CN211150367U - 低压电器设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种低压电器设备，涉及低压电器技术领域。该低压电器设备包括基座、底板、动触头、静触头、连杆和操作机构，动触头和操作机构设于基座上，静触头可拆卸地设于底板上，操作机构通过连杆与动触头连接，操作机构用于带动动触头移动，以使动触头选择性地与静触头接触。基座与底板连接形成灭弧腔，静触头与动触头均位于灭弧腔中，且静触头可以在基座与底板连接在一起时从灭弧腔中拆装；该低压电器设备能够在不拆卸基座与底板装配的情况下实现静触头从灭弧腔中进行拆装，快捷方便地实现了静触头的拆装和维护，提高装拆效率。

Description

低压电器设备

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体而言，涉及一种低压电器设备。

背景技术

低压电器设备的接触系统包括动触头与静触头两部分，静触头安装在底板上固定不动，动触头能够靠近或远离静触头移动。当低压电器设备需要合闸时，动触头移动至与静触头接触；当电压电器需要分闸时，动触头移动并与静触头分离。

随着低压电器设备的长时间使用，其带电进行分闸、合闸的次数也逐渐增加，每一次进行分、合闸都会对接触系统的动触头和静触头带来冲击，静触头不仅受到动触头的冲击，还会受到产品分闸时产生的电弧烧损，因此需要对静触头进行维护或更换。目前更换静触头需要将产品基座和底板整体拆卸后，才能拆卸静触头，费时费力，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压电器设备，其能够便于静触头的拆装和维护，有利于提高静触头的拆装效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实施例提供一种低压电器设备，包括基座、底板、动触头、静触头、连杆和操作机构，所述动触头和所述操作机构设于所述基座上，且所述操作机构通过所述连杆与所述动触头连接，所述静触头可拆卸地设于所述底板上，所述动触头用于在合闸状态下与所述静触头接触，在分闸状态下与所述静触头分离；所述操作机构与所述动触头连接，并带动所述动触头移动，以使所述动触头选择性地与所述静触头接触；

所述基座与所述底板连接形成灭弧腔，所述静触头与所述动触头均位于所述灭弧腔中，并且所述静触头能在所述底板和所述基座连接在一起时从所述灭弧腔中进行拆装。

在可选的实施方式中，还包括紧固件，所述底板包括形成所述灭弧腔的第一表面和远离所述灭弧腔的第二表面，所述静触头与所述第一表面连接，紧固件从所述第二表面伸入所述第一表面并与所述静触头连接。

在可选的实施方式中，所述紧固件包括相互连接的安装部和连接部，所述连接部穿过所述第二表面和所述第一表面，以连接所述底板和所述静触头，所述安装部设于所述底板远离所述灭弧腔的一侧。

在可选的实施方式中，所述静触头开设有第一连接孔，所述底板开设有第二连接孔，所述第二连接孔贯穿所述底板的第一表面和所述第二表面，所述紧固件从所述第二连接孔伸入所述第一连接孔，以使所述静触头与所述底板连接。

在可选的实施方式中，所述静触头上的第一连接孔为螺纹孔，所述紧固件为锁紧螺钉。

在可选的实施方式中，所述静触头位于所述灭弧腔内的一侧设有接触部，所述接触部用于与所述动触头接触；所述静触头位于所述灭弧腔外的一侧设有所述第一连接孔。

在可选的实施方式中，所述静触头靠近所述第一表面的一侧设有限位凸台，所述底板的第一表面设有限位孔，所述限位凸台设于所述限位孔内。

在可选的实施方式中，所述第一连接孔设于所述限位凸台的外周。

在可选的实施方式中，所述基座上开设有安装槽，所述动触头设于所述安装槽内；

所述底板上设有第一卡接部，所述基座上设有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接，以使所述安装槽和所述底板围合形成所述灭弧腔。

本实用新型提供的低压电器设备，其有益效果是：

本实用新型提供的低压电器设备，底板和基座连接形成灭弧腔，静触头和动触头均设置在灭弧腔内，静触头可以在基座与底板连接在一起时从灭弧腔中进行拆装，不用将底板和基座整体拆卸，使得静触头的维护更加方便，操作简单，装拆效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备的底板的一种视角的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备的底板与静触头的一种视角的安装结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备的底板与静触头的另一种视角的安装结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备的静触头的一种视角的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备的静触头的另一种视角的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备的装拆结构示意图。

图标：100-低压电器设备；10-基座；11-安装槽；20-底板；201-第一表面；203-第二表面；21-第二连接孔；22-限位孔；25-第一卡接部；30-操作机构；40-连杆；50-动触头；60-静触头；61-接触部；62-第一连接孔；63-限位凸台；70-紧固件；80-灭弧腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

