CN213586705U - 可旋转的电子器件固定支架和电气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可旋转的电子器件固定支架，包括相对设置的第一架体和第二架体，其还包括：固定轴，所述固定轴的两端分别固定到所述第一架体和所述第二架体；旋转板，所述旋转板可拆卸地安装在所述固定轴上并且能够围绕所述固定轴旋转，所述旋转板的第一侧与所述第一架体可拆卸地连接；以及紧固件，所述紧固件用于连接所述旋转板的与所述第一侧相对的第二侧和所述第二架体，其中，所述紧固件设置成在第一位置将所述旋转板的与所述第一侧相对的第二侧紧固至所述第二架体，而在第二位置在所述旋转板的所述第二侧与所述第二架体之间形成可转动的连接。该可旋转的电子器件固定支架可为电子器件的检修提供足够空间，达到便于检修电子器件的目的。

Description

可旋转的电子器件固定支架和电气装置

技术领域

本实用新型涉及电子器件的固定技术领域，尤其涉及可旋转的电子器件固定支架和电气装置。

背景技术

目前，诸如端子、断路器、继电器之类的大部分电子器件都是通过底部自带的固定件固定在电气盒体内的固定支架上，例如通过底部自带的卡扣直接卡在固定支架的“几”字型导轨上。

就这种固定支架而言，其导轨固定且导轨上安装的电子器件固定，使得产品后续在查看与检修时，经常会由于电子器件不能旋转倾斜而腾挪不出空间，从而导致检修空间不足，或者由于电子器件的安装位置固定而无法进行位置调整，导致过高或过低的安装位置对于电子器件的检修非常不方便。

另外，当在电气柜中配置了很多端子、断路器之类的电子器件又布满线缆时，若要单独拆掉一个电子器件，就很难有足够的空间以便通过例如螺丝刀撬开电子器件底部的卡扣来进行电子器件的拆卸，从而使得电子器件的拆装和更换不便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

本实用新型的实施例提供了可旋转的电子器件固定支架，所述电子器件固定支架包括相对设置的第一架体和第二架体，所述电子器件固定支架还包括：固定轴，所述固定轴的两端分别固定到所述第一架体和所述第二架体；旋转板，所述旋转板可拆卸地安装在所述固定轴上并且能够围绕所述固定轴旋转，所述旋转板的第一侧与所述第一架体可拆卸地连接；以及紧固件，所述紧固件用于连接所述旋转板的与所述第一侧相对的第二侧和所述第二架体，其中，所述紧固件设置成在第一位置将所述旋转板的与所述第一侧相对的第二侧紧固至所述第二架体，而在第二位置在所述旋转板的所述第二侧与所述第二架体之间形成可转动的连接。

在一些实施例中，所述旋转板的下表面设有卡扣，所述卡扣用于可拆卸地卡在所述固定轴上并且用于围绕所述固定轴旋转。

在一些实施例中，所述旋转板的所述第一侧设有突轴，所述第一架体设有第一过孔，所述突轴可拆卸地插入到所述第一过孔内以将所述旋转板的所述第一侧与所述第一架体可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述突轴和所述第一过孔均为多个，且所述突轴和所述第一过孔一一相对设置。

在一些实施例中，所述第二架体设有第二过孔，所述旋转板的所述第二侧设有板孔，所述紧固件穿过所述第二过孔进入所述板孔内以将所述旋转板的所述第二侧与所述第二架体可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述紧固件为螺钉，优选为蝶形螺钉。

在一些实施例中，所述旋转板为多个，相邻的两个旋转板可拆卸地连接，并且每个旋转板均能够沿所述固定轴移动。

在一些实施例中，所述相邻的两个旋转板中的一个旋转板设置有突轴，另一个旋转板设置有与所述突轴对应的板孔，所述相邻的两个旋转板通过所述突轴和所述板孔进行可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述旋转板的所述第二侧与所述第二架体之间在所述紧固件处于所述第一位置时沿所述固定轴的轴向存在8至11mm的间隔。

