CN216289679U - 一种机构箱及开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机构箱及开关柜,机构箱包括:安装框架,包括水平布置的底板和竖直布置的后板,所述后板上还设有轴孔,用于供所述两操动机构的传动轴穿过以向相应断路器手车上的隔离开关部分、断路器部分输出驱动力;该机构箱还包括上板、前板、左板和右板,其中上板可拆安装在安装框架的上侧,前板可拆安装在安装框架的前侧,左板可拆安装在安装框架的左侧,右板可拆安装在安装框架的右侧,以使得上板、前板、左板、右板与所述安装框架共同形成封闭的箱体结构。本实用新型提供的机构箱可有效解决现有技术中一体式机构箱的顶底及左右两侧均封闭,导致机构箱不预留调试操作空间时不便于安装调试两操动机构及联锁装置的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机构箱及开关柜。
背景技术
目前,开关柜的设计趋于小型化,机构箱作为开关柜内安装弹簧操动机构的箱体,也必须相应缩小体积,这样使得机构箱的内部空间非常紧凑,弹簧操动机构安装在机构箱中后,机构箱中没有多余的操作空间。现在部分机构箱中需要同时安装隔离开关操动机构和断路器操动机构,隔离开关操动机构和断路器操动机构之间设有联锁装置,安装时需要将联锁装置先与隔离开关操动机构和断路器操动机构中的一个进行预安装,然后再将隔离开关操动机构和断路器操动机构放置在机构箱中进行调试,但目前的机构箱由于内部空间紧凑,没有多余的操作空间,给连锁装置的调试带来很大的困难。
现在市面上的机构箱多采用焊接框架结构,该框架结构作为机构箱的同时,也作为断路器的支撑框架使用。这类机构箱设计时不仅需要考虑机构箱的功能,还需考虑断路器的整体结构,导致这种机构箱体积较大。另外这类机构箱并不与弹簧操动机构完全适配,安装时,弹簧操动机构的零部件需根据框架进行装配,当某个弹簧操动机构发生故障时,不能将对应弹簧操动机构单独取下进行更换。
目前市面上还存在一种一体式的机构箱,例如授权公告号为CN204315962U的中国实用新型专利中提供的一体式环网柜机构箱,该机构箱为钣金板经多道弯曲工艺直接成型,包括机构箱后板及与机构箱后板为一体的左弯边、右弯边、上弯边和下弯边,该四侧弯边经过铆接固定组成一面开口的矩形箱体。在生产实际过程中,当将两个操动机构和联锁装置安装入机构箱中时,需要将联锁装置与两个操动机构连接起来,并进行调试,一般来讲,如果将操动机构输出轴轴向定义为前后方向,那么需要从上面和左右两侧进行连接和调试,对于一体式机构箱来讲,因为其顶底及左右两侧均为封闭结构,在安装两操动机构及联锁装置时,若预留调试操作空间,则必然会导致机构箱体积过大,与目前小型化的开关柜难以适配。若不预留调试操作空间,当隔离开关操动机构和断路器操动机构放置在机构箱中后,则不便于调试隔离开关操动机构和断路器操动机构之间的联锁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机构箱,以解决现有技术中一体式机构箱的顶底及左右两侧均封闭,导致机构箱不预留调试操作空间时不便于安装调试两操动机构及联锁装置的技术问题。本实用新型还提供一种使用该机构箱的开关柜。
为实现上述目的,本实用新型所提供的机构箱的技术方案是:
该机构箱包括安装框架,所述安装框架包括水平布置的底板和竖直布置的后板且整体呈L形结构,所述安装框架上沿左右方向依次布置有两个操动机构安装位,用于对应安装两操动机构及相应联锁装置;所述底板上对应两个操动机构安装位设有底部安装结构,所述后板上对应两个操动机构安装位设有后部安装结构,所述底部安装结构和后部安装结构用于将所述两操动机构对应固定安装在两个操动机构安装位上;
所述后板上还设有输出端装配孔,用于供所述两操动机构的输出端装配,以向相应断路器手车上的隔离开关部分、断路器部分输出驱动力;
该机构箱还包括上板、前板、左板和右板,其中上板可拆安装在安装框架的上侧,前板可拆安装在安装框架的前侧,左板可拆安装在安装框架的左侧,右板可拆安装在安装框架的右侧,以使得上板、前板、左板、右板与所述安装框架共同形成封闭的箱体结构。