低压电器设备，例如万能式断路器或自动装换开关等，作为输配电线路里的重要设备元件，在输配电线路正常时负责电路的接通并提供稳定持续的电能输送，在输配电线路出现故障或者不能提供稳定持续的电能供应时负责切断故障电路，从而保证用电设备及电能传输设备可靠工作而不会被损坏。低压电器的接触系统通常包括动触头与静触头两部分，动触头与低压电器的操作机构相连接，可以由操作机构控制其动作；静触头固定安装于低压电器的底板上，不能进行活动；低压电器需要进行合闸或者故障分闸时，由操作机构带动动触头进行运动，动触头在运动过程中与相应的静触头接触或断开，从而实现对供电电路的接通与切断。

经发明人长期研究发现，随着低压电器的长时间使用，其带电进行分、合闸的次数也逐渐增加，每一次进行分、合闸都会对接触系统的动、静触头带来冲击，使接触系统出现一定程度的损坏。对于静触头而言，不仅要承受产品分闸时产生的电弧烧损，还要承受合闸时动触头带来的剧烈冲击，运行中的烧损程度往往很严重，需要对静触头进行维护或更换。同时，在低压电器实际的生产调试过程中，由于零部件的公差配合问题，接触系统在分闸状态时的开距与合闸状态时的超程会出现不一致的情况，此时需要对开距和超程进行适当的调整，而调整开距和超程的方式大多为对静触头安装位置的调整。

目前的低压电器在实际的生产设计过程中，静触头都被预先安装于产品的底板上，动触头预先安装于产品的基座上，然后基座与底板进行扣合安装，安装完毕后接触系统位于基座与底板之间；由于静触头预先安装于产品底板上，故在产品安装完毕后或者使用过程中，如果需要对接触系统的开距与超程进行调整或对静触头进行更换维护就比较麻烦，需要先把基座与底板整体拆开后才能进行静触头拆卸，从而造成产品维护与检修比较繁琐，不利于产品的模块化、易维护性的设计与制造。

针对现有技术中的缺陷，本申请提出低压电器设备，通过对低压电器设备的结构改进，能够在不需拆卸底板和基座的情况下方便、快捷地拆装静触头，提高静触头的维护效率，同时便于调整低压电器设备的开距和超程。

图1为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备100的整体结构示意图，请参照图1。

本实施例提供的一种低压电器设备100，包括基座10、底板20、动触头50、静触头60、连杆40、紧固件70和操作机构30，动触头50和操作机构30设于基座10上，静触头60可拆卸地设于底板20上，操作机构30通过连杆40与动触头50连接，操作机构30用于带动动触头50移动，以使合闸状态下动触头50与静触头60接触，实现电路的导通；分闸状态下动触头50与静触头60分离，实现电路的断开。基座10与底板20连接形成灭弧腔80，静触头60与动触头50均位于灭弧腔80中，紧固件70从底板20远离灭弧腔80的一侧安装并与静触头60连接，将静触头60固定在底板20上。由于灭弧腔80与外界连通，通过在底板20远离灭弧腔80的一侧安装或拆卸紧固件70，可以使静触头60与底板20固定或分离，以使静触头60能从灭弧腔80中安装或取出，便于静触头60的装拆和维护。该低压电器设备100通过从灭弧腔80中装拆静触头60，不需要将底板20和基座10整体拆卸后再拆卸静触头60，大大提高了静触头60的装拆效率，且操作简单方便。

图2为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备100的底板20的一种视角的结构示意图，图3为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备100的底板20与静触头60的一种视角的安装结构示意图，图4为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备100的底板20与静触头60的另一种视角的安装结构示意图，请参照图2至图4。

进一步地，底板20用于安装静触头60。底板20包括形成灭弧腔80的第一表面201和远离灭弧腔80的第二表面203，静触头60与第一表面201连接，即静触头60位于灭弧腔80内。紧固件70从第二表面203伸入第一表面201并与静触头60连接。由于底板20靠近灭弧腔80的一侧操作空间相对较小，而远离灭弧腔80的一侧操作空间相对大，足以实现紧固件70的安装和拆卸。在实际操作中，从底板20远离灭弧腔80的一侧安装和拆卸紧固件70，以使静触头60与底板20连接和分离。拆卸静触头60时，从底板20远离灭弧腔80的一侧拆卸紧固件70，使静触头60与底板20分离，当静触头60分离后再将静触头60从灭弧腔80中取出，安装静触头60时，从底板20远离灭弧腔80的一侧拧紧紧固件70，使静触头60与底板20固定，操作简单方便，提高静触头60的拆装效率。

图5为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备100的静触头60的一种视角的结构示意图，图6为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备100的静触头60的另一种视角的结构示意图，请参照图5至图6。

