CN210598350U - 一种便于安装和维修的通信塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装和维修的通信塔,包括通信塔本体和固定座,所述通信塔本体的底部安装有底座,所述底座的底部转动连接有万向轮,所述固定座位于万向轮的底部,所述固定座的顶面与地面或楼板齐平,所述固定座的底部焊接有固定桩,所述固定桩预埋在楼板或底板中,所述固定座的顶部焊接有限位架。本实用新型通过设置了底座和万向轮,使得工作人员可以推动通信塔本体移动,安装时工作人员只需将通信塔本体和底座推入限位架的内部,然后通过固定螺栓对限位杆进行固定,从而对通信塔本体和底座进行固定,更换和维修时打开限位杆即可取出通信塔本体,安装和维修方便快捷,解决了现有的通信塔安装和维修不方便的问题。

Description

一种便于安装和维修的通信塔
技术领域
本实用新型涉及通信塔技术领域,具体为一种便于安装和维修的通信塔。
背景技术
通信塔包括新型三管通信塔,传统类型的角钢塔和拉线塔等。塔的设计针对国内传统角钢塔重量过重,占地面积大,造价高等问题,借鉴发达国家通信塔的设计和建设经验,采用无缝钢管做为塔柱材料,通过优化设计来最大限度的减轻塔的重量,减少土地占用,节省基础造价和施工进度,全面帮助运营商降低通信塔建设工程造价,节省国家土地和钢材资源,降低运营和维护成本,但现有的小型通信塔安装和维修不方便,为此,我们提出一种便于安装和维修的通信塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装和维修的通信塔,具备安装和维修方便的优点,解决了现有的通信塔安装和维修不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装和维修的通信塔,包括通信塔本体和固定座,所述通信塔本体的底部安装有底座,所述底座的底部转动连接有万向轮,所述固定座位于万向轮的底部,所述固定座的顶面与地面或楼板齐平,所述固定座的底部焊接有固定桩,所述固定桩预埋在楼板或底板中,所述固定座的顶部焊接有限位架,所述限位架的顶部开设有限位槽,所述底座从限位架的右侧插入限位槽中,所述限位架的侧面通过限位杆对底座固定。
优选的,所述限位架的右侧焊接有第一固定块,所述第一固定块通过第一转轴转动连接有限位杆。
优选的,所述限位架通过固定螺栓对限位杆进行固定,所述限位杆的顶部且对应固定螺栓的位置开设有螺纹孔。
优选的,所述限位架的侧面焊接有第二固定块,所述固定螺栓的底部旋入限位杆和第二固定块的螺纹孔内部。
优选的,所述限位架的正面和背面均焊接有第三固定块,所述第三固定块通过第二转轴转动连接有支撑杆。
优选的,所述支撑杆左侧的顶部焊接有挡板,所述支撑杆左侧的底部焊接有踏板,所述支撑杆相对第三固定块的旋转范围为180度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置了底座和万向轮,使得工作人员可以推动通信塔本体移动,安装时工作人员只需将通信塔本体和底座推入限位架的内部,然后通过固定螺栓对限位杆进行固定,从而对通信塔本体和底座进行固定,更换和维修时打开限位杆即可取出通信塔本体,安装和维修方便快捷,解决了现有的通信塔安装和维修不方便的问题。
2、本实用新型通过设置了第一固定块和第一转轴,使得限位杆可以相对限位架转动,从而方便对通信塔本体和底座固定,通过设置了第二固定块和螺纹孔,方便固定螺栓对限位杆进行固定,通过设置了踏板,维修人员在不拆卸通信塔本体的情况下,可以踩在踏板上进行维修,如果不够高,可以踩在限位架上进行维修,如果还不够高,可以将踏板顺时针旋转180度后踩在踏板上,维修人员可以根据需求选择,无需再借助梯子,方便维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位架右视图;
图3为本实用新型限位架俯视图。
图中:1通信塔本体、2底座、3万向轮、4固定座、5固定桩、6限位架、7限位槽、8第一固定块、9第二固定块、10第一转轴、11限位杆、12固定螺栓、13第三固定块、14第二转轴、15支撑杆、16挡板、17踏板、18螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术方案的通信塔本体1、底座2、万向轮3、固定座4、固定桩5、限位架6、限位槽7、第一固定块8、第二固定块9、第一转轴10、限位杆11、固定螺栓12、第三固定块13、第二转轴14、支撑杆15、挡板16、踏板17和螺纹孔18均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种便于安装和维修的通信塔,包括通信塔本体1和固定座4,通信塔本体1的底部安装有底座2,底座2的底部转动连接有万向轮3,固定座4位于万向轮3的底部,固定座4的顶面与地面或楼板齐平,固定座4的底部焊接有固定桩5,固定桩5预埋在楼板或底板中,固定座4的顶部焊接有限位架6,限位架6的顶部开设有限位槽7,底座2从限位架6的右侧插入限位槽7中,限位架6的侧面通过限位杆11对底座2固定,通过设置了底座2和万向轮3,使得工作人员可以推动通信塔本体1移动,安装时工作人员只需将通信塔本体1和底座2推入限位架6的内部,然后通过固定螺栓12对限位杆11进行固定,从而对通信塔本体1和底座2进行固定,更换和维修时打开限位杆11即可取出通信塔本体1,安装和维修方便快捷,解决了现有的通信塔安装和维修不方便的问题。
