CN211145562U - 一种内撑式圆形管道快速定位固定装置 - Google Patents

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冉曙光
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Abstract

本实用新型提供了一种内撑式圆形管道快速定位固定装置,用于市政排水管道施工领域。固定装置由微调螺栓、承载板、调节板、抗滑橡胶层、旋转手柄、外螺旋支架、内螺旋支架、承载基座、固定螺栓、连接杆、固定架组成,该装置通过承载板、调节板、抗滑橡胶层盛放管道,通过调节旋转手柄在上、下部螺纹加长杆移动,实现装置上下大尺度连续性升降调节,同步实现抗滑橡胶层与被固定管道内表面基本接触,进一步通过调节微调螺母,实现抗滑橡胶层与管道紧密接触,完成管道固定。通过连接杆、固定架和固定螺栓,实现内撑装置固定,使其在后续的混凝土浇筑冲击作用中不会发生水平晃动而移位偏移。

Description

一种内撑式圆形管道快速定位固定装置
技术领域
本实用新型属于市政管道工程领域,尤其涉及一种管道固定装置。
背景技术
目前,针对一些具有核心功能的小区域新建或改造排水工程,为更好的满足较大埋深下,管道结构安全性及耐久性使用要求,设计上开始较多的采用环刚度较大的HDPE管。相较于表面光滑的PE管材,HDPE管由于表面螺纹特征,现场施工难度更大,尤其是穿越检查井管道段,受施工场地平整度不高(包括地面、辅助固定用支座垫层表面平整度)、管材(表面光滑,没有均衡的固定着力点)、天气,施工人员整体素质(现场定位仪器测量误差)等因素影响,加之混凝土浇筑时重力、冲击挤压作用、管材回弹,极易出现晃动、滑移、错位,进而与井壁产生脱离,对施工防渗处理产生影响,最终造成闭水试验由于管道与井壁结合处不完全封闭而失败、返工,不仅造成不小的人力、财物损失,同时也严重拖累工程进度。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种内撑式圆形管道快速定位固定装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种内撑式圆形管道快速定位固定装置,其特征在于,包括承载基座(8)、沿周向设置在承载基座(8)外壁面上的内撑装置、一端与承载基座(8)固定相连且沿承载基座(8)轴线设置的连接杆(10),以及与连接杆(10)另一端固定相连的固定架(11)。
作为本实用新型一种内撑式圆形管道快速定位固定装置优选的技术方案,所述内撑装置包括外螺旋支架(6)和内螺旋支架(7),所述内螺旋支架(7)内端部与承载基座(8)外壁相连,所述内螺旋支架(7)与承载基座(8)垂直相连;所述外螺旋支架(6)和内螺旋支架(7)通过旋转手柄(5)螺纹连接;所述外螺旋支架(6)和内螺旋支架(7)螺纹相反设置;所述外螺旋支架(6)外侧依次设有承载板(2)、调节板(3)和抗滑橡胶层(4);所述调节板(3)与抗滑橡胶层(4)固定相连;所述承载板(2)和调节板(3)两端设有依次穿过承载板(2)和调节板(3)、且端部与抗滑橡胶层(4)相抵靠的微调螺栓(1)。
作为本实用新型一种内撑式圆形管道快速定位固定装置优选的技术方案,所述固定架(11)为十字交叉的矩形架,所述固定架(11)中心与连接杆(10)垂直相连;所述矩形架各个端部设置有将固定架(11)于检查井固定相连的固定螺栓(9)。
本实用新型的优点及积极效果为:
(1)通过外螺旋支架、旋转手柄、内螺旋支架,可实现高程连续化调节,完美实现承载基座与管道基本接触,其次通过辅助调节具有一定刻度的微调螺栓,实现抗滑层与管道表面完全紧密接触,达到最佳贴合效果,完成管道指定位置有效固定。
(2)通过连接杆、承载基座和固定螺栓,能够实现内撑装置固定,使其在后续的混凝土浇筑冲击作用中不会发生水平晃动而移位偏移。
(3)固定装置为内撑式设计,对表面光滑管道、非光滑管道均可实现有效固定,具有很强的适用性。