本实用新型的实施例还提供了电气装置，其包括所述可旋转的电子器件固定支架以及电子器件，所述电子器件安装在所述旋转板上。

本实用新型提供的可旋转的电子器件固定支架，可以为电子器件的检修提供足够空间，方便在一些空间狭小处完成对电子器件的查看维修等操作，达到了便于检修电子器件的目的。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并且可以帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图进行简要说明，应当知道，以下描述的附图仅仅涉及本实用新型的实施例，而非对实用新型的限制，其中：

图1示出本实用新型的实施例的可旋转的电子器件固定支架的示意图；

图2示出本实用新型的实施例的架体和固定轴的示意图；

图3A示出本实用新型的实施例的旋转板的底视图；

图3B示出本实用新型的实施例的旋转板的顶视图；

图3C是图3B中的旋转板旋转180°后的示意图；

图4A示出本实用新型的实施例的一个电子器件的示意图；

图4B是示出本实用新型的实施例的电子器件安装到固定支架上的装配状态的示意图；

图4C是图4B的电子器件安装到固定支架上的装配状态的底视图。

关于图中的附图标记：

100-固定支架；101-固定轴；201a-第一架体；201b-第二架体；202a-第一过孔；202b-第二过孔；301-螺钉；401-旋转板；401a-第一旋转板；401b-第二旋转板；402-突轴；403-板孔；404-卡扣；405-旋转板的板面；406a-旋转板的第一侧；406b-旋转板的第二侧；501-紧固件；601a、601b-电子器件。

具体实施方式

为更清楚地阐述本实用新型的目的、技术方案及优点，以下将结合附图对本实用新型的实施例进行详细的说明。应当理解，下文对于实施例的描述旨在对本实用新型的总体构思进行解释和说明，而不应当理解为是对本实用新型的限制。在说明书和附图中，相同或相似的附图标记指代相同或相似的部件或构件。为了清晰起见，附图不一定按比例绘制，并且附图中可能省略了一些公知部件和结构。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。措词“一”或“一个”不排除多个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”“顶”或“底”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。当一个元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

参照图1和图2，本实用新型的实施例提供了可旋转的电子器件固定支架100，该固定支架100包括：相对设置的第一架体201a和第二架体201b，固定轴101，旋转板401以及紧固件501。固定轴101的两端分别固定到第一架体201a和第二架体201b。旋转板401可拆卸地安装在固定轴101上并且能够围绕固定轴101旋转，其中，旋转板401的第一侧406a与第一架体201a可拆卸地连接。紧固件501用于连接旋转板401的与第一侧406a相对的第二侧406b和第二架体201b，其中，紧固件501设置成在第一位置将旋转板401的与第一侧406a相对的第二侧406b紧固至第二架体201b，而在第二位置在旋转板401的第二侧406b与第二架体201b之间形成可转动的连接。

实施例的可旋转的电子器件固定支架100，通过设置上述固定轴101、旋转板401和紧固件501，并且紧固件501可以在第一位置(即紧固件501紧固于旋转板401的第二侧406b与第二架体201b之间的位置)和第二位置(即紧固件501可转动地连接在旋转板401的第二侧406b与第二架体201b之间的位置)之间切换，使得旋转板401与第二架体201b可以在连接与分离两种状态下灵活切换，从而在旋转板401的第二侧406b与第二架体201b分离的状态下，操作者对旋转板401略微施力即可使旋转板401围绕固定轴101旋转和倾斜，从而可以灵活调整旋转板401上安装的电子器件的高低位置，由此克服了过高或过低的安装位置不便于电子器件检修的缺陷，为电子器件的检修提供足够空间，方便在一些空间狭小处完成对电子器件的查看维修等操作，达到了便于检修电子器件的目的。

下面参照相应附图对实施例的各个具体部件进行说明。

参照图2，实施例了提供了相对设置的第一架体201a和第二架体201b。在实施例中，第一架体201a和第二架体201b结构相同且两者呈对称设置。在结构上，第一架体201a和第二架体201b被示为均包括水平的底座和在底座边沿垂直向上延伸的竖板，第一架体201a在其竖板上设有若干第一过孔202a，第二架体201b在其竖板上设有若干第二过孔202b，实施例中的第一过孔202a和第二过孔202b均优选为两个。然而，实施例不限于此，可以采用任何形式的架体，而且第一架体201a和第二架体201b也不限于结构相同或完全对称设置。

