圈的外轮廓线相同。使隔离圈的外表面贴合凹槽的内壁面，避免隔离圈晃动。

依据本申请的一个实施例，所述隔离圈与所述凹槽过盈配合。确保隔离圈不会脱落

依据本申请的一个实施例，所述保温罩的内表面设有防锈涂层，所述内锅的外表面设有带铁质涂层的熔射层，所述锅体还包括位于所述内锅底侧及所述保温罩的底部之间的加热装置，所述加热装置包括线圈盘座，所述线圈盘座设有支撑在所述底壁上的支撑脚，所述线圈盘座的顶面支撑所述内锅的所述底部。

本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具，包括锅盖及前述烹饪器具的锅体，所述锅盖盖合在所述锅体上。本申请烹饪器具的锅体通过隔离圈可避免保温罩的内表面与内锅的外表面发生摩擦，可保护内锅外表面的熔射层和保温罩内表面的涂层不受磨损，保证加热效率，延长产品寿命，并且整体式的隔离圈成型简单组装方便。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为根据本申请一个实施例的烹饪器具的锅体的部分立体分解图。

图2为锅体的部分立体组合图。

图3为锅体的保温罩及隔离圈的立体组合图。

图4为保温罩的立体图。

图5为图3的圆圈处的放大图。

图6为图4的圆圈处的放大图。

附图标记说明：

内锅1、外表面11、第二侧壁12、底部13、保温罩2、第一侧壁21、底壁22、容纳腔23、内表面24、凸包25、凹槽26、加热装置3、线圈盘座31、支撑脚32、隔离圈4。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。

本申请提供一种烹饪器具，例如电压力锅，该烹饪器具包括锅盖及锅体，锅盖盖合在锅体上，锅盖与锅体之间形成烹饪腔。本申请的改进在于锅体，故图面中省略锅盖的结构。

参考图1所示，作为本申请一个实施例的烹饪器具的锅体包括煲体及容纳在煲体内的内锅1，煲体包括保温罩2、加热装置3、中板、底座、外壳及控制板组件等。中板、底座、外壳共同形成容纳保温罩2的空间，内锅1放置在保温罩2内，加热装置3设置在内锅1底部与保温罩2底部之间，用于为内锅1加热。加热装置3通常为电磁线圈盘组件，通电后产生磁场，利用磁力加热。控制板组件安装在锅体的外侧面，方便用户控制烹饪程序。

结合图2所示，保温罩2包括第一侧壁21及底壁22，第一侧壁21及底壁22共同形成容纳腔23，内锅1收容在容纳腔23内。锅体还包括环形隔离圈4，隔离圈4设置在第一侧壁21与内锅1之间。保温罩2与内锅1均为金属材质，保温罩2的内表面24设有防锈涂层，避免保温罩2在高温潮湿环境下生锈，内锅1的外表面11设有带铁质涂层的熔射层，以使内锅1能够被电磁加热。使用过程中，内锅1需要经常取出清理再放置回保温罩2内，现有技术中，内锅1在放置过程中容易与保温罩2的第一侧壁21接触并发生摩擦，导致内锅1的熔射层越来越薄，影响加热效率，导致保温罩2的涂层越来越薄，容易生锈。本申请烹饪器具的锅体通过隔离圈4将保温罩2的内表面24 与内锅1的外表面11隔离开，可以避免内锅1转动时，内锅1的外表面11 与保温罩2的第一侧壁21的内表面24发生摩擦，可保护内锅1的外表面11 熔射层和第一侧壁21的内表面24上的涂层不受磨损，保证加热效率，延长产品寿命。整体式的隔离圈4同时也具有成型简单组装方便的功效。

隔离圈4可以设置在保温罩2内，也可以设置在内锅1外。隔离圈4可以与保温罩2或内锅1一体成型，也可以单独成型后组装固定，单独成型时可选用非金属材质，优选耐高温及韧度高不易变形的材质。在本实施方式中，隔离圈4为塑胶件或者硅胶件，通过组装方式固定。采用塑胶件或者硅胶件成型的隔离圈4耐高温及韧度高不易变形，且表面光滑，不会刮伤保温罩2 的内表面24的熔射层或内锅1的外表面11的涂层。

内锅1包括第二侧壁12及底部13，在本实施方式中，内锅1为球釜内锅1，第二侧壁12为球面状，隔离圈4与第二侧壁12直径最大处水平对齐，因为第二侧壁12直径最大处最容易与保温罩2的第一侧壁21摩擦，因此隔离圈4需设置在此处。