(4)固定装置结构设计合理、重复再利用率高、环境适应性强,其中微调螺栓、固定螺栓和升降支架均为机械组合式连接,操作快速灵活。
附图说明
图1是本实用新型一种内撑式圆形管道快速定位固定装置中的内撑装置剖视图;
图2是本实用新型一种内撑式圆形管道快速定位固定装置的右视图;
图3是本实用新型一种内撑式圆形管道快速定位固定装置中的固定架结构图。
附图标记:1、微调螺栓;2、承载板;3、调节板;4、抗滑橡胶层;5、旋转手柄;6、外螺旋支架;7、内螺旋支架;8、承载基座;9、固定螺栓;10、连接杆;11、固定架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的内撑式圆形管道快速定位固定装置,包括承载基座8、竖直设置在承载基座8弧面上的内撑装置、一端竖直安装在承载基座8轴心位置的连接杆10和固定于连接杆10另一端的固定架11。
在本实施例中:将连接杆10与承载基座8连接,连接杆10与承载基座8成圆形,具有一定厚度,承载基座8中心开有与连接杆10相适应的孔洞,承载基座8直径稍小于被固定管道内径。
具体的,所述内撑装置包括外螺旋支架6和内螺旋支架7,所述外螺旋支架6下端和内螺旋支架7上端通过旋转手柄5旋装连接;所述旋转手柄5两端内壁分别开有正反旋螺纹;所述内螺旋支架7下端竖直设置在承载基座8弧面上;所述外螺旋支架6上端依次水平设有承载板2、调节板3和抗滑橡胶层4;所述调节板3与抗滑橡胶层4固定方式为粘接;所述承载板2和调节板3两端设有微调螺栓1。
在本实施例中,外螺旋支架6、内螺旋支架7分别旋装在旋转手柄5内,外螺旋支架6上端与承载板2下端连接,内螺旋支架7下端与承载基座8上端连接。
调节板3、承载板2依次置于抗滑橡胶层4下,微调板、承载板2同步开有两个孔洞,孔洞尺寸与微调螺栓1相适应。
在上述基础上,依次调节旋转手柄5、微调螺栓1,实现管道内壁与浇筑后混凝土、井壁完美接触、固定。
具体的,所述固定架11为十字交叉矩形板,所述固定架11中心开有与连接杆10相适应的孔洞并与连接杆10的轴向垂直;所述矩形板各个端部设置有固定螺栓9。
在本实施例中,固定架11中心开有与连接杆10相适应的孔洞,四边端部一定位置开有四个孔洞,孔洞大小尺寸与固定螺栓9对应;
将矩形板与连接杆10连接,安装固定螺栓9与管道辅助支架模板上,完成整体装置最终固定。
本实用新型的工作原理:在使用时,内撑装置实现表面非光滑管道野外有效固定;通过使用固定架解决现场管道受外力偏移,进而与检查井壁不能有效贴合,造成后期接口段水量渗透大,闭水试验失败的问题。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种内撑式圆形管道快速定位固定装置,其特征在于,包括承载基座(8)、沿周向设置在承载基座(8)外壁面上的内撑装置、一端与承载基座(8)固定相连且沿承载基座(8)轴线设置的连接杆(10),以及与连接杆(10)另一端固定相连的固定架(11)。
2.根据权利要求1所述的内撑式圆形管道快速定位固定装置,其特征在于,所述内撑装置包括外螺旋支架(6)和内螺旋支架(7),所述内螺旋支架(7)内端部与承载基座(8)外壁相连,所述内螺旋支架(7)与承载基座(8)垂直相连;所述外螺旋支架(6)和内螺旋支架(7)通过旋转手柄(5)螺纹连接;所述外螺旋支架(6)和内螺旋支架(7)螺纹相反设置;所述外螺旋支架(6)外侧依次设有承载板(2)、调节板(3)和抗滑橡胶层(4);所述调节板(3)与抗滑橡胶层(4)固定相连;所述承载板(2)和调节板(3)两端设有依次穿过承载板(2)和调节板(3)、且端部与抗滑橡胶层(4)相抵靠的微调螺栓(1)。
3.根据权利要求1所述的内撑式圆形管道快速定位固定装置,其特征在于,所述固定架(11)为十字交叉的矩形架,所述固定架(11)中心与连接杆(10)垂直相连;所述矩形架各个端部设置有将固定架(11)与检查井固定相连的固定螺栓(9)。
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