如图2所示，固定轴101的两端分别通过螺钉301固定到第一架体201a和第二架体201b。实施例中的固定轴101是架空的，即固定轴101与第一架体201a和第二架体201b的底部所在的平面存在间隔，如此设置可以为旋转板401围绕固定轴101的旋转和倾斜提供更大的空间，从而为调整旋转板401上安装的电子器件的高低位置提供更大的余地，进而更便于电子器件的检修。另外，实施例中的固定轴101可以根据需要截断长度，从而满足各种器件尺寸的安装需求，同时最大化的节约空间，不会存在电子器件在固定支架100上未装满而有空隙的情况，进而避免了多个电子器件在固定状态下因沿导轨移动而脱落的危险。

参照图3A至图3C，旋转板401的下表面设有卡扣404，卡扣404用于可拆卸地卡在固定轴101上并且用于围绕固定轴101旋转。如图3A所示，实施例中的卡扣404与旋转板401的下表面一体成型，也就是说，卡扣404与旋转板401是一个整体的注塑件。卡扣404通常由固定部和在固定部上突出延伸的活动部组成，活动部的材质具有一定的柔性，这样当需要将旋转板401安装在固定轴101上时，只需要向外掰动卡扣404的活动部，将卡扣404的固定部卡在固定轴101上，之后再向里掰回卡扣404的活动部，即可使卡扣404牢固地卡在固定轴101上，从而即完成了旋转板401在固定轴101上的安装。

在实施例中，卡扣404的固定部所围绕形成的空间直径最好稍大于固定轴101的直径，以便于旋转板401围绕固定轴101能够轻松旋转。这种利用卡扣404的安装方式，简单便捷，而且无需借助螺丝刀等安装工具。

可见，在实施例中，旋转板以可拆卸的方式，尤其是通过下表面上设置的卡扣卡在固定轴上，从而旋转板可以单独安装拆卸，使得旋转板上安装的电子器件可以单独安装拆卸，卡扣卡接的安装方式也使得在进行拆装时无需借助螺丝刀等拆装工具；再结合所提供的足够检修空间，达到了便于拆装和更换电子器件的目的。

如图3A至图3C所示，旋转板401的第一侧406a设有突轴402，突轴402可拆卸地插入到第一过孔202a内以将旋转板401的第一侧406a与第一架体201a可拆卸地连接。在实施例中，如图2和图3A至图3C所示，突轴402和第一过孔202a均优选为两个，突轴402和第一过孔202a一一相对设置。然而，突轴402和第一过孔202a可以均为多个，只要确保突轴402和第一过孔202a彼此对应插接即可。旋转板401的第二侧406b设有板孔403，紧固件501穿过第二过孔202b旋入板孔403内以将旋转板401的第二侧406b与第二架体201b可拆卸地连接。在实施例中，板孔403和第二过孔202b一一对应设置，且均优选为两个，然而，板孔403和第二过孔202b可以均为多个，只要确保紧固件501可依次穿过第二过孔202b和板孔403从而将旋转板401与第二架体201b对应连接即可。

在实施例中，如图1所示，紧固件501优选为蝶形螺钉，蝶形螺钉更便于操作者的握持。但紧固件501的形状不限于此，其也可以为任何形状的其他螺钉。

在实施例中，如图1所示，旋转板401为两个，相邻的这两个旋转板401a、401b可拆卸地连接，并且每个旋转板均能够沿固定轴101移动。然而，实施例不限于此，旋转板401可以根据电子器件601的安装需要灵活设置为多个。关于多个旋转板之间的连接方式，相邻的两个旋转板中的一个旋转板设置有突轴，另一个旋转板设置有与突轴对应的板孔，由此相邻的两个旋转板通过突轴402和对应的板孔403进行可拆卸地连接。即，将其中一个旋转板的突轴402插入到另一个旋转板的相应的板孔403内，从而实现该相邻的两个旋转板之间的可拆卸地连接。各个旋转板的长度或其他尺寸可以相同或不同，只要确保一个旋转板的突轴402和相邻旋转板的板孔403彼此对应以便于相邻两个旋转板能够可拆卸地连接即可。