有益效果是:本实用新型所提供的机构箱包括安装框架,安装框架包括底板和后板,为保证安装精度,底板沿水平布置,后板沿竖直布置,安装框架上设有两个操动机构安装位,可用于对应安装两操动机构及相应联锁装置,底板上设有底部安装结构,后板上设有后部安装结构,可将待安装的两操动机构固定安装在安装框架上。另外后板上设有输出端装配孔,用于供两操动机构的输出端装配,以向相应断路器手车上的隔离开关部分、断路器部分输出驱动力。该机构箱还包括上板、前板、左板和右板,上板、前板、左板和右板与安装框架共同构成封闭的箱体结构,以使机构箱对操动机构的各个方向均形成保护。上板、前板、左板和右板与安装框架为可拆连接,以便在安装操动机构时,可拆除上板、前板、左板和右板,方便对操动机构的联锁装置进行调试,有效解决了现有技术中当机构箱不预留操作空间时不方便调试隔离开关操动机构和断路器操动机构之间的联锁装置的技术问题。
作为进一步地改进,所述安装框架为一体铸件。
有益效果是:利用一体铸造工艺可保证安装框架的加工精度,即底板和后板的垂直度。
作为进一步地改进,所述上板、前板、左板和右板通过侧向螺纹连接件可拆安装在所述安装框架的相应侧。
有益效果是:上板、前板、左板和右板通过侧向螺纹连接件可拆安装在安装框架的相应侧,这样设计是因为螺纹连接件拆装方便,在安装操动机构时可进行快速拆卸,提高安装效率。
作为进一步地改进,所述安装框架的周向边沿焊接有多个安装台,各安装台上分别设有侧向螺纹孔,所述上板、前板、左板和右板对应所述侧向螺纹孔的位置处设有螺栓穿孔,所述侧向螺纹连接件穿过螺栓穿孔并与相应侧向螺纹孔配合以实现所述上板、前板、左板和右板与所述安装框架的可拆安装。
有益效果是:安装框架的周向边沿焊接有多个安装台,各安装台上分别设有侧向螺纹孔,这样设计是为了方便根据需要对安装台进行加工,扩大安装框架的适用范围。
作为进一步地改进,所述底部安装结构包括定位凸台,所述定位凸台用于与所述两操动机构底部的装配孔定位插配,以使所述两操动机构预安装在所述安装框架上。
有益效果是:底部安装结构包括定位凸台,这样设计是方便对两操动机构进行定位,使操动机构能准确的安装到安装框架上。
作为进一步地改进,所述定位凸台上设有底部螺纹孔,用于装配底部螺纹连接件,通过所述底部螺纹连接件以将所述两操动机构与所述底板固定连接。
有益效果是:凸台上设有底部螺纹孔,这样设计是为了方便将两操动机构固定安装在底板上。
作为进一步地改进,后部安装结构包括装配穿孔,所述装配穿孔的轴线沿前后方向延伸,用于穿过后螺纹连接件,所述两操动机构对应定位装配孔设有装配螺纹孔,所述后螺纹连接件穿过装配穿孔与装配螺纹孔螺纹连接,以将所述两操动机构与所述后板固定连接。
有益效果是:后部安装结构包括装配穿孔,装配穿孔沿前后方向延伸,这样设计是考虑到在安装操动机构时,后板的外侧为开放区,方便将螺纹连接件从后板外侧穿过装配穿孔,提高安装效率。
作为进一步地改进,所述前板包括面板,所述面板上设有观察孔和操作轴安装孔,所述观察孔用于观察所述机构箱的内部情况,所述操作轴安装孔用于安装操作轴,所述操作轴用于控制所述机构箱中的两操动机构。
有益效果:通过观察孔可随时观察机构箱的内部情况,方便对机构箱做安全检查。操作轴安装孔可用于安装操作轴,借助操作轴可控制两操动机构,方便在紧急状况下对操动机构进行调整。
作为进一步地改进,所述上板、左板和右板均为钣金件,所述面板为注塑件。
有益效果是:这样设计是为了方便加工,节约成本。
本实用新型所提供的开关柜的技术方案是:
该开关柜包括手车室,手车室内布置有断路器手车,所述断路器手车上设有隔离开关部分和断路器部分,断路器手车的前端还设有机构箱,机构箱内设置隔离开关操动机构和断路器操动机构;该机构箱包括安装框架,所述安装框架包括水平布置的底板和竖直布置的后板且整体呈L形结构,所述安装框架上沿左右方向依次布置有两个操动机构安装位,用于对应安装两操动机构及相应联锁装置;所述底板上对应两个操动机构安装位设有底部安装结构,所述后板上对应两个操动机构安装位设有后部安装结构,所述底部安装结构和后部安装结构用于将所述两操动机构对应固定安装在两个操动机构安装位上;