考虑内锅1需要经常取放和清洗，优选将隔离圈4水平安装至保温罩2 的第一侧壁21的内侧，第一侧壁21为环形竖直壁，隔离圈4安装在保温罩2的第一侧壁21上，相比安装在内锅1上的方式，组装更加方便。

参考图3至图6所示，图3为隔离圈4组装至保温罩2上的立体图，图 4为保温罩2的立体图，图5及图6分别为图3与图4的局部放大图，以显示隔离圈4的安装细节。保温罩2的第一侧壁21还设有自内表面24向内凸伸且间隔设置的若干凸包25，凸包25可以冲压形成，优选至少三个均匀分布的凸包25，即设置三个或三个以上凸包25。在本实施例中为三个凸包25 为例说明，这些凸包25沿第一侧壁21的周向均匀分布。凸包25呈竖向延伸的条形，凸包25的中部设有横向贯穿的凹槽26。隔离圈4卡入凹槽26内与凹槽26卡合固定，以将隔离圈4可靠固定至第一侧壁21的内表面24上，卡合固定的方式简单易操作，可提升组装效率。至少三个均匀分布的凸包25 可以更加平稳的支撑隔离圈4。凸包25凹槽26的位置与前述内锅1的第二侧壁12直径最大处对齐，因为凹槽26的位置也就是组装后的隔离圈4的位置。

为了确保隔离圈4不会脱落，优选隔离圈4与凹槽26采用过盈的配合方式，即隔离圈4的外圈直径大于等于内表面24在凹槽26处的直径。隔离圈 4的截面大致为椭圆形，在本实施例中，凹槽26为弧形槽，并与隔离圈4的外轮廓线相同，组装时，隔离圈4的外表面11贴合凹槽26的内壁面，避免隔离圈4晃动。作为简单变化，凹槽26的截面形状不限，可以是矩形，三角形等，只要凹槽26与隔离圈4卡合固定即可。

回到图2所示，加热装置3包括线圈盘座31，线圈盘座31通过支撑脚 32坐落在保温罩2的底壁22上，线圈盘座31的背面盘绕有电磁线圈(未图示)。线圈盘座31的顶面大致为反球面，与内锅1的底部13形状相匹配，并向上支撑内锅1的底部13。内锅1在保温罩2的容纳腔23内转动时，可以以线圈盘座31为第一支撑点，以隔离圈4为第二支撑点，实现平稳转动，并且不会与保温罩2的内表面24接触，不会造成内锅1的外表面11的熔射层和/或第一侧壁21的内表面24的涂层磨损，有效延长产品寿命。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系，而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。

“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

需要说明的是，当元件被称为“固定在…”另外一个元件上，它可以是直接在另外一个元件的表面，也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。

本申请烹饪器具以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的锅体，包括内锅(1)及保温罩(2)，所述保温罩(2)包括第一侧壁(21)及底壁(22)，所述第一侧壁(21)及所述底壁(22)共同形成容纳腔(23)，所述内锅(1)收容在所述容纳腔(23)内，其特征在于：所述锅体还包括隔离圈(4)，所述隔离圈(4)隔离设置在所述第一侧壁(21)与所述内锅(1)之间。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述隔离圈(4)为塑胶件或者硅胶件。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述内锅(1)包括第二侧壁(12)及底部(13)，所述第二侧壁(12)为球面状，所述隔离圈(4)与所述第二侧壁(12)直径最大处水平对齐。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述第一侧壁(21)为环形竖直壁，所述隔离圈(4)水平安装在所述第一侧壁(21)的内侧。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述第一侧壁(21)还包括内表面(24)及自所述内表面(24)向内凸出且间隔设置的若干凸包(25)，所述凸包(25)设有凹槽(26)，所述隔离圈(4)与所述凹槽(26)卡合固定。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述第一侧壁(21)设有至少三个均匀分布的所述凸包(25)。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述凹槽(26)为弧形槽，与所述隔离圈(4)的外轮廓线相同。

8.根据权利要求5所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述隔离圈(4)与所述凹槽(26)过盈配合。

9.根据权利要求3所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述保温罩(2)的内表面(24)设有防锈涂层，所述内锅(1)的外表面(11)设有带铁质涂层的熔射层，所述锅体还包括位于所述内锅(1)底侧及所述保温罩(2)的底部(13)之间的加热装置(3)，所述加热装置(3)包括线圈盘座(31)，所述线圈盘座(31)设有支撑在所述底壁(22)上的支撑脚(32)，所述线圈盘座(31)的顶面支撑所述内锅(1)的所述底部(13)。

10.一种烹饪器具，其特征在于：包括锅盖及如权利要求1至9中任意一项所述的烹饪器具的锅体，所述锅盖盖合在所述锅体上。

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