由于相邻的两个旋转板可拆卸地连接并且每个旋转板均能够沿固定轴101移动，所以当需要单独调整某个旋转板时，操作者即可在旋转板的第二侧406b与第二架体201b分离的状态下，将该旋转板沿固定轴101在朝向第二架体201b的方向上移动一定距离，使该旋转板与相邻的旋转板分离，从而将该旋转板单独旋转，进而调整该旋转板上安装的电子器件的高低位置。可见，即便在设置多个旋转板的情况下，实施例的可旋转的电子器件固定支架也可以对每个旋转板进行单独的旋转和倾斜，使得可以对旋转板进行单独地拆卸，从而当有多个器件安装在一个固定支架上时，可以对每个旋转板上安装的电子器件进行单独地拆卸和检修，而且各个电子器件检修互不影响。

在实施例中，如图1所示，旋转板401的第二侧406b与第二架体201b之间在紧固件501处于第一位置时沿固定轴101的轴向存在间隔。对于该间隔在固定轴101的轴向上的长度不作具体限定，只要其略微大于突轴长度(突轴长度通常为7至10mm)，使得能够在第二侧406b与第二架体201b分离的状态下，提供足够旋转板的突轴402移动脱离对应的第一过孔202a或对应的板孔403所需的空间即可，但是为了不浪费空间，实施例的间隔在固定轴101的轴向上的长度优选为8至11mm。

以两个旋转板(为便于描述，下文分别称为第一旋转板401a和第二旋转板401b)为例，实施例中的固定支架100在组装时，首先将固定轴101的两端分别安装到第一架体201a和第二架体201b；然后将第一旋转板401a和第二旋转板401b分别通过各自的卡扣404卡在固定轴101上；移动与第一架体201a邻近的第一旋转板401a，使其突轴402插入第一架体201a的第一过孔202a内；再适应性地移动第二旋转板401b，使其第一侧406a的突轴402插入第一旋转板401的第二侧406b的板孔403内，即可完成第二旋转板401b与第一旋转板401a的连接；然后使用紧固件501(如图1所示的蝶形螺钉，本公开的实施例不限于此，紧固件501也可以是其他形式的螺钉或其他本领域已知的紧固件)穿过第二架体201b的第二过孔202b并旋入第二旋转板401的第二侧406b上的板孔403，即可将第二旋转板401固定到第二架体201b。由此，完成了固定支架100的组装。

该组装完成后，此时的旋转板无法旋转，需要旋转时，操作者可手动后退蝶形螺钉，使蝶形螺钉脱离第二旋转板401，然后需要单独调整和旋转哪个旋转板时，即可将要旋转的旋转板沿固定轴101在朝向第二架体201b的方向(图示为近似向右方向)上移动以与另一个旋转板分离，此时所述要旋转的旋转板即可旋转和倾斜。该旋转和倾斜提供了检修空间，该检修空间既可以用于旋转的旋转板自身的检修和/或拆卸，也可以为相邻另一个旋转板的检修和/或拆卸提供空间。完成检修和/拆卸后，即可参照上述操作将固定支架100复原。