所述后板上还设有输出端装配孔,用于供所述两操动机构的输出端装配,以向相应断路器手车上的隔离开关部分、断路器部分输出驱动力;
该机构箱还包括上板、前板、左板和右板,其中上板可拆安装在安装框架的上侧,前板可拆安装在安装框架的前侧,左板可拆安装在安装框架的左侧,右板可拆安装在安装框架的右侧,以使得上板、前板、左板、右板与所述安装框架共同形成封闭的箱体结构。
有益效果是:本实用新型所提供的机构箱包括安装框架,安装框架包括底板和后板,为保证安装精度,底板沿水平布置,后板沿竖直布置,安装框架上设有两个操动机构安装位,可用于对应安装两操动机构及相应联锁装置,底板上设有底部安装结构,后板上设有后部安装结构,可将待安装的两操动机构固定安装在安装框架上。另外后板上设有输出端装配孔,用于供两操动机构的输出端装配,以向相应断路器手车上的隔离开关部分、断路器部分输出驱动力。该机构箱还包括上板、前板、左板和右板,上板、前板、左板和右板与安装框架共同构成封闭的箱体结构,以使机构箱对操动机构的各个方向均形成保护。上板、前板、左板和右板与安装框架为可拆连接,以便在安装操动机构时,可拆除上板、前板、左板和右板,方便对操动机构的联锁装置进行调试,有效解决了现有技术中当机构箱不预留操作空间时不方便调试隔离开关操动机构和断路器操动机构之间的联锁装置的技术问题。
作为进一步地改进,所述安装框架为一体铸件。
有益效果是:利用一体铸造工艺可保证安装框架的加工精度,即底板和后板的垂直度。
作为进一步地改进,所述上板、前板、左板和右板通过侧向螺纹连接件可拆安装在所述安装框架的相应侧。
有益效果是:上板、前板、左板和右板通过侧向螺纹连接件可拆安装在安装框架的相应侧,这样设计是因为螺纹连接件拆装方便,在安装操动机构时可进行快速拆卸,提高安装效率。
作为进一步地改进,所述安装框架的周向边沿焊接有多个安装台,各安装台上分别设有侧向螺纹孔,所述上板、前板、左板和右板对应所述侧向螺纹孔的位置处设有螺栓穿孔,所述侧向螺纹连接件穿过螺栓穿孔并与相应侧向螺纹孔配合以实现所述上板、前板、左板和右板与所述安装框架的可拆安装。
有益效果是:安装框架的周向边沿焊接有多个安装台,各安装台上分别设有侧向螺纹孔,这样设计是为了方便根据需要对安装台进行加工,扩大安装框架的适用范围。
作为进一步地改进,所述底部安装结构包括定位凸台,所述定位凸台用于与所述两操动机构底部的装配孔定位插配,以使所述两操动机构预安装在所述安装框架上。
有益效果是:底部安装结构包括定位凸台,这样设计是方便对两操动机构进行定位,使操动机构能准确的安装到安装框架上。
作为进一步地改进,所述定位凸台上设有底部螺纹孔,用于装配底部螺纹连接件,通过所述底部螺纹连接件以将所述两操动机构与所述底板固定连接。
有益效果是:凸台上设有底部螺纹孔,这样设计是为了方便将两操动机构固定安装在底板上。
作为进一步地改进,后部安装结构包括装配穿孔,所述装配穿孔的轴线沿前后方向延伸,用于穿过后螺纹连接件,所述两操动机构对应定位装配孔设有装配螺纹孔,所述后螺纹连接件穿过装配穿孔与装配螺纹孔螺纹连接,以将所述两操动机构与所述后板固定连接。
有益效果是:后部安装结构包括装配穿孔,装配穿孔沿前后方向延伸,这样设计是考虑到在安装操动机构时,后板的外侧为开放区,方便将螺纹连接件从后板外侧穿过装配穿孔,提高安装效率。
作为进一步地改进,所述前板包括面板,所述面板上设有观察孔和操作轴安装孔,所述观察孔用于观察所述机构箱的内部情况,所述操作轴安装孔用于安装操作轴,所述操作轴用于控制所述机构箱中的两操动机构。
有益效果:通过观察孔可随时观察机构箱的内部情况,方便对机构箱做安全检查。操作轴安装孔可用于安装操作轴,借助操作轴可控制两操动机构,方便在紧急状况下对操动机构进行调整。
作为进一步地改进,所述上板、左板和右板均为钣金件,所述面板为注塑件。
有益效果是:这样设计是为了方便加工,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型所提供的开关柜的部分结构示意图;
图2为图1中机构箱的分解结构示意图;
图3为图2中安装框架的结构示意图;
图4为断路器操动机构和隔离开关操动机构安放在机构箱中的结构示意图。
附图标记说明:
1、断路器手车;2、上活门;3、下活门;4、机构箱;41、前板;411、走线孔;412、面板安装位;413、前卡扣;414、前挡沿;42、面板;421、操作轴安装孔;422、观察孔;43、后板;431、装配穿孔;432、断路器轴孔;433、链轮主轴孔;434、后安装台;435、链轮副轴孔;44、左板;45、右板;46、上板;461、第一上封面;462、上台阶立面;463、第二上封面;464、上挡沿;465、上卡槽;47、底板;471、第一支撑面;472、下台阶立面;473、第二支撑面;474、下安装台;475、定位凸台;5、链轮轴;6、上隔离动触头;7、隔离开关操动机构;71、下端沿;72、紧固螺栓;8、断路器操动机构;81、安装脚;82、底部螺纹连接件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“设有”应做广义理解,例如,“设有”的对象可以是本体的一部分,也可以是与本体分体布置并连接在本体上,该连接可以是可拆连接,也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例1:
本实用新型提供的开关柜包括手车室,如图1所示,手车室中设有上静触座和下静触座(图中未显示),上静触座布置在手车室中的右上侧,下静触座布置在手车室的左下侧,对应上静触座设有上活门2,上活门2用于遮挡上静触座,对应下静触座设有下活门3,下活门3用于遮挡下静触座,上活门2和下活门3均沿前后方向延伸。手车室中还布置有断路器手车1,断路器手车1上设有隔离开关部分和断路器部分,隔离开关部分包括隔离开关动触杆,隔离开关动触杆通过上下动作以实现与下静触座的断开和连接。断路器部分包括断路器动触杆,断路器动触杆通过上下动作以实现与上静触座的断开和连接。
当断路器手车1从手车室外推入手车室中时,断路器手车1的一部分会经上活门2与下活门3之间穿过。断路器手车1前端布置有机构箱4,机构箱4内设置隔离开关操动机构7和断路器操动机构8,为充分利用手车室内的空间,机构箱4的底板47上有避让设计,用以和下活门3避让,机构箱4的上板46上也有避让设计,用以和上活门2避让,以使断路器手车1推入手车室后,机构箱4与上活门2和下活门3互不影响,有效利用了手车室的空间。
本实用新型提供的开关柜中使用的机构箱4采用分体结构,包括安装框架,安装框架整体呈L形结构,安装框架上沿左右依次布置有两个操动机构安装位,用于对应安装断路器操动机构8和隔离开关操动机构7及两者间的联锁装置。该机构箱4还包括前板41、上板46、左板44和右板45,前板41、上板46、左板44和右板45可拆安装在安装框架上,并与安装框架共同组成一个封闭的箱体结构。在安装操动机构时只需将前板41、左板44、右板45、上板46从安装框架上拆除,即可从安装框架的上面和左右两侧对联锁装置进行连接和调试。有效解决了现有技术中当机构箱不预留操作空间时不便于调试隔离开关操动机构和断路器操动机构之间的联锁装置。
具体来讲,如图2所示,该机构箱4包括安装框架,安装框架包括水平布置的底板47和竖直布置的后板43,为保证加工精度和支撑强度,底板47和后板43采用一体铸造结构。其余的前板41、上板46、左板44和右板45用于和安装框架组装成一个完整的机构箱4。将隔离开关操动机构7和断路器操动机构8安装到机构箱4中后,前板41、上板46、左板44和右板45并不与两操动机构固定连接,前板41、上板46、左板44和右板45的主要是对隔离开关操动机构7和断路器操动机构8起到遮挡和防护的作用。
本实施例中,安装框架的结构如图3所示,安装框框架上设有两操动机构安装位,这两操动机构安装位分别对应安装隔离开关操动机构7和断路器操动机构8以及两者之间的联锁装置。底板47上对应两操动机构安装位设有底部安装结构,底部安装结构包括第一支撑面471与第二支撑面473,第一支撑面471用于支撑放置隔离开关操动机构7,第二支撑面473用于支撑放置断路器操动机构8。为充分利用手车室内的结构,第一操动机构支撑平面与第二操动机构支撑平面呈左高右低错落布置,第一操动机构支撑平面与第二操动机构支撑平面之间通过下台阶立面472连接,整个底板47呈台阶状结构,当断路器手车1进入手车室时,第一操动机构支撑平面位于下活门3的上方,以避让下活门3。