本实施例中，静触头60包括相对设置的第三表面(图未标)和第四表面(图未标)，第三表面用于与底板20和第一表面201连接，第四表面用于与动触头50接触。可选地，静触头60远离第一表面201的一侧设有接触部61，即静触头60的第四表面设有接触部61，接触部61用于与动触头50接触。进一步地，静触头60的第三表面开设有第一连接孔62，即第一连接孔62设于静触头60远离接触部61的一侧。底板20开设有第二连接孔21，且第二连接孔21贯穿底板20的第一表面201和第二表面203，第二连接孔21和第一连接孔62相对设置，紧固件70从第二连接孔21伸入第一连接孔62，以实现底板20和静触头60的连接。

紧固件70从底板20远离灭弧腔80的一侧进行安装和拆卸。可选地，紧固件70包括相互连接的安装部(图未标)和连接部(图未标)，连接部穿过第二表面203和第一表面201，以连接底板20和静触头60，安装部设于底板20远离灭弧腔80的一侧，即安装部位于底板20的第二表面203一侧。本实施例中，紧固件70采用锁紧螺钉，第一连接孔62设置为螺纹孔，锁紧螺钉包括螺杆和螺帽头，螺杆即连接部，螺帽头即安装部。螺杆从底板20远离灭弧腔80的一侧安装，依次穿过第二连接孔21和第一连接孔62，螺杆与第一连接孔62螺纹连接，通过在底板20远离灭弧腔80的一侧旋紧螺帽头，将静触头60固定在底板20上。需要拆卸静触头60时，在底板20远离灭弧腔80的一侧松脱螺帽头，将静触头60与底板20分离，从灭弧腔80中取出静触头60。

当然，并不仅限于此，本实施例中的紧固件70采用锁紧螺钉，在其它可选的实施方式中，也可以采用其他元件进行连接，包括但不限于卡扣连接、销轴连接、螺栓连接或磁性粘接等方式，这里不作具体限定。

可选地，静触头60靠近底板20的第一表面201的一侧设有限位凸台63，即静触头60的第三表面设有限位凸台63，底板20的第一表面201设有限位孔22，限位凸台63设于限位孔22内，对静触头60起到限位作用，便于安装。进一步地，第一连接孔62设于限位凸台63的外周。即紧固件70是连接于静触头60的周边轮廓，不会影响限位凸台63的限位精度，既便于连接，方便操作安装，又可以提高限位精度。

可选的，基座10上开设有安装槽11，动触头50设于安装槽11内。安装槽11和底板20的第一表面201共同形成灭弧腔80，安装槽11为贯通基座10的通槽，既能增加灭弧腔80的腔体空间，又方便静触头60的安装和拆卸。可选地，操作机构30安装于基座10的一边，动触头50安装于基座10的另一边，操作机构30通过连杆40与动触头50连接。基座10和底板20扣合安装后，安装槽11和底板20的第一表面201共同围合形成灭弧腔80，且动触头50的位置与静触头60的位置相对应。

本实施例中，底板20上设有第一卡接部25，基座10上设有第二卡接部(图未示)，第一卡接部25与第二卡接部卡接，以使安装槽11和底板20的第一表面201围合形成灭弧腔80。可选地，底板20上的第一卡接部25为开设的卡槽，第二卡接部为设置的凸块，卡槽的位置与凸块的位置相对应，且卡槽的尺寸形状与凸块的尺寸形状相适应，使得凸块能够伸入卡槽中，实现基座10与底板20的卡接。容易理解，底板20和基座10的连接方式并不仅限于此，也可以是在基座10上设置卡槽，在底板20上设置凸块，这里不作具体限定。此外，底板20和基座10还可以通过螺纹连接、螺栓连接、粘接或磁性连接等方式固定，这里不作具体限定。

本实施例提供的低压电器设备100，其工作原理如下：

图7为本实用新型具体实施例提供的低压电器设备100的装拆结构示意图，请参照图7。图7中示出了静触头60和紧固件70的拆装方向及位置，图中虚线表示安装路径和方向。

该低压电器设备100需要安装静触头60时，将静触头60放入灭弧腔80中，静触头60的限位凸台63设于底板20的限位孔22内，将紧固件70从底板20远离灭弧腔80的一侧安装，插入第二连接孔21和第一连接孔62，并旋紧紧固件70，将静触头60固定在底板20上。动触头50和操作机构30设置在基座10上，且动触头50位于灭弧腔80内，操作机构30通过连杆40与动触头50连接，能够带动动触头50移动。当低压电器设备100的电路需要导通，操作机构30带动动触头50移动，以使动触头50与静触头60接触。当低压电器设备100的电路需要断开，操作机构30带动动触头50移动，以使动触头50与静触头60分离。该低压电器设备100需要拆卸静触头60时，在底板20远离灭弧腔80的一侧松脱紧固件70，使静触头60与底板20分离，再将静触头60从灭弧腔80中拿出，进行维护或更换。