在如上所述将固定支架100组装完成后，即可在其上进行电子器件601的装配。为了展示本实用新型实施例的固定支架100的使用状态，本实用新型进一步参照图4A至图4C，示出了示例性的两个电子器件601a、601b在固定支架100上的装配状态。示例性的电子器件601a、601b通过其底部自带的卡接件(未示出)分别卡在第一旋转板401a和第二旋转板401b的板面405上或以其他方式可拆卸地固定在第一旋转板401a和第二旋转板401b的板面405上。当然，示例性的两个电子器件601a、601b也可以在第一旋转板401a和第二旋转板401b安装到固定轴101上之前，先将第一旋转板401a和第二旋转板401b分别卡接到电子器件601a、601b的底部，然后再将第一旋转板401a和第二旋转板401b分别通过卡扣404卡在固定轴101上，从而将电子器件601a、601b装配到固定支架101上。对于电子器件601a、601b的上述两种装配方式，操作者可以根据器件类型和具体装配场合等进行灵活选择。总之，电子器件可以直接通过卡扣404进行快速地安装与拆卸，无需使用额外工具撬下电子器件，省时省力，提高了拆装效率，同时也便于对电子器件的检修和更换。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型的实施例进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。附图中的尺寸比例仅仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例仅例示性的说明了本实用新型的原理及构造，而非用于限制本实用新型，本领域的技术人员应当明白，在不偏离本实用新型的总体构思的情况下，对本实用新型所作的任何改变和改进都在本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围，应以本申请的权利要求书所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种可旋转的电子器件固定支架，包括相对设置的第一架体(201a)和第二架体(201b)，其特征在于，所述电子器件固定支架还包括：

固定轴(101)，所述固定轴(101)的两端分别固定到所述第一架体(201a)和所述第二架体(201b)；

旋转板(401)，所述旋转板(401)可拆卸地安装在所述固定轴(101)上并且能够围绕所述固定轴(101)旋转，所述旋转板(401)的第一侧(406a)与所述第一架体(201a)可拆卸地连接；以及

紧固件(501)，所述紧固件(501)用于连接所述旋转板(401)的与所述第一侧(406a)相对的第二侧(406b)和所述第二架体(201b)，其中，所述紧固件(501)设置成在第一位置将所述旋转板(401)的与所述第一侧(406a)相对的第二侧(406b)紧固至所述第二架体(201b)，而在第二位置在所述旋转板(401)的所述第二侧(406b)与所述第二架体(201b)之间形成可转动的连接。

2.根据权利要求1所述的可旋转的电子器件固定支架，其特征在于，所述旋转板(401)的下表面设有卡扣(404)，所述卡扣(404)用于可拆卸地卡在所述固定轴(101)上并且用于围绕所述固定轴(101)旋转。

3.根据权利要求1所述的可旋转的电子器件固定支架，其特征在于，所述旋转板(401)的所述第一侧(406a)设有突轴(402)，所述第一架体(201a)设有第一过孔(202a)，所述突轴(402)可拆卸地插入到所述第一过孔(202a)内以将所述旋转板(401)的所述第一侧(406a)与所述第一架体(201a)可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的可旋转的电子器件固定支架，其特征在于，所述突轴(402)和所述第一过孔(202a)均为多个，且所述突轴(402)和所述第一过孔(202a)一一相对设置。

5.根据权利要求1所述的可旋转的电子器件固定支架，其特征在于，所述第二架体(201b)设有第二过孔(202b)，所述旋转板(401)的所述第二侧(406b)设有板孔(403)，所述紧固件(501)穿过所述第二过孔(202b)进入所述板孔(403)内以将所述旋转板(401)的所述第二侧(406b)与所述第二架体(201b)可拆卸地连接。

6.根据权利要求1或5所述的可旋转的电子器件固定支架，其特征在于，所述紧固件(501)为螺钉。

7.根据权利要求1所述的可旋转的电子器件固定支架，其特征在于，所述旋转板(401)为多个，相邻的两个旋转板可拆卸地连接，并且每个旋转板均能够沿所述固定轴移动。

8.根据权利要求7所述的可旋转的电子器件固定支架，其特征在于，所述相邻的两个旋转板中的一个旋转板设置有突轴(402)，另一个旋转板设置有与所述突轴(402)对应的板孔(403)，所述相邻的两个旋转板通过所述突轴(402)和所述板孔(403)进行可拆卸地连接。

9.根据权利要求1所述的可旋转的电子器件固定支架，其特征在于，所述旋转板(401)的所述第二侧(406b)与所述第二架体(201b)之间在所述紧固件(501)处于所述第一位置时沿所述固定轴(101)的轴向存在8至11mm的间隔。

10.一种电气装置，其特征在于，包括：

根据权利要求1至9中任一项所述的可旋转的电子器件固定支架；以及

电子器件(601a、601b)，所述电子器件(601a、601b)安装在所述旋转板(401)上。

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