本实施例中,如图4所示,底板47上的第一支撑面471与第二支撑面473上还设有若干定位凸台475,定位凸台475作为底部安装结构,定位凸台475上设有底部螺纹孔,对应的隔离开关操动机构7的下端沿71和断路器操动机构8的安装脚81上分别对应设有装配孔,在安装时,先将装配孔对应插配在定位凸台475上,以使隔离开关操动机构7和断路器操动机构8预安装在安装框架上,然后将底部螺纹连接件82分别对应穿过底部螺纹孔和安装孔,即可将断路器操动机构8和隔离开关操动机构7与底板47固定连接,此处底部螺纹连接件82可采用螺钉或螺栓。
本实施例中,后板43的结构如图2所示,后板43的上端和下端为了与上板46和底板47的结构适配,故而做此设计,在此不再多述。后板43上设有后部安装结构,后部安装结构包括装配穿孔431,装配穿孔431上对应穿装有螺纹连接件,在安放断路器操动机构8和隔离开关操动机构7时,断路器操动机构8和隔离开关操动机构7靠近后板43的一侧上设有若干支撑柱,支撑柱与装配穿孔431一一对应,支撑柱朝向装配穿孔431的一端设有装配螺纹孔,后螺纹连接件穿过装配穿孔431与装配螺纹孔螺纹连接,以使断路器操动机构8和隔离开关操动机构7与后板43固定连接。
本实施例中,后板43上还设有输出端装配孔,输出端装配孔用于装配两操动机构的输出端,以向相应断路器手车1上的隔离开关部分、断路器部分输出驱动力。输出端装配孔包括链轮主轴孔433、链轮副轴孔435和断路器轴孔432,主链轮通过链轮主轴装配在链轮主轴孔433位置处,副链轮通过链轮副轴装配在链轮副轴孔435位置处,主链轮与副链轮通过链条传动连接,隔离开关操动机构7的输出端与链轮主轴连接,隔离开关动触杆与链轮副轴连接,隔离开关操动机构7的输出端经链轮主轴装配在链轮主轴孔433处,并向隔离开关动触杆输出驱动力,以驱动隔离开关动触杆上下动作以实现与下静触座的断开和连接。断路器操动机构8的输出端与断路器轴孔432装配,并向断路器动触杆输出驱动力,以驱动断路器动触杆上下动作以实现与上静触座的断开和连接。
在将断路器操动机构8和隔离开关操动机构7安装在安装框架前,需要将断路器操动机构8和隔离开关操动机构7分别组装完成,断路器操动机构8和隔离开关操动机构7均为独立模块化设计,并在断路器操动机构8和隔离开关操动机构7其中一个上预安装联锁装置,做完这些准备工作后,将断路器操动机构8和隔离开关操动机构7定位安放在安装框架上,然后对联锁装置进行连接和调试,调试完成后,将断路器操动机构8和隔离开关操动机构7分别与底板47和后板43固定连接,接着需将前板41、上板46、左板44和右板45与安装框架固定连接,组成一个封闭的箱体结构。
如图3所示,安装框架的周向边沿上焊接多个安装台,具体为底板47的前、左、右三侧边沿处设有下安装台474,后板43的上、左、右三侧边沿处设有后安装台434,下安装台474和后安装台434上均设有侧向螺纹孔,如图2所示,前板41、上板46、左板44和右板45对应侧向螺纹孔的位置处设有螺栓穿孔,螺纹连接件穿过螺栓穿孔并与相应侧向螺纹孔配合以实现上板46、前板41、左板44和右板45与安装框架的可拆安装。此处螺纹连接件可采用螺栓或螺钉。
本实施例中,如图2所示,为使机构箱4各板件之间连接紧固,上板46的左右两边沿上设有上挡沿464,上挡沿464上设有紧钉螺纹孔,左板44和右板45的上边沿处对应紧钉螺纹孔设有紧钉螺栓穿孔,通过螺钉穿过紧钉螺栓穿孔与紧钉螺纹孔螺纹连接,以实现上板46、左板44和右板45的固定连接。同时前板41的左右两边沿上设有前挡沿414,前档沿用于覆盖在左板44和右板45的的左边沿上,以实现前板41对左板44和右板45的限位。另外前板41的上边沿处设有前卡扣413,对应的上安的前边沿上设有上卡槽465,前卡扣413与上卡槽465卡接配合,进一步增强了机构箱4的稳定性。