限位架6的右侧焊接有第一固定块8,第一固定块8通过第一转轴10转动连接有限位杆11,限位架6通过固定螺栓12对限位杆11进行固定,限位杆11的顶部且对应固定螺栓12的位置开设有螺纹孔18,限位架6的侧面焊接有第二固定块9,固定螺栓12的底部旋入限位杆11和第二固定块9的螺纹孔18内部,限位架6的正面和背面均焊接有第三固定块13,第一固定块8、第二固定块9和第三固定块13均为矩形块,第三固定块13通过第二转轴14转动连接有支撑杆15,支撑杆15左侧的顶部焊接有挡板16,支撑杆15左侧的底部焊接有踏板17,支撑杆15相对第三固定块13的旋转范围为180度,通过设置了第一固定块8和第一转轴10,使得限位杆11可以相对限位架6转动,从而方便对通信塔本体1和底座2固定,通过设置了第二固定块9和螺纹孔18,方便固定螺栓12对限位杆11进行固定,通过设置了踏板17,维修人员在不拆卸通信塔本体1的情况下,可以踩在踏板17上进行维修,如果不够高,可以踩在限位架6上进行维修,如果还不够高,可以将踏板17顺时针旋转180度后踩在踏板17上,维修人员可以根据需求选择,无需再借助梯子,方便维修。
使用时,通过设置了底座2和万向轮3,使得工作人员可以推动通信塔本体1移动,安装时工作人员只需将通信塔本体1和底座2推入限位架6的内部,然后通过固定螺栓12对限位杆11进行固定,从而对通信塔本体1和底座2进行固定,更换和维修时打开限位杆11即可取出通信塔本体1,安装和维修方便快捷,解决了现有的通信塔安装和维修不方便的问题。
综上所述:该便于安装和维修的通信塔,通过通信塔本体1、底座2、万向轮3、固定座4、固定桩5、限位架6、限位槽7、限位杆11和固定螺栓12的配合,解决了现有的通信塔安装和维修不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装和维修的通信塔,包括通信塔本体(1)和固定座(4),其特征在于:所述通信塔本体(1)的底部安装有底座(2),所述底座(2)的底部转动连接有万向轮(3),所述固定座(4)位于万向轮(3)的底部,所述固定座(4)的顶面与地面或楼板齐平,所述固定座(4)的底部焊接有固定桩(5),所述固定桩(5)预埋在楼板或底板中,所述固定座(4)的顶部焊接有限位架(6),所述限位架(6)的顶部开设有限位槽(7),所述底座(2)从限位架(6)的右侧插入限位槽(7)中,所述限位架(6)的侧面通过限位杆(11)对底座(2)固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装和维修的通信塔,其特征在于:所述限位架(6)的右侧焊接有第一固定块(8),所述第一固定块(8)通过第一转轴(10)转动连接有限位杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装和维修的通信塔,其特征在于:所述限位架(6)通过固定螺栓(12)对限位杆(11)进行固定,所述限位杆(11)的顶部且对应固定螺栓(12)的位置开设有螺纹孔(18)。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装和维修的通信塔,其特征在于:所述限位架(6)的侧面焊接有第二固定块(9),所述固定螺栓(12)的底部旋入限位杆(11)和第二固定块(9)的螺纹孔(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装和维修的通信塔,其特征在于:所述限位架(6)的正面和背面均焊接有第三固定块(13),所述第三固定块(13)通过第二转轴(14)转动连接有支撑杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装和维修的通信塔,其特征在于:所述支撑杆(15)左侧的顶部焊接有挡板(16),所述支撑杆(15)左侧的底部焊接有踏板(17),所述支撑杆(15)相对第三固定块(13)的旋转范围为180度。
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