低压电器设备100在分闸状态时，其动触头50与静触头60的接触部61之间的距离为产品的触头开距，调整触头的开距需要适当调整静触头60在底板20上的安装固定位置。本实施例提供的低压电器设备100，在不需要拆卸基座10与底板20之间的装配关系的情况下，把静触头60从灭弧腔80中拆卸出，并对静触头60与底板20的接触面进行尺寸加工调整，再将静触头60重新安装回灭弧腔80内，锁紧固定在底板20上，即可实现对产品触头开距和超程的微调。

本实用新型提供的低压电器设备100，具有以下几个方面的有益效果：

该低压电器设备100通过在底板20远离灭弧腔80的一侧松脱紧固件70，实现静触头60与底板20分离，从而可以将静触头60从灭弧腔80中取出，不需要对底板20和基座10整体拆卸，操作更加简单方便，拆卸效率更高。当需要安装静触头60时，只需将静触头60放入灭弧腔80中，从底板20远离灭弧腔80的一侧安装紧固件70并将紧固件70旋紧，即可实现静触头60的快速安装。类似地，若需要对该低压电器设备100的接触系统的开距和超程进行调整，可以通过上述方式将静触头60拆卸，再对静触头60以及底板20的第一表面201中的至少一个进行尺寸加工调整，或者在静触头60与底板20之间设置间距调整块等方式以调整开距和超程。该低压电器设备100结构简单、稳定可靠，能够在基座10和底板20扣合安装后再进行静触头60的安装，也可以在不拆卸基座10和底板20的情况下，单独拆卸静触头60，使得静触头60的拆装方便、快捷，便于静触头60的维护和更换，也能方便接触系统开距和超程的调整。同时，该低压电器设备100可实现模块化的设计安装，更加方便进行生产制造、维护及满足多样化需求，使装配和维护成本大大降低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低压电器设备，其特征在于，包括基座、底板、动触头、静触头、连杆和操作机构，所述动触头和所述操作机构设于所述基座上，且所述操作机构通过所述连杆与所述动触头连接，所述静触头可拆卸地设于所述底板上，所述动触头用于在合闸状态下与所述静触头接触，在分闸状态下与所述静触头分离；所述操作机构与所述动触头连接，并带动所述动触头移动，以使所述动触头选择性地与所述静触头接触；

所述基座与所述底板连接形成灭弧腔，所述静触头与所述动触头均位于所述灭弧腔中，且所述静触头可以在所述基座与所述底板连接在一起时从所述灭弧腔中进行拆装。

2.根据权利要求1所述的低压电器设备，其特征在于，还包括紧固件，所述底板包括形成所述灭弧腔的第一表面和远离所述灭弧腔的第二表面，所述静触头与所述第一表面连接，所述紧固件从所述第二表面伸入所述第一表面并与所述静触头连接。

3.根据权利要求2所述的低压电器设备，其特征在于，所述紧固件包括相互连接的安装部和连接部，所述连接部穿过所述第二表面和所述第一表面，以连接所述底板和所述静触头，所述安装部设于所述底板远离所述灭弧腔的一侧。

4.根据权利要求2所述的低压电器设备，其特征在于，所述静触头开设有第一连接孔，所述底板开设有第二连接孔，所述第二连接孔贯穿所述底板的第一表面和所述第二表面，所述紧固件从所述第二连接孔伸入所述第一连接孔，使所述静触头与所述底板连接。

5.根据权利要求4所述的低压电器设备，其特征在于，所述静触头上的第一连接孔为螺纹孔，所述紧固件为锁紧螺钉。

6.根据权利要求4所述的低压电器设备，其特征在于，所述静触头位于所述灭弧腔内的一侧设有接触部，所述接触部用于与所述动触头接触；所述静触头位于所述灭弧腔外的一侧设有所述第一连接孔。

7.根据权利要求4所述的低压电器设备，其特征在于，所述静触头靠近所述第一表面的一侧设有限位凸台，所述底板的第一表面设有限位孔，所述限位凸台设于所述限位孔内。

8.根据权利要求7所述的低压电器设备，其特征在于，所述第一连接孔设于所述限位凸台的外周。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的低压电器设备，其特征在于，所述基座上开设有安装槽，所述动触头设于所述安装槽内；

所述底板上设有第一卡接部，所述基座上设有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接，以使所述安装槽和所述底板的第一表面围合形成所述灭弧腔。

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