本实施例中,如图2所示,上板46沿左右延伸,上板46上设有第一上封面461和第二上封面463,在左右方向上,第一上封面461和第二上封面463呈左高右低错落布置,第一上封面461位于第一支撑面471的上方,第二上封面463位于第二支撑面473的上方,第一上封面461与第二上封面463之间通过上台阶立面462连接,整个上板46呈台阶状结构,当断路器手车1进入手车室时,第一操动机构支撑平面位于上活门2下方,以避让上活门2。在本实施例中上板46、左板44和右板45均为钣金件。
本实施例中,前板41上设有走线孔411和面板安装位412,机构箱4中的线路通过走线孔411引出。面板安装位412上设有紧固螺纹孔以用于安装面板42,面板42上设有紧固螺纹穿孔,螺钉穿过螺纹穿孔与紧固螺纹孔螺纹连接,以将面板42安装至面板安装位412上。面板42采用ABS塑料注塑而成,面板42上设有操作轴安装孔421和观察孔422,操作轴安装孔421处对应安装有操作开关,通过操作开关即可手动控制断路器的分合闸。通过观察孔422可及时观察机构箱4的内部情况。
本实用新型提供的开关柜,在需将断路器操动机构8和隔离开关操动机构7安装到机构箱4时,只需将前板41、上板46、左板44和右板45从安装框架上拆下,然后将断路器操动机构8和隔离开关操动机构7预安装在安装框架上,在连接和调试联锁装置完成后,利用底部安装结构与后部安装结构将断路器操动机构8和隔离开关操动机构7固定安装在安装框架上,再将前板41、上板46、左板44和右板45组装在安装框架上,即可完成断路器操动机构8和隔离开关操动机构7的安装。有效解决了现有技术中当机构箱不预留操作空间时不方便调试隔离开关操动机构和断路器操动机构之间的联锁装置的技术问题。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例2:
其与实施例1的区别主要在于:实施例1中,安装框架为一体铸造件。本实施例中,安装框架包括底板和后板,底板和后板之间通过螺纹连接,值得注意的是,安装时必须保证底板和后板的垂直度。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例3:
其与实施例1的区别主要在于:实施例1中,安装框架与上板、前板、左板和右板之间通过螺纹连接。本实施例中,安装框架与上板、前板、左板和右板之间通过销钉连接,同样可实现可拆安装。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例4:
其与实施例1的区别主要在于:实施例1中,底部安装结构包括定位凸台。本实施例中,底部安装结构包括定位螺柱,定位螺柱与操动机构的下端沿的装配孔插接配合,也可实现对操动机构的定位安装。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例5:
其与实施例1的区别主要在于:实施例1中,后部安装结构包括装配穿孔。本实施例中,底部安装结构包括定位螺栓,对应的操动机构的后端设有螺纹孔,通过定位螺栓与螺纹孔螺纹连接,可实现将操动机构与后板固定连接。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例6:
其与实施例1的区别主要在于:实施例1中,前板与面板为分体设计的。本实施中,前板与面板为一体设计的,对应的前板上设有观察孔和操作轴安装孔。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例7:
其与实施例1的区别主要在于:实施例1中,上板、前板、左板和右板均为钣金件。本实施例中,上板、前板、左板和右板也可为一体铸件。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例8:
其与实施例1的区别主要在于:实施例1中,面板与前板之间为螺纹连接。本实施例中,面板上设有卡扣,前板上设有卡槽,两者之间为卡接配合。
本实用新型所提供的开关柜的具体实施例9:
其与实施例1的区别主要在于:实施例1中,输出端装配孔包括链轮主轴孔、链轮副轴孔和断路器轴孔。本实施例中,输出端装配孔包括隔离开关轴孔和断路器轴孔,隔离开关操动机构的输出端与隔离开关轴孔装配,并向隔离开关动触杆输出驱动力。断路器操动机构的输出端与断路器轴孔装配,并向断路器动触杆输出驱动力。
本实用新型所提供的机构箱的具体实施例1:
本实施例中的机构箱与开关柜中的机构箱相同,具体结构在此不再赘述。
在其他实施例中,机构箱也可采用上述开关柜实施例2至9中任一实施例中的结构,在此也不再赘述。
最后需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机构箱,其特征在于,包括安装框架,所述安装框架包括水平布置的底板(47)和竖直布置的后板(43)且整体呈L形结构,所述安装框架上沿左右方向依次布置有两个操动机构安装位,用于对应安装两操动机构及相应联锁装置;所述底板(47)上对应两个操动机构安装位设有底部安装结构,所述后板(43)上对应两个操动机构安装位设有后部安装结构,所述底部安装结构和后部安装结构用于将所述两操动机构对应固定安装在两个操动机构安装位上;
所述后板(43)上还设有输出端装配孔,用于供所述两操动机构的输出端装配,以向相应断路器手车(1)上的隔离开关部分、断路器部分输出驱动力;
该机构箱(4)还包括上板(46)、前板(41)、左板(44)和右板(45),其中上板(46)可拆安装在安装框架的上侧,前板(41)可拆安装在安装框架的前侧,左板(44)可拆安装在安装框架的左侧,右板(45)可拆安装在安装框架的右侧,以使得上板(46)、前板(41)、左板(44)、右板(45)与所述安装框架共同形成封闭的箱体结构。
2.根据权利要求1所述的机构箱,其特征在于,所述安装框架为一体铸件。
3.根据权利要求2所述的机构箱,其特征在于,所述上板(46)、前板(41)、左板(44)和右板(45)通过侧向螺纹连接件可拆安装在所述安装框架的相应侧。
4.根据权利要求3所述的机构箱,其特征在于,所述安装框架的周向边沿焊接多个安装台,各安装台上分别设有侧向螺纹孔,所述上板(46)、前板(41)、左板(44)和右板(45)对应所述侧向螺纹孔的位置处设有螺栓穿孔,所述侧向螺纹连接件穿过螺栓穿孔并与相应侧向螺纹孔配合以实现所述上板(46)、前板(41)、左板(44)和右板(45)与所述安装框架的可拆安装。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的机构箱,其特征在于,所述底部安装结构包括定位凸台(475),所述定位凸台(475)用于与所述两操动机构底部的装配孔定位插配,以使所述两操动机构预安装在所述安装框架上。
6.根据权利要求5所述的机构箱,其特征在于,所述定位凸台(475)上设有底部螺纹孔,用于装配底部螺纹连接件(82),通过所述底部螺纹连接件(82)以将所述两操动机构与所述底板(47)固定连接。
7.根据权利要求6所述的机构箱,其特征在于,后部安装结构包括装配穿孔(431),所述装配穿孔(431)的轴线沿前后方向延伸,用于穿过后螺纹连接件,所述两操动机构对应定位装配孔设有装配螺纹孔,所述后螺纹连接件穿过装配穿孔(431)与装配螺纹孔螺纹连接,以将所述两操动机构与所述后板(43)固定连接。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的机构箱,其特征在于,所述前板(41)包括面板(42),所述面板(42)上设有观察孔(422)和操作轴安装孔(421),所述观察孔(422)用于观察所述机构箱(4)的内部情况,所述操作轴安装孔(421)用于安装操作轴,所述操作轴用于控制所述机构箱(4)中的两操动机构。
9.根据权利要求8所述的机构箱,其特征在于,所述上板(46)、左板(44)和右板(45)均为钣金件,所述面板(42)为注塑件。
10.一种开关柜,包括:
手车室,手车室内布置有断路器手车(1),所述断路器手车(1)上设有隔离开关部分和断路器部分,断路器手车(1)的前端还设有机构箱(4),机构箱(4)内设置隔离开关操动机构(7)和断路器操动机构(8);
其特征在于,所述机构箱(4)为采用权利要求1至9中任意一项所述的机构箱(4),隔离开关操动机构(7)和断路器操动机构(8)对应安装在所述机构箱(4)的安装框架上。
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